助理物流师课件(第一章采购管理)

1、助理物流师,第一章 物品采购 第一节 需求调查与预测 第二节 采购谈判 第三节 供应商管理 第四节 采购业务实施与组织,一、 采购市场调查,1.定义及作用 (1)定义: 采用科学方法,有目的收集信息,分析市场情况,了解现状及发展,为市场预测提供资料. (2)作用: 经营决策的基础 调整计划的依据 改善管理的工具,2.采购市场调查程序 (1)确定调查目标:目的,范围,要求 (2)确定调查项目:具体项目 (3)确定调查方案:方法,地点,时间,次数 (4)设计调查表格:格式,指标 (5)收集调查资料:一手,二手资料 (6)分析整理资料:核对,分类,统计,分析 (7)编写调查报告:得出结论,提出建议,

2、一、 采购市场调查,3.采购市场调查方法 (1)询问法: 问卷,面谈,电话 (2)观察法:现场记录 (3)实验法:变量研究,一、 采购市场调查,4.采购市场调查技术 (1)调查表设计技术:数据项构成 (2)询问调查技术: 自由回答法、二选选择法 多项选择法、顺位法 评定法,一、 采购市场调查,(3)抽样调查技术 随机抽样：简单随机抽样、分类随机抽样、分群随机抽样 非随机抽样：判断抽样、配额抽样,一、 采购市场调查,5.采购市场调查报告内容格式 (1)引言:概述 (2)正文:目的,方法,分析,结论,建议 (3)附件:图,表,附录,一、 采购市场调查,1.预测程序 (1)确定目标 (2)拟订计划

3、(3)分析数据 (4)选择方法 (5)估计误差,2.预测方法 (1)定性方法:类推法,专家法(特尔斐法),用户调查法,经验判断法 (2)定量方法:算术平均法,移动平均法,加权移动平均法,指数平滑法,回归预测法,二 物流采购市场预测,第二节 采购谈判,一、内容和程序 1.内容 (1)产品条件:品种 规格 型号 数量 商标 外形 款式 色彩 质量 包装 (2)价格条件:价格 折扣 退货 市场波动 保险 售后服务 培训 安装 (3)其他条件:交货时间 付款方式 违约责任 仲裁,2.程序 (1)准备阶段:价格制定 时间地点 参加人员 谈判方式 (2)正式谈判:摸底 询价 磋商 成交 (3)确认阶段:签

4、约,一、内容和程序,二、原则和技巧,1.基本原则 (1)合作原则:表达充分,真实,相关信息 (2)礼貌原则:语言客气 2.谈判技巧 (1)化整为零:分项报价 (2)以退为进:先作让步,后作调整 (3)先声夺人:提出问题,以求共识 (4)直捣黄龙,一 、采购认证,1.认证准备 (1)熟悉采购项目: 根据计划.项目书.技术资料,了解供应环境 (2)进行价格分析: 通过市场调查.行业比较.物料核算,进行价格预测,(3)确定质量标准: 根据产品质量标准,确定物料质量标准 (4)核定采购数量: 根据计划,确定采购数量 (5)制定采购计划: 项目名称.价格.质量.需求.售后服务.采购难度分析,附图纸.技术

5、规范.检验标准,一 、采购认证,2.初选供应商 (1)初步了解供应商数量 (2)具体了解供应商,对新供应商进行重点了解 (3)初步谈判,确定供货范围 (4)发放采购意向书:图纸.技术规范.验收标准 (5)提交供应报告书:价格.质量标准.供应数量及时间.售后服务 (6)确定备选供应商,一 、采购认证,3.初试认证 (1)签定初试合同 (2)提供初试资料 (3)供应商准备样件 (4)监控采购供应过程 (5)调整样件采购供应方案 (6)供应商供应样件 (7)样件供应评价 (8)确定样件供应商,一 、采购认证,4.中试认证 (1)签定中试合同 (2)提供中试资料 (3)供应商准备小批量物料 (4)采购

6、供应过程监控 (5)调整中试采购供应方案 (6)供应商提供小批量物料 (7)中试供应评价 (8)确定中试供应商,5.批量认证 (1)签定批量合同 (2)提供批量采购资料 (3)供应商准备批量物料 (4)采购供应过程监控 (5)调整批量采购供应方案 (6)供应商提供批量物料 (7)批量供应评价 (8)确定批量供应商,一 、采购认证,6.认证供应商评价 对供应商供应绩效进行评价,以便改善采购与供应环境.,二、供应商评价,1.考核指标 (1)质量指标 批次合格率,批次缺陷率,在线报废率,来料免检率 (2)供应指标 准时交货率,交货提前期,定单变化接受率,(3)经济指标 价格水平,报价行为,降价行为,

7、共赢分享,付款条件 (4)支持,合作与服务指标 投诉响应度,沟通及时性,合作共赢性,改进参与度,售后服务,参与开发,使用支持,二、供应商评价,2.评价方法 (1)线性权重法 (2)层次分析法 (3)多目标数学规划法,一、采购组织,1.采购组织结构 (1)集中化采购:企业采购部门统一负责采购 有利于控制和降低采购成本 (2)分散化采购:企业下属单位分散进行采购 有利于提高效率,但却增加采购成本 (3)混合化采购:将集中采购与分散采购相结合 是一种新型的采购方式,但需对采购物品分类,2.采购部门运做方式 (1) 一贯制作业 由采购专员负责全部采购工作,监管采购全过程,负责寻找货源.寻价.订购.付款

