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文档简介
1、:陽工業犬闌化机制造工艺 授课教案20 0820_学年第一学期教师姓名:王文友授课对象:过程装备与控制0601-0602授课学时:64/58选用教材:过程装备制造工艺(校内印刷)授课章节:绪论教学目的:了解过程装备的分类和过程装备在化工、石油、制药、轻工、能源、环保 和食品等行业生产中的广泛应用和重要地位。了解过程机器和过程设备的制造工艺过 程和过程装备制造技术的发展。教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:课程研究对象与任务、主要内容、特点过程装备的分类过程装备在生产中的广泛应用和重要地位过程机器和过程设备的制造工艺过程和过程装备制造技术的发展课后复习及作业或思考题:
2、课后小结:时间:授课章节:第1章机械加工工艺规程1.1 概述教学目的:机械加工工艺过程的基本概念和组成;生产纲领和生产类型。教学重点:生产类型、机械加工工艺过程教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:生产过程和机械加工工艺过程; 机械加工工艺过程的组成; 生产纲领和生产类型。课后复习及作业或思考题:复习:生产类型的定义及分类,机械加工工艺过程课后小结:时间:授课章节:第1章机械加工工艺规程1. 2机械加工工艺规程教学目的:了解机械加工工艺规程的格式;了解机械加工工艺规程的作用;掌握制订 机械加工工艺规程的步骤。教学重点:制订机械加工工艺规程的步骤。教学难点:教 学 实 施 过 程
3、 设 计教学内容纲要:1、机械加工工艺规程的格式;2、机械加工工艺规程的作用;3、制订机械加工工艺规程的步骤。课后复习及作业或思考题:复习:制订机械加工工艺规程的步骤。课后小结:时间:授课章节:第1章机械加工工艺规程1. 3零件的工艺分析和毛坯的选择教学目的:了解零件的技术要求分析和结构工艺性分析;掌握毛坯的选择原则。教学重点:结构工艺性分析;毛坯的选择原则。教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:零件的技术要求;结构工艺性分析;毛坯的选择原则。课后复习及作业或思考题:复习:零件常用毛坯有哪些?铸件毛坯有哪些特点?课后小结:时间:授课早节:第1早机械加工工乙规程1. 4工件的定位
4、和夹紧教学目的:掌握基准的概念及其分类;掌握定位基准的选择;理解工件的定位和夹紧。教学重点:基准的概念,定位基准的选择教学难点:工件的定位和夹紧教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:基准的概念及其分类; 定位基准的选择; 工件的定位和夹紧。课后复习及作业或思考题:复习:试举例说明零件精基准和粗选择的原则及其应用。课后小结:时间:授课章节:第1章机械加工工艺规程1 5机械加工工艺路线的拟定教学目的:了解表面加工方法的选择;掌握加工顺序的安排;掌握机床和工艺装备的 选择。教学重点:加工顺序的安排教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:表面加工方法的选择; 加工顺序的安排; 机床
5、和工艺装备的选择。课后复习及作业或思考题:作业:工序集中和工序分散各有什么特点 ?课后小结:时间:授课早节:第1早机械加工工乙规程1. 6加工余量和工序尺寸的确定教学目的:了解加工余量及其影响因素;了解确定加工余量的方法;掌握工序尺寸及 其公差的确定。教学重点:定为基准选择、六点定位原理,工艺尺寸链计算。教学难点:工艺尺寸链的计算教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:加工余量及其影响因素; 确定加工余量的方法; 工序尺寸及其公差的确定。课后复习及作业或思考题:作业:书上例题及习题集上的练习课后小结:时间:授课早节:第1早机械加工工乙规程习题讲解教学目的:复习,习题讲解教学重点:工艺尺寸链
6、的计算教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:讲解书后习题。课后复习及作业或思考题:课后小结:时间:授课章节:第2章 典型零件加工概述2.1离心机主轴的制造工艺 2.2活塞式压缩机连杆的制造工艺教学目的:掌握离心机主轴和活塞式压缩机连杆的机械加工工艺规程的制定过程。教学重点:轴类零件和连杆类的结构特点以及加工方案。教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:离心机主轴的机械加工工艺;活塞式压缩机连杆的机械加工工乙;课后复习及作业或思考题:复习:连杆加工的关键工序是什么?如何保证其加工精度要求?课后小结:时间:授课章节:第2章典型零件加工概述2.2活塞式压缩机连杆的制造工
