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文档简介

1、目 录1、 编制依据:2、 工程概况:3、 施工部署:4、 主要分部分项工程冬期施工技术措施:5、 冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法:六、施工安全、消防防护措施:一、编制依据:1、该工程建筑及结构施工图纸、图纸会审记录及图纸涉及的国家及地方有关构造图集;2、冬期施工技术规范jgj 104-97、混凝土结构施工质量验收规范gb502042002等现行标准;3、本工程施工现场的实际情况和本工程施工总进度计划网络控制图。二、工程概况:本工程为中牟县新区人民医院医技楼,位于郑州市商都大道东段,商都大道南侧,地上4层,局部6层,室内外高差600mm,建筑高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为18.0

2、0m,东西126.6长m,南、北宽17.4m,建筑面积为:7787m2。本工程采用cfg桩复合地基,桩径400,有效桩长14.5m。基础采用200mm厚碎石褥垫层及c15混凝土基础垫层,c30钢筋混凝土柱下独立基础。基础、柱、梁、楼板、楼梯混泥土强度等级为c30,预应力梁、板及其边梁混凝土强度为c30,构造柱、过梁、圈梁混凝土强度为c20。工程上部结构为框架结构,柱、梁抗震等级二级,抗震设防烈度为7度。根据我公司制定的施工总进度网络控制计划图,2009年至2010年冬期施工的主要分部工程为地基与基础工程、主体工程,其主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、土方工程等。本冬期施工方案将主要

3、针对这些分部分项工程进行冬期施工的筹划和安排。三、施工部署:1、进入冬期施工的条件根据冬期施工技术规范(jgj104-97)的规定,根据当地多年气温资料统计,室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工,并应及时采取气温突然下降的防冻措施;室外日平均气温连续五天稳定高于5即可解除冬期施工。冬期施工前,要与工程所在地的气象部门取得联系,根据气象预报或历年气象资料冬期施工时间,以便于提前做好冬期施工的各项准备工作。2、人员组织与培训项目部由项目经理专人负责冬期施工的准备工作,协同各部门做好施工材料、机具设备的计划、采购,根据当地历史气象记录进入冬期施工的时间提前组织进场。工程技术部门:要把好材料

4、使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂,都要有合格证及郑州市建委的材料准用证,施工过程中把好计量关,加强中间环节的检查和检验。质检部门:要注意现场施工操作的过程控制。及时掌握各施工过程、成品、半成品的质量状况、冬期施工措施的落实情况,及时发现问题、反馈、解决。安全检查人员:对易冻、易爆、易燃物品应提出保存和防护方案,施工作业面及建筑物周边应设置防滑、防坠、防风设施,对各种冬期施工措施要认真检查、及时提出有效整改措施,防患于未然。操作人员:要接受本岗位冬期施工工作的技术交底学习。3、冬期施工安排3.1施工安排要统筹安排,针对本工程特点和进度,按工艺或工序要求,妥善安排工序的先后顺序。必要时,可

5、以在有关部门指导监督下,调整工序,确实保证质量和进度。对于在冬期施工无法充分保证质量的部分工序,可适当调整,到明年天气变暖后再安排施工。3.2冬期施工物资的储备根据冬期施工方案和技术措施做好防寒保温器材、物资的准备工作。如布毡、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计等。对冬期紧缺的材料要抓紧采购入场储备,尽量推广使用新材料。3.3外加剂的使用使用的外加剂(包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等)必须有认证部门批准的使用认证书,并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家,并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、

6、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土使用证书的外加剂。3.4冬期施工现场准备及时做好机具设备的防冻保温工作。各种材料根据其性质及时入库或覆盖,不得堆存在坑洼易积水处。对施工现场进行一次全面检查,及时整修施工道路,疏通排水沟,及时加固临时设施、临时给排水管、水笼头、灭火器要及时保温。职工宿舍要做好通风和保暖工作,防止煤气中毒,屋顶进行维修,防止下雨、下雪时产生渗漏现象。及时派人负责收听气象预报及气温测量工作,及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录,以便指导施工,长期积累数据,总结经验以利于今后施工。四、主要分部分项工程冬期施工技术措施