8、,并承担所有责任. (2) 分段式作业 由多名采购人员分别承担一个采购事务的相关具体工作,按照采购过程进行工作衔接.,一、采购组织,二 、订单跟踪与采购业务流程,1.订单跟踪 (1)工艺过程 了解供应商生产工艺及质量,确保交货产品质量 (2)原材料 了解供应商原料准备情况,确保按时投料生产 (3)加工过程 了解供应商生产过程,及时掌握生产进度 (4)组装与检验 掌握供应商产品检验标准和程序,确保按时交货 (5)包装入库 了解供应商产成品包装入库情况,确保按时发货,2.付款控制 (1)职责分工 (2)控制程序 授权程序 文件记录 独立检查 实物控制,二 、订单跟踪与采购业务流程,1.质量保证体系

9、 (1)明确的质量目标 (2)健全的机构制度 (3)完善的质量标准 (4)常备的质量意识,2.质量标准制定 (1)质量标准构成 鉴别等级.检验说明.质量体系 (2)质量保证协议 规定详细的质量控制要求 (3)质量检验内容 检验依据.设备工具.工作条件.判断依据.纠纷条款.验收计划.质量记录,三、采购质量管理,3.质量控制方法 (1)向供应商派常住代表 (2)定期进行监督检查 (3)及时掌握生产变化对质量的影响 (4)向供应商提供管理及技术帮助,三、采购质量管理,4.质量检查方法 (1)检验方法 1)全检与抽检 2)计数检验与计量检验 3)理化检验与感官检验 4)破坏性实验 5)固定检验与流动检

10、验 6)验收检验与过程检验 (2)检验实施 1)进货检验 2)工序检验(首件检验.巡回检验.末件检验.完工检验),三、采购质量管理,四 、采购成本估算与控制,1.采购成本构成 (1)订购成本 实现一次订货所发生的相关费用 (2)维持成本 维持一定库存量所发生的相关费用 (3)缺货成本 延迟发货,或缺货损失费用,2.采购成本控制方法 (1)事前规划 供应商选择,行情分析,优势比较,加价因素 (2)事中分析 寻价,预算,成本分析,报价分析,压价,价值工程,价格变动 (3)事后考核 签约,计价公式,调价因素,数量折扣,价格检验,差价分析,建立档案,四 、采购成本估算与控制,3.采购成本控制策略 (1

11、)准时制(JIT)采购 采购团队,实施计划,战略伙伴,试点,供应商培训,免检证书,交货机制,改进 (2)网上采购 1) 步骤:网络环境建立,电子商务运用,采购申请提出,招标公告发布,供应商选择 2) 实施:编制标书,发布公告,网上投标,供应商调查,评标,公布评标结果,签定合同,合同实施,四 、采购成本估算与控制,第一节 仓储作业管理 仓储作业管理的概念 以保管为中心 从入库开始 结束于完好出库 仓储作业流程 入库保管出库 接运内部交接验收保管保养出库 两个角度 作业技术 作业流程,一、入库作业管理1.入库作业流程,生成入库单 装盘托盘上贴条码 扫描条码，确认种类和数量（待入库状态） 分配目的储

12、存货位手持终端机 扫描托盘、运至货位 扫描确认目的货位（或重新推荐目的货位） 修改数据库记录,2.商品接运,商品入库业务流程的第一道作业环节 认真检查、分清责任 防止将运输过程中的商品损害和各种差错带入仓库,长虹的入库操作,一个完整的入库操作包括收货、验收、上架等操作。长虹在全国有近200家供应商，根据供应商提供的条码对入库的原材料进行识别和分类。通过条形码进行标识，确保系统可以记录每个单体的信息，进行单体跟踪。,长虹的入库操作,长虹的仓库收货员接到供应商的送货单之后，利用Symbol MC3000扫描即将入库的各种原材料的条码，并扫描送货单上的条码号，通过无线局域网络传送到仓库数据中心，在系

13、统中检索出订单，实时查询该入库产品的订单状态，确认是否可以收货，提交给长虹的ERP系统。,长虹的入库操作,收货后长虹的ERP系统会自动记录产品的验收状态，同时将订单信息发送到收货员的Symbol MC3000手持终端，并指导操作人员将该产品放置到系统指定的库位上。操作员将货物放在指定库位后扫描库位条码，系统自动记录该物品存放库位并修改系统库存，记录该配件的入库时间。通过这些步骤，长虹的仓库管理人员可以在系统中追踪到每一个产品的库存状态，实现实时监控,入库验收注意事项,确认供应商 确认交货日期 确认品名、规格 确认数量、品质 通知验收结果 退回不良品 及时入库 详细记录,二、搬运作业管理,1.装

14、卸搬运作业计划 货物搬运效率 搬运过程的流畅性 移动装运的规模经济性,长距离 周转次数少,尽可能满足搬运的最大数量或容量,2.装卸搬运设施使用,（1）搬运设备选择应考虑因素 设备的技术性能 设备的可靠性 工作环境的配合和适应性 经济因素 可操作性和使用性 能耗因素 备件及维修因素 物料的特征 物料的运动方式,（3）常用的搬运设备,搬运设备,手推车,堆高机,输送机,垂直输送机,无人搬运车,手推车 堆高机 输送机 无人搬运车 垂直输送机,（3）常用的搬运设备,三、储存作业管理,1.商品保管场所的址 商品保管场所规模的确定 商品保管场所的选址 2.商品保管场所布置,因素： 商品数量 平均储存时间,主

15、要考虑一个关系： 商品储存 库内作业,主要目标： 最大限度提高仓储的储存和作业能力 降低各项仓储作业费用,2.商品保管场所的布置,（1）仓库总平面布置 1）仓储作业区 2）辅助作业区 3）行政生活区 4）铁路专用线 5）库内道路,仓库功能分区,仓储作业区 辅助作业区 行政生活区,1.保管 检验 包装 分类 整理,2. 设备维修 加工制造 机械的存放,3.办公楼 警卫室 化验室 宿舍和食堂,（2）仓库作业区的布置 以主要库房和货场为中心，对各个作业区域加以合理布置 1）商品吞吐量 2）机械设备的使用特点 3）库内道路 4）仓库业务以及作业流程 a.整进、整出 b.整进零出、零进整出,吞吐量较大的

