冬季施工作业指导书1（完整版）

1、平顶山第二发电厂一期 21000MW机组工程冬季施工作业指导书河南省第二建筑工程有限责任公司平顶山第二发电厂项目部二 00八年十月二十九日 审批 页编制：审核：批准： 修改页章号修改内容修改人批准人 目 录一、编制依据 . 1二、冬季施工概况 . 1三、施工准备 . 1四、各分项工程主要施工方法 . 2五、材料计划 . 7六、质量措施 . 7 一、编制依据1、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）2、建筑施工手册（第四版）3、工程进度计划及部分施工图纸二、冬季施工概况根据当地气象资料统计及测温记录，室外日平均气温连续 5d稳定低于 5即进入冬期施工，根据历史资料显示，平顶山地区极端最低气温

2、-21.2，最大风速 16m/s,最大冻土深度 12cm,最大积雪深度 29cm。冬季施工时间一般为每年 11月下旬至第二年 3月中旬。我单位承建的平顶山第二发电厂一期 21000MW机组工程 1#标段主厂房及附属工程工程冬期施工内容主要包括：主厂房上部结构、化学水系统、配电装置等土方工程、地基与基础工程、主厂房上部结构混凝土、钢结构制作安装及部分砌体工程的施工。不涉及装饰及其他工程。三、施工准备1、进入冬期施工注意天气预报，与当地气象部门加强联系，及时获取中长期天气预报、信息，防止寒流突袭；安排测量施工期间的室外气温及混凝土的温度，并做好记录。2 、组织搅拌站、现场等施工人员认真学习建筑工程

3、冬期施工规程，做好技术交底和安全交底工作。3、根据工程进度计划，计经部门提前做好外加剂、保温材料等供应计划，物设部 门根据材料供应计划做好材料准备和供应工作。4、召开有关管理人员及各施工队班组长技术专题会，强调冬期施工的质量、安全要求，做到防患于未然。5、运输道路和施工现场应采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温防冻措施，做好现场安全生产及防火教育工作。6、做好冬季施工掺加外加剂混凝土试配试验工作。四、各分项工程主要施工方法1 、土方开挖（1）、基坑(槽)开挖后应及时组织验槽并浇筑垫层，因特殊原因不能立即浇筑垫层的，用朔料布或麻袋等保温材料覆盖防止基底受冻。（2）、冬期土方回填时，每层铺土

4、厚度应比常温施工时减少应比常温施工时增加；根据天气情况每层铺土厚度一般定为10cm。20%25%，预留沉陷量20cm25cm，预留沉陷量（3）、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过 30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。（4）、冬期填方施工应提前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。100cm（5）、室内的基槽（坑）不得采用含有冻土块的土回土填，为确保冬季回填质量，必要时可用砂石进行回填；回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻。 2 、

5、钢筋工程（1）、负温条件下使用的钢筋应加强检验 ,在运输和加工过程中应防止钢筋撞击和出现刻痕，冷拉后的钢筋须全数检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。（2）、钢筋负温焊接时搭设防护棚，以防冰雪雨水，冷却后的接头应避免碰到冰雪。（3）、负温闪光对焊采用闪光预热闪光焊工艺，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加，焊接参数根据试焊结果确定，于常温焊接相比，应采取如下措施：a.调伸长度增加 1020，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。b.变压器级数应降低 12级，以保证闪光顺利为准。c.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程

6、中期的速度适当减慢。d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。o150350 C之间，使接（4）、电弧焊时，宜采用分层控温施焊，层间温度控制在头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。并采取遮蔽措施防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。（5）、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的 0.7倍。3、砼工程（1）、水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O 42.5,最小水泥用量不得少3于 300Kg/m,水灰比不大于 0.6。 （2）、冬期浇筑砼，其受冻临界强度不低于砼设计强度标准值的