7、:1、钢筋工程:1.1负温条件钢筋技术要求1.1.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。1.1.2冷拉调直钢筋时冷拉率不得超过41.1.3钢筋负温冷拉和冷弯a钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。b在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,应较常温提高。冷拉控制应力应符合下要求:钢筋级别冷拉控制应力(n/mm2)最大冷拉率(%)常温-20hrb23512mm28031010c在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。d当温度低于-20时,严禁对钢筋进行冷

8、弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。1.2钢筋负温焊接1.2.1钢筋负温焊接条件a根据结构设计的要求,本工程钢筋负温焊接仅考虑钢筋闪光对焊。当环境温度低于20时,不宜进行施焊。b雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。1.2.2负温闪光对焊a闪光对焊机旁边放置一堆白灰,待焊接后,接头放入白灰中,停留一段时间,能提高焊头钢筋负温焊接质量。b热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光一预热一闪光焊。c钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影

9、响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。d焊接参数:采用较低变压器级数,宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力;并宜减慢烧化过程的中期速度。调伸长度:以顶锻不产生弯曲为准,并宜采用较低的变压器级数。烧化留量:一次烧化留量等于两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重压伤部分。二次烧化留量不小于10mm。预热留量:预热程度的控制,宜采取预热留量和次数相结合的办法。预热留量热轧钢筋为13mm;预热次数热轧钢筋为15次,每次接触预热时间为1.582s,间歇时间应为34s,接触时间的一倍以上。顶锻留量:顶锻留量应为413mm(其中有电顶

10、锻留量约占1/3)。并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高面增加。1.2.3负温电弧焊a 钢筋负温电弧焊参数可根据实际情况灵活撑握。必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止产生偏心受力状态。b 钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm,消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。1.2.4负温电渣压力焊a 负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需适当调整。b 在负温条件进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。1.2.5钢筋负温焊接质量验收a质量验

11、收质量检查和验收,包括外观检查和力学性能试验。力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应按有关标准进行。b抽样:外观检查每批检查10%的接头,并不得少于10个。力学性能试验,在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周内累计计算。当累计仍不足300个接头时,则按一批计算。c外观检查:a、接头处不得有横向裂纹;、与电极接触的钢筋表面,对于i级钢筋不得有明显的烧伤,对于ii级以上的钢筋,均不得有烧伤;、接头处的弯折角,不应大于4;、接头处的钢筋轴线偏移,不应大于钢筋直径的0.1倍,且应不大于2mm。d力学性能试验:拉伸试验及弯曲

12、试验均应按有关标准进行。2、混凝土工程:2.1混凝土冬期施工的宗旨混凝土工程的冬期施工与常温施工不同,由于自然气温已降低到0以下,从整个施工过程的各个环节,都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施,尽量给混凝土创造正温养护环境,使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。2.2混凝土冬期施工方法的选择2.2.1根据本工程特点,混凝土冬期施工采用综合蓄热法。2.2.2综合蓄热法的施工特点及适用条件施工特点:、原材料加热;、混凝土中掺早强剂或早强型防冻剂;、混凝土表面用塑料薄膜覆盖后,铺以高效保温材料进行保温蓄热。防止水分和热量散失;、混凝土内温度降低到外加剂设计温度前要达到早期允许受冻临界强度值;、混

13、凝土早期强度增长较好,费用适中。适用条件:、混凝土结构表面系数为5m15;、混凝土养护期间平均气温不低于-12;、适用于梁、板、柱及框架结构、大模板墙等结构。2.3冬期施工对混凝土材料的要求2.3.1水泥:混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。水泥不得有结块现象。2.3.2骨料:拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物质,同时要求级配良好,质地坚硬。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。2.3.3拌合水:拌合水中不得含有导致