16、库房和货场尽量靠近铁路专用线或库内运输干线,（3）仓库作业区布置的基本内容 减少运动的距离，力求最短的作业路线 有效地利用时间 充分利用仓库面积,（4）库房内部布置,1）储备型库房,2）流通型库房,重点：增加库存面积,特点：周转缓慢、整进整出,特点：周转较快、频繁出入库作业,重点：提高作业效率,3.商品储存规划,1商品分类与仓库分区 2货位规划 3货位编号 4制定积载计划 5商品堆垛设计 6商品保管秩序的建立 7商品养护的组织领导,3,四组数字： 库房 货架 货架层数 每一层的顺序号 2-11-3-5,5原则： 合理 牢固 定量 整齐 节约,4.考虑因素： 流量 重量 体积,3,原则： 便于掌

17、握 规则统一,3,按照货位编号，可以迅速、方便进行查找,2,性质相同、保管条件相近集中存放 商品周转情况及作业要求 每种商品所需的货位数量 保留一定的机动货位,商品保管秩序,存料秩序 存料方式 料位和料架的标号 四号定位 库房号 料架号 料架层号 料位顺序,存料秩序的重点： 确定存料次序,固定料位 自由料位,商品养护的组织领导,（1）养护目的维护商品使用价值，避免受到损失，保障企业经济效益 货物质量变化的类型： 货物的物理机械变化：挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污、破碎与变形等； 货物的化学变化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、风化等； 货物的生化变化及其他生物引起的变化：呼

18、吸作用、发芽、胚胎发育、后熟作用、霉腐、虫蛀等 。,影响货物储存质量的内因 货物的物理性质（吸湿性、导热性、耐热性、透气性）； 货物的机械性质（形态、结构在外力作用下的反应）； 货物的化学性质（化学稳定性和货物的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性）； 货物的化学成分； 货物的结构。,影响货物变化的外因 自然因素（主要指温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫害雀害、自然灾害等）； 人为因素 保管场所选择不合理 包装不合理 装卸搬运不合理 堆码苫垫不合理 违章作业 储存期过长,（2）商品养护的任务面向库存商品，制定相应的技术措施，使货物质量不变，以求最大限度地避免和减少商品损失，降低保管损耗 （3）

19、商品养护的组织领导,（4）商品养护的基本措施 适当安排储存场所 严格入库验收 合理堆垛苫垫 加强仓库温湿度管理 坚持在库检查 开展科学实验研究,茶叶的保管保养措施,首先，茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好,无日光照射,具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染等防护措施的库房内，并要求进行密封。 其次，茶叶应专库储存,不得与其他物品混存、尤其严禁与药品、化妆品等有异味、有毒、有粉尘和含水量大的物品混存。库房周围也要求无异味。 最后，一般库房温度应保持在15以下,相对湿度不超过65%。,啤酒的保管措施,首先，啤酒入库验收时外包装要求完好无损、封口严密,商标清晰;啤酒的色泽清亮,不能有沉淀物;内瓶壁无附着

20、物;抽样检查具有正常的酒花香气,无酸、霉等异味。 其次，鲜啤酒适宜储存温度为015,熟啤酒适宜储存温度为525,高级啤酒适宜储存温度为1025,库房相对湿度要求在80%以下。 再次，瓶装酒堆码高度为57层,不同出厂日期的啤酒不能混合堆码,严禁倒置。 最后，严禁阳光曝晒,冬季还应采取相应的防冻措施。,四、盘点作业管理,盘点又称盘库：即用清点、过秤和对账等方法，检查仓库实际存货的数量和质量 原因 是资产核实和销售保证 收发过程可能出错，账卡物不符 呆旧料需经常或定期处理 保管情况需要经常检查纠正,盘点任务,查清实际存货是否与帐卡相符 查明库存发生盈亏的真正原因 查明库存货物的质量情况 查明有无过期

21、存货,盘点方法,永续盘点法 循环盘点法 重点盘点法 定期（全面）盘点法,盘点流程,盘点注意事项,合格品和非合格品分开存放、分别记录 对散装货，原封的不开箱，未封封条的一定要开箱清点，并在箱子表面标明箱内个数。,1.盘点人员的组织与培训 盘点方法的培训 复盘与监盘人员进行认识货品的培训 2.盘点结果的评估 发现问题和漏洞 盘点数量指标 盘点数量差错 盘点数量误差率 盘点品项误差率 平均每件盘差品金额 盘差次数比率 平均每品项盘差次数率,五、出库作业管理,1.商品出库作业流程 核单备料 复核 包装 点交 登账 清理 现场和档案和清理,1,验证出库凭证的合法性 核对商品信息 再次审核出库凭证的有效期

22、,2,品种数量是否准确 商品质量是否完好 配套是否齐全 技术证件是否齐全 外观包装是否完好,1,先进先出 易霉易坏先出 接近失效期先出,4,交接手续并签字,2.出库作业中常见问题,提货单问题 提货数与实存数不符 串发货或错发货 包装破漏 错记帐和漏记账,过期提货单 疑点提货单 遗失提货单,2,验收时疏忽 发货时疏忽 货主单位记帐疏忽 货损,长虹的出库作业,一个完整的出库操作包括下架、封装、发货等操作。通过使用无线网络，长虹的仓库管理人员可以在下架时实时查询待出库产品的库存状态，实现先进先出操作，为操作人员指定需发货的产品库位，并通过系统下发动作指令，实现路径优化。封装时系统自动记录包装内的货物