7、艺第2.3离心泵叶轮的制造工艺教学目的:掌握活塞式压缩机连杆和离心泵叶轮的机械加工工艺规程的制定过程。教学重点:离心泵叶轮的机械加工工艺教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:活塞式压缩机连杆的机械加工工乙;离心泵叶轮的机械加工工艺。课后复习及作业或思考题:复习:离心泵叶轮通常有哪几种主要的结构形式?课后小结:时间:授课章节:第3章装配工艺3.1机器的装配概念教学目的:掌握装配的概念,装配精度和装配组织形式。教学重点:装配精度教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要: 装配的概念; 装配精度; 装配组织形式。课后复习及作业或思考题:复习:装配的组织形式有哪些?分别用于
8、何种场合?课后小结:时间:授课章节:第3章装配工艺3.2 装配尺寸链教学目的:掌握装配尺寸链的基本概念;掌握装配尺寸链的建立方法;掌握装配尺寸 链的计算方法。教学重点:装配尺寸链的建立方法和计算方法教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:装配尺寸链的基本概念;装配尺寸链的建立方法;装配尺寸链的计算方法。课后复习及作业或思考题:复习:尺寸链的极值解法与概率解法有何不同?分别用于何种场合?课后小结:时间:授课章节:第3章装配工艺3.3 装配方法及其选择教学目的:了解装配精度的互换装配法、分组装配法、修配装配法和调整装配法。教学重点:互换装配法和修配装配法。教学难点:解算装配尺寸链。教
9、 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:装配精度的互换装配法; 装配精度的分组装配法; 装配精度的修配装配法; 装配精度的调整装配法。课后复习及作业或思考题:复习:确定尺寸链组成环公差及其分布的原则有哪些?课后小结:时间:授课章节:第4章过程设备壳体制造的准备工序4.1 钢材的预处理 4.2划线教学目的:掌握钢材的预处理的作用和方法。掌握典型零件(圆柱、圆锥、标准椭圆 封头)的展开计算;号料(放样)的方法和打标记与标记移植。教学重点:典型零件(圆柱、圆锥、标准椭圆封头)的展开计算教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:钢材的预处理的作用和方法;典型零件(圆柱、圆锥、标准椭圆封头
10、)的展开计算; 号料(放样)的方法和打标记与标记移植。课后复习及作业或思考题:复习:标准椭圆形封头的展开计算课后小结:时间:授课章节:第4章过程设备壳体制造的准备工序4.3钢材的切割和边缘加工教学目的:各种切割方法和边缘加工的目的和方法。教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要: 机械切割; 氧乙炔切割; 等离子切割; 碳弧气刨; 边缘加工。课后复习及作业或思考题: 复习:简述金属的切割方法。课后小结:时间:授课章节:第5章成型加工工艺5.1 筒节的弯曲成型教学目的:掌握 冷卷成型;热卷成型;卷板机及弯卷工艺教学重点:圆筒节在对称式固定三辊卷板机上的弯卷工艺;教学难点:教
11、 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:冷卷成型的特点;热卷成型的特点;卷板机及弯卷工艺课后复习及作业或思考题:复习:利用对称式三辊卷板机卷制筒节时,直边产生的原因及其处理方法。课后小结:时间:授课章节:第5章成型加工工艺5.2 封头的成型5.3 管子的弯曲教学目的:封头的冲压成型、旋压成型和爆炸成型工艺及其制造质量要求;管子弯曲 的应力分析和变形计算;弯管方法和管件制造的技术要求。教学重点:封头的冲压成型、旋压成型;教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:封头的冲压成型、旋压成型和爆炸成型工艺及其制造质量要求;管子弯曲的应力分析和变形计算;弯管方法和管件制造的技术要求。课后复