14、延缓水泥正常硬化的杂质,以及能引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。本工程采用自来水。2.3.4采用复合型混凝土早强防冻剂,兼有防冻、早强、减水、阻锈的作用。要选用通过技术鉴定、符合质量标准、而且清楚地掌握其对混凝土拌合物和硬化混凝土无影响的外加剂,不应引起任何不期望的副作用,如对钢筋的锈蚀和增加混凝土的渗透性等。2.3.5保温材料冬期施工所用保温材料,应根据工程类型、结构特点、施工条件和当地气温情况选用。在选择保温材料时,以导热系数小,密封性好,紧固耐用,防风防潮,价格适中、重量轻,便于搬运和铺设,能够多次使用者为优。本工程所选用的保温材料:塑料薄膜:2000;布毡:40002.4混凝土的施工2.4.

15、1混凝土的运输混凝土拌合物出机后,应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要注意防止混凝土热量散失,表面冻结,混凝土离析,水泥砂浆流失,坍落度变化等现象。混凝土的运输过程是热损失的关键阶段。混凝土浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热程度。因此,运输速度要快,运输距离尽量缩短,倒运次数要少,保温效果要好。根据本工程特点,混凝土主要采用混凝土搅拌运输车和混凝土输送泵运输,对混凝土输送泵的管道应进行保温(输送泵的管道采取布毡包裹进行保温),并加强维护和检查。2.4.2混凝土的浇筑混凝土拌合物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构

16、件。模板各棱角部位应注意做加强保温。冬期振捣混凝土要采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。梁和板的混凝土应同时浇筑,从一端开始向加一端向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用长的木抹子抹平,混凝土初凝前用铁抹子再收一遍,用硬笤帚将表面扫毛。然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。为浇筑振捣密实,剪力墙的混凝土浇筑应分层,每层厚度控制在600mm左右。2.

17、4.3混凝土养护冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:a、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40。注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。b、掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于15时不得小于4.0n/mm2,当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0n/mm2。模板外和混凝土表面覆盖的保温区,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。根据室外气温,可适当增加保温材料和塑料薄膜的层数,以达到保温

18、效果。2.5冬期施工混凝土质量控制及检查2.5.1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-2002)及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:a、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。b、检查水、骨料、外加济溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。c、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。2.5.2冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数注:室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需测最高。搅拌机棚温

19、度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加济溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:a、掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。b、全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应设在1015cm,也可为板厚的12。测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。2.5.3检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范(gb5020492)规定留置试块外,尚须做下列检查:a、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落

20、,施工缝处无受冻痕迹。b、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。c、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。五、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法:1、土方工程中用冻土块作回填,使地面下沉:事故现象:解冻后发现回填冻土的地面下沉,影响正常使用。原因分析:由于用超过规定粒径的冻土块和超过冻土含量的土进行填方,即使夯实,也达不到致密的效果,冻土在冬期很硬,填方空隙较大,待冻土解冻之后,发生融沉,出现陷坑。一般呈现出较大沉降量。防治方法:不应采用冻土进行填方,冬期施工填方之前应准备好暖土,或冻土加温融化后才可利用。冬期施工中填方工程应遵守有关规定。2、混凝土板墙早期受冻现象现象:混凝土板墙较薄,m值较大,采用钢模施工散热快,严冬时期在板墙顶部及西、北向端头部位的混凝土早期受冻,外观观察表面有鸡爪纹。原因分析:采用蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低,加之钢模板保温不严,再现冷桥造成墙板受冻。防治办法:、钢模板采用岩棉或聚苯保温时要将模板内空隙塞严,再将表面封闭好,钢龙骨要进行保温防止冷桥;、板墙混凝土浇完后顶部胡子筋太多应用布袋填空堵严;、混凝土提高浇灌温度,一般控制在20左右;、冬期施

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