23、清单并自动打印装箱单。发货时，系统自动记录发货的产品数量，并自动修改系统库存。,长虹的出库作业,通过这些步骤，长虹可以在系统中追踪到每个订单产品的发货情况，实现及时发货，提高服务效率和客户响应时间。仓库操作人员收到仓库数据中心的发货提示，会查阅无线终端上的任务列表，并扫描发货单号和客户编码，扫描无误后确认发送，中心收到后关闭发货任务。,六、流通加工作业管理,流通加工的内容 流通加工的类型,1. 对流通对象（钢材、木材）进行剪切、套裁、打孔、打弯 分装或掺和散装性的货物 组装元件或器件 给待流转的货物粘贴标签、拴牌子,2.延续性的流通加工 后勤服务型（服务性）的流通加工 方便流通、促进销售的流通

24、加工,单据样本,单据样本,单据样本,联华超市信息化进程,联华超市股份有限公司是当前国内连锁零售业的领军企业，总部设在上海，连锁门店已经扩张到全国各个区域。联华超市现有便利、标准门店、大卖场三种业态的门店1 000多家，多种资产结构(自营、加盟、合资合作)并存。建有2个常温配送中心和1个生鲜配送中心。,企业对信息化的需求,联华超市结合国际的先进实施经验，充分考虑集团的实际情况，因地制宜，为便利店“量体裁衣”，设计了一套完整的解决方案，即利用现有的建筑物改建成物流中心，采用仓库管理系统(Warehouse Management System，简称WMS)实现整个配送中心的全计算机控制和管理。,企业

25、对信息化的需求,而在具体操作中实现半自动化，以货架形式来保管，以上海先达条码技术有限公司提供的无线数据终端进行实时物流操作，以自动化流水线来输送，以数字拣选系统(Data k System)来拣选。另外，在设备的选择方面也采取进口货与国产货合理搭配。这个方案既导入了先进的物流理念，提升了物流管理水平，又兼顾了联华便利店配送商品价值低、物流中心投资额有限的实际情况。在整个方案设计里，不求一步到位，不求设备的先进性，而是力求使合理的投入得到较高的回报。,配送中心的进货入库,进货后，立即由WMS进行登记处理，生成入库指示单，同时发出是否能入库的指示。如果仓库容量已满，无法入库时，系统将发出向附近仓库

26、入库的指示。接到系统发出的入库指示后，工作人员将货物堆放在空托盘上，并用手持终端对该托盘的号码及进货品种、数量、保质期等数据进行进货登记输入。,配送中心的进货入库,在入库登记处理后，工作人员用手动叉车将货物搬运至入库品运载装置处。按下入库开始按钮，入库运载装置开始上升，将货物送上入库输送带。在货物传输过程中系统将对货物进行称重和检测，如不符合要求(例如超重、超长、超宽等)，系统将指示其退出；符合要求的货物，方可输送至运载升降机。,配送中心的进货入库,根据输送带侧面安装的条码阅读器，对托盘条码确认，计算机将对托盘货物的保管和输送目的地发出指示，托盘升降机自动传输到所需楼层。当升降机到达指定楼层后

27、，由各层的入库输送带自动搬运货物到入库区。,配送中心的进货入库,货物在下平台前，根据入库输送带侧面设置的条码阅读器，将托盘号码输入计算机，并根据该托盘情况，对照货位情况，发出入库指示，然后由叉车从输送带上取下托盘。叉车作业者根据手持终端指示的货位号将托盘入库，经确认后，在库货位数将进行更新。,配送中心的商品拣选,当根据订单进行配货时，仓库管理系统(WMS)会发出出库指示，各层平台上设置的激光打印机根据指示打印出货单。在出库单上，货物根据拣选路径依次打印。这时，系统中的商店号码显示器显示出需要配送的商店号码，数据显示器显示出需要拣选的数量，同时工作人员在空笼车上的塑料袋里插好出库单，在黑板上写上

28、楼层号和商店号，并将空笼车送到仓库。做好以上准备后，方可进行商品拣选工作。,配送中心的商品拣选,工作人员在确认笼车在黑板上记载的商店号码与商店号码显示器显示的一致后，开始进行拣选工作。根据货位上数码显示器显示拣选的数量，依次进行拣选。数码显示器配备的指示灯可以显示三种不同颜色，分别对应箱、包、件三种不同的拣选单位，以满足各种拣选需求。当拣选作业结束后，按“完了”按钮。,配送中心的商品拣选,各平台仓库分成17个拣选区域，区域内拣选结束后，区域拣选“完了”指示灯会自动闪亮，工作人员再按下区域拣选“完了”按钮，便可继续进行下一个区域的拣选工作。当各个区域内所有拣选处理结束后，系统将自动显示出下一个商

29、店的拣选数据。,配送中心的笼车出库,当全部区域拣选结束后，装有商品的笼车由笼车升降机送至一层。工作人员将不同商店分散在多台笼车上的商品归总分类，附上交货单，依照送货平台上显示器显示的商店号码将笼车送到等待中对应的运输车辆上。计算机配车系统将根据门店远近，合理安排配车路线。,配送中心的托盘回收,出货完成后，工作人员将空托盘堆放在各层的空托盘平台返回输送带上，然后由垂直升降机将空托盘传送至第一层，并由第一层进货区域的空托盘自动收集机收集起来，随后送到进货区域的平台上堆放整齐。,所收到的效益,联华超市充分运用信息化技术在上海建成了第一个大型智能化物流配送中心，第一个现代化生鲜加工配送中心，总面积达5