12、习及作业或思考题:复习:管子弯曲时易产生的缺陷及控制方法。课后小结:时间:授课章节:第6章过程设备的组装工艺6.1设备组对工艺的意义及要求6.2组装单元及其划分教学目的:掌握设备组对工艺的意义及要求.掌握组装单元及其划分教学重点:组装单兀及其划分教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:1、设备组对工艺的意义及要求2、组装单元及其划分课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第6章过程设备的组装工艺6.3 常用组装机械及其使用方法教学目的:了解吊车进行筒体组装,组装机械,液压组装机械和组装一焊接变位机械。教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:
13、吊车进行筒体组装,组装机械,液压组装机械组装一焊接变位机械。课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第7章过程设备的焊接工艺7.1 焊接接头7.2焊接工艺基础教学目的:掌握焊接接头的基本形式和特点,焊缝级别分类,焊缝坡口,焊缝表示符 号。焊接接头的组织,常见焊接缺陷,焊接残余应力和变形,钢材的可焊性。教学重点:焊接接头的组织,常见焊接缺陷,焊接残余应力和变形,钢材的可焊性。教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学纲要:焊接接头的基本形式和特点,焊缝级别分类,焊缝坡口,焊缝表示符号。 焊接接头的组织,常见焊接缺陷,焊接残余应力和变形,钢材的可焊性。课后复习及作业或思考题:复习
14、:课后小结:时间:授课章节:第7章过程设备的焊接工艺第一节7.3常用的焊接方法教学目的:了解手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊等其他焊接方法。教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学纲要:手工电弧焊; 埋弧自动焊; 气体保护电弧焊; 其他焊接方法课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第7章过程设备的焊接工艺7.4焊接工艺设计教学目的:掌握焊接方法的确定、焊接材料的选择、焊缝坡口设计、焊接工艺参数选 择以及焊后热处理。教学重点:焊缝坡口设计教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:焊接方法的确定; 焊接材料的选择; 焊缝坡口设计; 焊接工艺参数选择
15、; 焊后热处理。课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第8章典型过程设备制造8.1换热器教学目的:理掌换热器的结构特点,主要零部件、分类和代号,教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学纲要:换热器的结构特点,主要零部件、分类和代号,课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第8章典型过程设备制造第一节8.1换热器教学目的:了解,管板和折流板制造工艺,管箱组焊;教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学纲要:管板和折流板制造工艺;管箱组焊;课后复习及作业或思考题:复习:作业:课后小结:时间:授课章节:第8章典型过程设备制造8.1换热器教学
16、目的:掌握管束得组装,管子与管板的连接方法,列管式换热器总装。教学重点:管子与管板的连接方法教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学纲要:管束得组装;管子与管板的连接方法;列管式换热器总装。课后复习及作业或思考题:复习:作业:课后小结:时间:授课章节:第8章典型过程设备制造8.2塔设备教学目的:掌握塔盘零件的制造及其塔盘组装,塔设备的组装。教学重点:塔设备的组装教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:塔盘零件的制造及其塔盘组装;塔设备的组装。课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第8章典型过程设备制造8.3储罐教学目的:了解球罐和立式圆筒形储罐的制造。教学重点:教学难点:教 学 实 施 过 程 设 计教学内容纲要:球罐和立式圆筒形储罐的制造。课后复习及作业或思考题:复习:课后小结:时间:授课章节:第9章过程设备制造的检验与质量评定9.1质量检验的基本要求 9.2破坏性试验教学目的:了解 质量检验的意义、内容、方法、标准和基本要求。力学性能试验、金 相分析、化学分析、耐腐蚀性试验、扩
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