7、30%且不得小于224.0N/mm，砼强度等级为 C10时，不得小于 5.0N/mm。（3）、拌制砼所采用骨料应清洁，不得含有冰，雪，冻块及其他易冻裂物质。掺含钾、钠离子的防冻剂砼不得采用活性骨料。（4 ）、砼原材料加热，采用加热水的方法，水加热控制80以内，加热时采用电加热。本工程采用 75B型强制式搅拌机，搅拌时间不少于 135秒。（5）、拌制砼掺用早强防冻剂，设专人负责并做好记录，并严格按剂量要求掺入。（6）、砼拌合物出机温度不宜低于 10，入模温度不得低于 5。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪污垢。分层浇筑厚大结构砼时，已浇筑层的砼上温度在未被上一层砼覆盖前不应低于 2。（7）、砼养护

8、：采用蓄热法养护，模板外和砼表面覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，新浇砼表面先铺一层塑料薄膜然后加盖 2层棉被，对边、棱角部位薄膜要覆盖2层，保证封闭紧密。（8）、砼养护期间加强测温工作。掺防冻剂砼强度未达到临界强度前每2h测量一次，达到受冻临界强度之后每 6个小时测温一次 ,测温采用 JDC-2测温仪，测温导线应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，应编号并绘制布置图。（9）、模板拆除，模板在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于 20，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（10）、砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控

9、；为确保冬期砼施工质量，若室外气温太低，根据情况对养护方法作相应调整， 必要时应停止砼工程施工。4、钢结构工程（1）、在负温下进行钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应使用与土建同一精度级别进行鉴定的钢尺和量具。（2）、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构负温焊接工作。定位点焊工作应有取得点焊合格证的电焊工来担任。（3）、在负温下钢结构焊接所选用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80

10、-100烘箱内，使用时应取出放在保温桶内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过 2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于 0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过 2h，当超过时应重新进行烘焙。（4）、在温度低于 0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。（5）、零件组装应把接缝两侧各 50cm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，不残留水分。（6）、负温下厚度大于 9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。若发生焊接中断，在再次

11、施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 （7）、负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炙热的焊缝上。（8）、在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的后热处理，加热温度宜为 150-300，并保持 1-2h。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采10/min。2-3倍范围内，立即进行焊取保暖措施，并使焊缝慢慢冷却，冷却速度不应大于（9）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。5、砌筑工程为了保证冬期施工的砌体工程的质量，在砌体施工过程中除满足常规施工规范要求外还须符合下列规定。（1）普通砖、加气混凝土块在砌筑前应清除表面污

12、物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。（2）砌筑砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制，已凝结剩余砂浆不得再利用。（3）拌制砂浆所用的砂、石灰膏，不得含有冻结块或冰块。（4）搅拌砂浆时采用掺热水、防冻剂两法并用，以保证砂浆的使用温度不低于 5。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过 80，且宜采用两步投料法即先将水、砂搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。（6）当日最低气温低于 0时，砖、砌块不得浇水，但应适当加大砂浆稠度。（7）冬期施工的砖砌体，应采用“三一”砌砖法，灰缝不应大于（8）冬期施工的砖砌体，每日砌筑高度不应大于 1.2m。（9）冬期施工中，每日砌筑后应及时用草帘在砌筑面进行保护性覆盖，砌筑表面10mm。 不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。（10）当日最低气温低于 -15时，不得进行砌筑施工。（11）砂浆试块的留置除应按常规要求外，还应增设不少于两组与砌体同条件的试块，分别用于检验各龄期砂浆强度。（12）砖、砌块应提前备料，以防雨雪天进料困难。五、材料计划22-10度防冻剂、塑料布 3000m、麻袋 3000 m、棉被 1000条、泡沫灭火器 25个、干粉灭火器 25个。大扫帚、小扫帚各 100把、JDC-2测温仪、木架板、垫木等。六、质量措施1、在工地成立以试验主任为主的测温小组，并做好砼测温工作，时刻监控施工现场的温度，及时提供温度信