30、6713m，条码、扫描仪、铲车、计算机房、门店的计算机组成了现代化信息物流系统，在具体的实际运作中收到了良好的经济效益和社会效益。例如，百货类配送，从门店发出要货指令到配货作业来完毕，以前要4h以上，现在只要40分钟。生鲜类配送更加讲究效率，门店从网上发出要货指令后，配送中心会根据每个门店的要货时间和地点远近，自动安排生产次序，自动加工，自动包装。,一、公共仓储业务 1.采用公共仓储的必要性 （1）有限的资金投入 （2）灵活性 2.公共仓库的服务 （1）保税仓储 （2）守备仓储（货物存储收据，可转让）,第二节 仓储运营方案的实施,一、公共仓储业务 1.采用公共仓储的必要性 （1）有限的资金投入

31、 （2）灵活性 2.公共仓库的服务 （1）保税仓储 （2）守备仓储（货物存储收据，可转让）,3.公共仓储费率 通常以单位时间内占用了多少仓储空间作为计费标准 价值 易碎性 对其他货物造成的损坏 存储量与存储的规律性 重量密度 服务,二、合同仓储业务 1.采用合同仓储的必要性 （1）期望得到超出平均服务质量 （2）降低成本 对产品的季节性补偿 扩大地理覆盖范围 在测试新市场时增进灵活性 取得管理专家意见 提供资产平衡表外的资金 降低运输成本,2.合同仓储合同的订立 注明：合同有效期、服务费、双方对特殊服务达成的共识、各种情形及条款、责任与义务、对服务水平的衡量标准以及违约条款 （1）合同要素 仓

32、储空间 （2）责任与义务 货物的丢失、损坏,三、公共仓库与合同仓库的监控 每时期的成本 以订单、箱或重量表示的产出 投入产出比率 服务水平和生产目标,第三节 库存管理,一、库存分析方法 1.库存管理的研究对象 按经济的原则运行,库存费用构成,订货费 保管费 缺货损失费,1. 订购手续费 联络通讯费 人工核对费 差旅费 货物检查费 入库验收费,1. 与订货数量无关 订货批量越大越好,2. 单位存储物资单位时间所花费的费用,2. 占用资金利息 存储损耗 陈旧和跌价损失 保险费 保养费 搬运动力费 搬运人工工资 建筑及设备的折旧费、保险费,3由于中断供应所造成的损失,三者之间存 在制约关系,2.存货

33、分类方法,ABC分类法,内涵关键的少数和次要的多数 分类指标 A类物资 B类物资 C类物资,CVA管理法,1 重点管理 现场管理更加严格，放在更加安全的地方 库存记录准确，经常盘点 少量采购，高层审核 慎重预测 供应商高度配合,1品种数约占库存总数15% 库存成本约占70-80%,1销售量 销售额 订货提前期 缺货成本,ABC分类法重点管理法,分类指标 A类物资 B类物资 C类物资,3品种数约占库存总数55% 库存成本约占5%,2 品种数约占库存总数30% 库存成本约占15-25%,2 次重点管理 中量采购，中层审核 盘点期稍长（两三周）,3 一般管理 现场管理粗放 大量采购，基层审核 安全库

34、存较大 盘点期较长（每月）,分析步骤,计算每一种材料的金额 按照金额由大到小排序并列成表格 计算每一种材料金额占库存总金额的比率 计算累计比率 分类,ABC产品分类法,ABC产品分类法,重点管理 严控库存,常规管理 适当库存,涣散管理 适当提高库存,ABC法在AK公司的应用,AK公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，2001年该公司经营的产品有26个品种，共有69个客户购买其产品，年营业额为5 800万元人民币。对于AK公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要。,ABC法在AK公司的应用,AK公司按销售额的大小，将其经营的26种产品排序，划分为ABC

35、类。排序在前3位的产品占到总销售额的97，因此，把它们归为A类产品；第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在0.10.5之间，把它们归为B类；其余的21种产品(共占销售额的1)，将其归为C类。其库存物品统计如下,ABC法在AK公司的应用,类别 库存物品 销售价值（万元）销售价值百分比 占总库存比例 A 3种 5625 97 11.5 B 4种 116 2 15.4 C 19种 58 1 73.1,ABC法在AK公司的应用,从AK公司的ABC分类可以看出，A类产品只占总库存的11.5%，而其A 类产品的销售价值占总销售价值的97%， B类产品占总库存的15.4%，其销售价值占总销售价值的2%左右

36、， C类产品占总库存的73.1%，销售价值占总销售价值的1%左右。,ABC法在AK公司的应用,在此基础上，AK公司对A类的3种产品实行连续性检查策略，即每天检查其库存情况。但由于该公司每月的销售量不稳定，所以每次订货的数量不相同，另外，为了防止预测的不准确及工厂交货的不准确，该公司还设定了一个安全库存量，根据案例资料显示，该类产品的订货提前期为2个月，即如果预测在6月份销售的产品，应该在4月1日下订单给供应商，才能保证产品在6月1日出库。该公司对A类产品的库存管理方案如下：,ABC法在AK公司的应用,安全库存=下一个月预测销量的1/3 订货时间为：当实际的存货数量+在途产品数量=下两个月的销售

37、预测数量+安全库存时，就下订单。 订货数量=第三个月的预测数量,ABC法在AK公司的应用,AK公司对B类产品的库存管理，该公司采用周期性检查策略。每个月检查库存并订货一次，目标是每月检查时应有以后两个月的销售数量在库里(其中一个月的用量视为安全库存)，另外在途还有一个月的预测量。每月订货时，再根据当时剩余的实际库存数量，决定需订货的数量，这样就会使B类产品的库存周转率低于A类。,ABC法在AK公司的应用,对于C类产品，该公司则采用了定量订货的方法。根据历史销售数据，得到产品的半年销售量，为该种产品的最高库存量，并将其两个月的销售量作为最低库存。一旦库存达到最低库存时，就订货，将其补充到最高库存

