中交股份沪昆客专贵州段工程指挥部桥梁施工控制手册

1、精品文档目录1主要检查项目 .21.1桥涵基础处理的明挖基础： .21.2钻孔桩： .21.3挖孔桩： .21.4桥梁桩基承台： .21.5桥梁墩台身： .21.6涵洞防水处理： .21.7现场预应力混凝土箱梁施工： .22现场检查要点 .22.1明挖基础 .32.2挖孔桩 .62.3钻孔桩 .82.4桥梁桩基承台 .122.5桥梁墩台身 .152.6悬臂梁施工 .172.7预应力箱梁预制 .28.精品文档中交股份沪昆客专贵州段工程指挥部桥梁施工控制手册1 主要检查项目1.1 桥涵基础处理的明挖基础：重点检查基坑支护，基底地质条件、承载力和基底处理，钢筋加工，模板及支架，混凝土浇注。1.2 钻

2、孔桩：重点检查护筒埋设，孔口平面位置，开钻、钻进垂直度，终孔，钢筋笼加工，水下混凝土浇注，混凝土强度，桩身完整性检测 ;1.3 挖孔桩：开挖顺序和防护措施， 桩孔开挖，成孔， 钢筋原材料及加工制作，混凝土浇注， 混凝土强度， 桩身完整性。1.4 桥梁桩基承台：重点检查基坑支护，桩基检测，钢筋绑扎，混凝土浇注及混凝土的强度。1.5 桥梁墩台身：重点检查墩、台身钢筋的安装，保护层垫块的布置，测量放样，混凝土的浇注，模板的拆除，混凝土的浇注和养护，墩身的混凝土外观等。框架桥：重点检查钢筋的加工和安装，混凝土的浇注和养护，混凝土的强度。1.6 涵洞防水处理：重点检查进场防水层材料的质量，防水层施工，保

3、护层施工，防水层的内在质量。1.7 现场预应力混凝土箱梁施工：重点检查钢筋的加工和安装，混凝土的浇注及养护，预应力的张拉及孔道压浆。2 现场检查要点.精品文档2.1 明挖基础职责分工检查频率序号工序名称质量标准和要求项目部架子队作 业班组1.清除杂物；2.审阅图纸 ; 使用标准，几何尺作 业项目部不定1施工准备寸，数量等；工程部技术员班长期检查、架3.施工技术交底：应有交底图、安质部质检员操 作子队技术交文字说明， 注意事项， 交接双方人员底签字记录等。项目部定期1.测定基坑中心线、 方向、高程；工程部技术员作 业检查、架子2基坑放 样2.按地质水文资料， 结合现场情质检员队全过程检安质部班长

4、况决定开挖坡度；测工查、班组自检1.开挖边坡顶线以外 2.0m 处开挖一条截流排水沟， 以便引排地表水，以免地表水冲刷边坡造成坍方。2.基坑开挖过程不宜间断， 要始终保持基底不受水浸泡 .3.经常检查基坑中线及水平， 以便及时纠正施工中的误差 .4.有水的基坑可预留 0.2m 不下挖，待检查人员检查后立即清作 业项目部定期除、立即进行封闭。技术员班长检查、架子5.坡度按照交底要求 . 首先保证工程部质检员挖 机3基坑开挖队全过程检坑壁的稳定； 砂类土： 基坑顶缘安质部领工员司机查、班组作无载重 1： 1；有静载 1:1.25 ；施工员施 工业人员自控有动载 1:1.5；黏性土：基坑顶人员缘无载

5、重 1：0.33 ；有静载1:0.5 ；有动载 1:07.5 ；6.土质基坑开挖尺寸按基础设计平面尺寸放宽， 无水基坑每边放宽不小于50cm；有水基坑每边放宽不小于80cm，并在基坑设计尺寸以外留出集水坑位置。7.严格基底检查， 发现地质不符及时上报 .1.基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑， 并由专人负责作 业项目部不定排除基坑积水， 严禁积水浸泡基工程部技术员班长期检查、架4排降水坑；安质部质检员施 工子队全过程2.采用抽水能力为渗水量的人员控制1.5 2 倍的抽水机抽水，保证基坑底不被水淹。1.外面厂制加固桩 , 注意进场验材料员班 组项目部定期加固料具准收 ;机物部兼 职检查、架子

6、5质检员备2.加固桩堆存、 搬运、起吊不得安质部安 全队全过程检测工损坏和变形；员、班查、班组施.精品文档职责分工检查频率序号工序名称质量标准和要求架子队作 业项目部班组长工时检查1. 下列基坑开挖后可采用护壁加固：A. 基坑较深，土方数量较大。B. 基坑坡度受场地限制。班 组C. 基坑地质松软或含水量较大，长项目部定期坡度不易保持。技术员班 组检查、架子基坑护壁加2. 设置木桩或钢管桩等临时支工程部质检员兼 职6队全过程检固护措施， 防止边坡坍塌， 尤其是安质部领工员安 全查、班组施靠便道侧； 对支撑结构应随时检施工员员、作工过程检查查，发现变形， 及时加固或更换业 人3. 喷射混凝土支撑：