38、量。这种方法比前两种更省时间，但是库存周转率更低。,ABC法在AK公司的应用,AK公司在对产品进行ABC分类以后，该公司又对其客户按照购买量进行了分类。发现在69个客户中，前5位的客户购买量占全部购买量的75，将这5个客户定为A类客户；到第25位客户时，其购买量已达到95。因此，把第6到第25的客户归为B类，其他的第26-69位客户归为C类。,ABC法在AK公司的应用,对于A类客户，实行供应商管理库存，一直保持与他们密切的联系，随时掌握他们的库存状况；对于B类客户，基本上可以用历史购买纪录，以需求预测作为订货的依据；而对于C类客户，有的是新客户，有的一年也只购买一次，因此，只在每次订货数量上多

39、加一些，或者用安全库存进行调节。,ABC法在AK公司的应用效果,降低了库存管理成本，减少了库存占用资金，提高了主要产品的库存周转率。 避免了缺货损失、过度超储等情况。 提高了服务水平，增强了客户的满意程度。 树立了良好的企业形象，增强了企业的竞争力。,CVA管理法关键因素分析法,最高优先级 较高优先级 中等优先级 较低优先级,1 经营的关键性物资，不允许缺货,2 经营的基础性物资，但允许偶尔缺货,3比较重要物资，允许合理范围内缺货,4 可替代性高，允许缺货,3.存储策略,常用概念 1）订货批量（Q） 2）报警点（s） 3）安全库存量（ss） 4）最高库存量（S） 5）最低库存量（L） 6）平均

40、库存量（Q*）=s+Q*/2 7）订货间隔期（T） 8）记账间隔期（R）,存储策略 什么时间订货 订多少 1）定量订购制 a.（Q、s）制库存控制策略 b.（S、s）制库存控制策略 c.（R、S、s）制库存控制策略 2）定期订购制 a.（T、S）,二、合理库存量的确定和管理 1.订货数量的确定经济批量模型（EOQ）,经济订购批量模型,其中： A需求量 C1采购进货成本 C2储存成本,例题,某工业机床厂用仓库库存来供应需更换的零件。其中某种零件的年需求预计为750个，生产该零件的机器启动成本是50美元，库存持有成本是每年25%，每个在库零件的成本为35美元。生产的经济批量为,2.数量折扣条件下的

41、经济批量,步骤， 计算第N个折扣区间，如果Q*NQN，则取Q*=Q*N，否则，转向下一步 计算第t个折扣区间的Q*，如果Qt Q*tQt+1 则令Q*=Q*t，如果 Q*tQt，令t=t-1，重复步骤2，直到t=0,举例,为香水黄金线的混合和分装准备的香味配料需要订购。配料来自一个俄罗斯供应商，以下为其价格表： 如果Q10000，那么单位价格C=75美元/磅 如果10000Q20000， C=70美元/磅 如果Q20000， C=65美元/磅 香料年需求A=80000磅，交易成本C1=3206美元/次，年持有成本率=45%*C/每磅,最佳订购批量：20000磅 总成本：5 505 324 美元

42、,3.延期购买条件下的经济批量,其中： B单位产品的延期购买成本,4.多品种下的经济批量模型,其中： C1jj品种的储存成本 C2jj品种的订购成本 Ajj品种的需求量,第三章 配送管理,第一节 编制配送作业计划 第二节 组织配送作业,一、配送管理概述,1.配送的定义 是指在经济合理区域范围内，根据客户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。物流标准术语 配送即按归照用户的订货要求，在物流节点进行分货、配货工作并将配好之货送交收货人,第一节 编制配送作业计划,2.配送的特征 配送不仅是送货，它是配货、分货、送货等活动的有机结合 配送的概念描述了接近用户

43、资源配置的全过程 配送是一种专业化的分工方式，是大生产、专业化分工在流通领域的体现 （1）配送是面向终端客户的服务 （2）配送是末端运输 （3）配送强调时效性 （4）配送强调满足用户需求 （5）配送强调合理化 （6）配送使企业“零库存”成为可能,实例：配送与运送的区别,3.配送管理的定义 按用户的要求，编制最佳的配送作业计划，运用合理的拣货策略，选择最优化的配送线路，以合理的方式送交客户，实现商品最终配置的经济活动。,二、物流配送作业流程分析,1.配送的一般作业流程,接受并汇总订单,进 货,理货和配货,出发或送货,订货 接货验收 分拣 储存,加工作业 拣选作业 包装作业 组合和配装作业,装 车

44、 送 货,（1）不设储存库的作业流程,进货,2.配送的特殊作业流程,分拣,暂存,配货,装货,送货,（2）加工型配送中心的作业流程,进货,储存,加工,配货,分装,送货,（3）分货型配送中心的作业流程,接货,储存,分货,送货,三、配送作业计划,1.配送作业计划的编制,配送计划表,配送点（或部门）：,年 月 日,2.配送计划的下达和执行 （1）配送计划的下达 （2）配送计划的执行 1）按配送计划组织进货 2）配货发运 3）送达,3.拣选策略 1）分区策略 货品特性分区：货品特性分区就是根据货品原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货品进行区隔，以保证货品的品质在储存期间保持一定。 拣选单位分区：

45、将拣选作业区按拣选单位划分，如箱装拣选区、单品拣选区、或是具有特殊货品特性的冷冻品拣选区等。,拣选方式分区：不同的拣选单位分区中，按拣选方法和设备的不同，又可以分为若干区域，通常以货品销售的ABC分类为原则，按出货量的大小和分拣次数的多寡做ABC分类，然后选用合适的拣选设备和分拣方式。 工作分区：在相同的拣选方式下，将拣选作业场地再作划分，由一个或一组固定的拣选人员负责分拣某区域内的货品。,2）订单分割策略 订单分割一般是与拣选分区相对应的，对于采用拣选分区的配送中心，其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单的分割，各个拣选区根据分割后的子订单进行分拣作业，各拣选区子订单拣选完成后，再进行订

46、单的汇总。,3）订单分批策略 订单分批是为了提高拣作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业，其目的是缩短分拣时平均行走搬运的距离和时间。 总合计量分批合计拣选作业前所有累积订单中每一货品项目的总量，再根据这一总量进行分拣以将分拣路径减至最短，同时储存区域的储存单位也可以单纯化，但需要有功能强大的分类系统来支持。,定时分批当从订单到达到拣选完成出货所需的时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂而固定的时窗，如五分钟或十分钟，再将此时窗中所到达的订单做成一批，进行批量分拣。 固定订单量分批订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单量到达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。,智慧型分批智能型分批

47、是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣选行走搬运距离。 4） 分类当采用批量拣选作业方式时，拣选完后还必须进行分类，因此需要相配合的分类策略。,分拣时分类 在分拣的同时将货品按各订单分类，这种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用，因此需使用电脑辅助台车作为拣选设备，才能加快分拣速度，同时避免错误发生。 分拣后集中分类 分批按合计量分拣后再集中分类。,四、配送路线优化,1.配送路线优化原则 （1）确定目标 效益目标 成本目标 路程最短 服务准确性 （2）确定配送路线的约束条件,节约里程法 配送中心A向B和C两地用户送货，距离分别为a、b、c，

48、如图：,用一辆车ABCA巡回送货比用两辆车分别向B和C往返送货节约里程： 2(a+c)-(a+b+c)=a+c-b0,2.配送路线优化方法 （1）VSP网路图原理（车辆安排程序方法）,（2）节约里程法的基本设定 1）配送的是同一种货物 2）各客户的坐标及需求量均为已知 3）配送中心有足够的运输能力,首先计算配送中心至各收货地点及各收货点之间的最短距离，再计算各收货点相互间的“节约里程”，然后按“节约里程”的大小和各收货地点的收货数量或重量，在车辆载重允许的情况下，将各可能入选的送货点连接起来，形成一条配送路线。 如果一辆车不能满足送货要求，先安排一辆，再按上述步骤安排第二辆、第三辆或更多，直到

49、全部收货点边在配送路线上为止。,例子,P为配送中心，AJ为客户地，括号内的数字为配送量(吨)，线路上的数字为距离（km).只有2吨和4吨两种车，车辆一次运行距离限在30km内。,1、计算相互间最短距离，如下图； 2、从最短距离矩阵中计算出各用户间的节约里程，如：PA10，PB9，AB4，则节约：PAPBAB15； 3、对节约里程按大小排序； 4、组合配送路线,最短配送路线距离矩阵,配送路线节约里程,配送线路节约里程排序表,初始解:从配送中心向各个用户配送，路线共10条，总距离148公里，需要2吨汽车10辆；,二次解:按节约里程顺序连接：AB、AJ、BC，路线共7条，距离109公里需要2吨车6辆

50、，4吨车1辆。从图中可以看出，配送路线，装载量3.6吨，距离27公里；,三次解：按节约里程顺序，应是CD、DE，但由于车辆和距离限制，不能连入，单独组成一条配送路线（22公里，1.8吨）。此时，路线共6条，运距99公里，需2吨车5辆，4吨车1辆；,四次解：按节约里程顺序应是AI、EF，但A已在路线中，连接EF，并入路线中（3.3吨，29公里），5条配送路线，2吨3辆，4吨2辆；,最终解：按节约里程顺序应是GH，但由于受限，不能组合到路线，连接HI组成新路线。3条线路，80公里，2吨1辆，4吨2辆。,（2）节约里程法的基本设定 1）配送的是同一种货物 2）各客户的坐标及需求量均为已知 3）配送中

51、心有足够的运输能力,一、配送中心的管理组织,1.配送中心的机构组织 （1）金字塔型组织 （2）参谋型组织 （3）矩阵型组织,第二节 组织配送作业,2.配送中心的岗位设置 （1）采购或进货管理组 （2）储存管理组 （3）加工管理组 （4）配货组 （5）运输组 （6）客户服务组 （7）财务管理组 （8）退货作业组,3.配送中心的员工配备 （1）考虑的因素 作业量、面积、设备情况、员工素质等 （2）按使用情况配备,二、组织合理化的配送作业,1.不合理配送的表现形式 （1）资源筹措不合理 （2）库存决策不合理 （3）价格不合理 （4）配送与直达的决策不合理 （5）送货运输不合理 （6）经营观念不合理,

52、2、配送作业合理化的判断标志 （1）库存标志 库存总量、库存周转 （2）资金标志 资金总量、资金周转、资金投向的改变 （3）成本和效益 总效益、宏观效益、微观效益、资源筹措成本,（4）保证供应标志 缺货次数、配送企业集中库存量 （5）社会运力节约标志 空驶减少；车辆总数减少，承运合理；一家一户自提减少，社会化运输增加。 （6）用户企业仓库、供应、人力物力节约标志,（7）物流合理化标志 是否降低了物流费用 是否减少了物流损失 是否加快了物流速度 是否发挥了各种物流方式的最优效果 是否有效衔接了干线运输和末端运输 是否不增加实际的物流中转次数 是否采用了先进的技术手段,案例：,MACO是一家生产香

53、皂、洗发水、卫生用品等日用品的制造商，它是目前日本开发物流系统最优秀的公司之一。 对于制造商来说，非常重要的盈利手段尽可能缩短分销渠道。MACO通过一系列的整合，最终决定主要通过销售代理公司来专门经销产品。在全日本，有20个MACO销售代理来帮助公司将70%的产品销售给下面的零售商。 其具体做法是：,首先，公司通过信息系统与销售代理联网，及时了解销售代理公司当前的销售状况，进而开展生产计划的安排与实施，以使生产变得富有效率； 其次，公司按照“次日交货”的配送策略向批发商和零售商供应产品。为了保证“次日交货”策略的顺利实施，MACO建立了几个大型配送中心，取代以前那些小而分散的配送中心，以保证优

54、良的服务水平。 最后，由于供应范围广，MACO将代表当今先进水平的信息系统运用于供应作业中，中心通过自动化实现配送。,（1）公司在经营上属于何种性质的企业？ （2）公司在营销组合上的重点是什么？销售渠道的 种类有哪些？该公司属于哪种渠道？ （3）公司在物流方面的具体做法提现了配送的哪些 特征？请举例说明？ （4）配送活动的开展使公司获得了哪些效益？ （5）该公司哪些方面可以值得物流企业戒鉴？,问 题：,3.组织合理化的配送作业 （1）组织合理化作业 订货、发货合理化 商品检验合理化 保管、装卸作业合理化 备货作业合理化 分拣作业合理化,（2）改进配送中心作业 （3）实施及时化作业 生产供应及时

55、化 传递信息及时化 送达及时化 库存管理及时化,（4）配送合理化可供借鉴的方法 推行一定综合程度的专业化配送 推行加工配送 推行共同配送 实行送取结合 推行即时配送,三、配送中心的设备、设施管理 配送中心常用的设备主要包括储存设备、分拣设备和搬运设备。储存设备包括托盘货架、轻型货架、橱柜、流动货架和高层货架等，搬运设备包括动力拣选台车、动力牵引车、叉车、拣选车、拣选式堆垛机、无动力输送机、动力输送机和电脑辅助拣选台车等。,模拟试题：单选题,1、配送管理是按（ ）要求，编制最佳的配送计划。 A、企业 B、用户 C、消费者 D、物流,答案：B,2、下面关于节约里程基本设定错误的是（ ）。 A、配送

56、的是同一种货物 B、各客户的坐标及需求量均为已知 C、配送中心有足够的运输能力 D、按照距离的远近制定配送路线,答案：D,3、（ ）是按照配送的基本职能来层层划分的。 A、金字塔型组织 B、参谋型组织 C、矩阵型组织 D、独立型组织,答案：A,4、（ ）是编制配送作业计划的依据。 A、商流 B、物流 C、信息流 D、资金流,答案：A,5、关于配送中心配送件数与作业人员的关系说法正确 的是（ ）。 A、地面面积在10平法米左右 B、处理货物的件数大多在25千件/月 C、作业人员多位1530人 D、配送范围在100公里以内,答案：C,6、配送作业计划的核心是（ ） A、最大配送效益 B、最高配送收

57、入 C、最大配送货量 D、最低配送成本,答案：A,7、配送路线优化是 （ ） A、在一段路线上，送货客户最密 B、配送客户、配送货量、配送时间的最佳配合 C、在确定时间内，送客户最密 D、A和C,答案：D,8、拣货策略要解决的核心问题是（ ） A、拣货流程 B、分区拣货 C、分类拣货 D、拣货效率,答案：D,第四章 运输管理,第一节 运输商务运作 第二节 运输过程控制 第三节 运输合理化,一、货物运输市场营销,1.货运客户服务,第一节 运输商务运作,按客户层次,一般客户,关键客户,潜力客户,利 润,2.货物运输代理 （1）货运代理关系 1）货物运输代理 2）租船代理 3）船务代理 4）咨询代理

58、,（2）货物运输代理 四种代理人：货物运输代理、租船代理、船务代理和咨询代理 货运代理的功能 1）承揽货物 2）组织货运 3）费用结算 4）质量保障 5）组织联合运输和多式联运,二、货物运输合同,1.运输合同的形式 （1）书面合同正式协议 （2）契约合同运输单据,2.运输合同的分类 （1）按运输工具分类 公路、铁路、水路、航空、管道 （2）按运输方式分类 单一运输合同、联合运输合同,3.货运合同的当事人 托运人承运人收货人 4.运输合同的一般条款 起止点 费用 运输需求 运输时间、交货地点 违约责任,5.货运合同纠纷的处理 1)纠纷种类 货物丢失、货损贷差、延迟交付、单证纠纷、运输和租金纠纷、

59、运输工具损坏纠纷等 2)纠纷的解决途径 仲裁 诉讼,三、确定货物运费,1.铁路货物运费 铁路货物运价包括：普通运价、优待运价、国际联运运价、地方运价 （1）普通运价的种类 1）整车货物运价 2）零担货物运价 3）集装箱货物运价,（2）普通运价的内容 1）发到基价 2）运行基价 （3）普通运费公式 运费 =发到基价+（运行基价运行里程）计费重量,（4）普通运价的计算操作步骤,确定货物重量、类别及运输方向,确定货物运价里程,查找货物运价号码,确定货物发到基价、运行基价,带入公式,2.公路货物运费 （1）货物计量标准、运费标准 （2）运输其他费用 调车费、延滞费、装货落空损失费、排障费、车辆处置费、

60、装卸费、通行费、保管费 （3）运杂费结算 （4）货物纠纷,3.海路货物运费 （1）班轮运费： 1）费用组成:基本运费+附加运费 2）运费计算标准：货物尺码或体积 3）计算公式： 班轮运费=（基本费率+各项附加费）货运量,（2）租船运费 1）航次租船运费：基本费 2）定期租船运费：基本费+附加费 （3）集装箱海运运费 1）件杂货运费费：基本费+附加费 2）包箱费率：（CFS/CY）或（CY/CY） FAK包厢率（不分类） FCS包箱率（按货物等级制定费率） FCB包厢率（按等级和货类制定费率）,4.航空货物运费 （1）计费重量 1）实际重量 2）体积重量： 国际航空货物：7000cm3 =1kg