7、 喷射混凝土员厚度：砂类土 10 15CM；少量渗水 15CM；黏性土、粉土无渗水 5 8，少量渗水 8 10项目部定期按设计尺寸周边各加宽50cm，工程部技术员作 业检查、架子7边坡休整质检员队全过程检以满足四周设置排水沟的要求。安质部人员安全员查、作业班组自检1. 基坑开挖完成后，先进行自检，应及时通知监理工程师前来对基坑进行检查， 同时还应通知设计单位代表现场进行地质确认，及时签认基坑检查检验批表和地质检查表；基础允许偏差：前后左右边缘距中心线作 业项目部定期50mm；顶面高程： 30 mm；基班长检查、架子基底处理验底高程允许偏差： 土： 50mm； 工程部技术员班 级8队全过程检收石

8、： +50， -200 ；安质部质检员兼 职查、班组作2. 检查合格的基坑应及时封闭，质 量业人员自检不允许基底暴露过久， 否则重新员检验；3. 在开挖过程中发现与设计不相符的基底， 及时与监理工程师和设计单位代表取得联系， 作好变更设计工作， 然后按变更设计继续施工；1. 钢筋表面的油渍、 漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、 铁锈等均应清理干净，钢筋应平项目部不定基础钢筋制直、无局部折。钢 筋期检查，架2.设备先检查后使用， 使用后切技术员班长子队全过程9作安装安质部断电源。质检员钢 筋检查、钢筋3.下料考虑利用率。工班组每编号4.钢筋加工允许偏差表检查A. 受力钢筋顺长度方向的全长 20

9、.精品文档职责分工检查频率序号工序名称质量标准和要求项目部架子队作 业班组B. 弯曲钢筋的弯曲位置 201. 模板采用厂制大钢模， 具有足够强度和刚度， 模板质量满足要求，拼装尺寸符合设计及规范要求，加固措施到位，牢固可靠；2. 承台模板宜采用大块钢模， 吊机配合安装。 也可采用组合钢模板。模板立设在钢筋骨架绑扎完项目部不定毕后进行；立 模期检查，架模板安装3. 采用绷线法调直， 吊垂球法控工程部技术员班长10子队全过程制其垂直度；安质部质检员作 业检查、班组4. 加固通过型钢、 方木、 拉杆与人员每次检查基坑四周坑壁挤密、 撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确；5. 墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设

10、完毕后进行， 根据模型上口尺寸控制其准确性， 采用与承台钢筋焊接， 形成一个整体骨架以防移位；.精品文档2.2挖孔桩序工序职责分工质量标准和要求作业班检查频率号名称项目部架子队组项目部不定场地1.清除杂物 ;工程部技术员班长及期检查，架12.换除软土；作业工子队全过程平整安质部质检员3.平整压实 ;人检查、班组每孔检查项目部不定测量1.精确放出桩位 ;作业人期检查，架2工程部技术员子队全过程定位2.布设稳固十字护桩 ;员检查、班级每孔检查1.施工必须高出原地面 0.2 0.3m;班组兼项目部不定技术员期检查，架锁口2.锁口施工完成后，挖孔桩场地必须硬化；工程部职安全3质检员子队全过程施工3.挖

11、孔桩周围排水设施；安质部员施工员检查、班组4.挖孔桩周围安全防护；质量员每孔桩检查孔 桩1.开挖顺序和防护措施符合设计和施工方案要求；开挖、2.开挖过程中必须随时检查孔径、护壁厚度； 孔项目部不定护 壁径、护壁厚度必须满足设计及施工规范要求；护技术员期检查，架模 板工程部作业人4壁的净空应不小于桩设计截面尺寸；每段护壁的质检员子队全过程安装、安质部员长度应视地质情况而定。施工员检查、班组护 壁3.护壁混凝土标号不低于C20，混凝土强度必须每孔检查砼 浇满足设计要求。筑4孔深超过 10m需配备通风设备。项目部不定碴样每开挖 2m或地质条件有变化时必须按要求留存工程部技术员作业人期检查，架5质检员

12、子队全过程留置碴样。安质部员施工员检查、班组每孔留存检查项目部不定孔底1.孔底地质必须满足设计要求，孔底无松渣、 淤技术员期检查，架地质泥、沉淀或扰动过的软层。设计有要求需设计进工程部6质检员班组长子队全过程和孔行现场地质确认时，必须及时报请设计院确认；安质部施工员检查、班组位偏2.孔位中心允许偏差为 50mm；每孔核对差3.孔的倾斜度的允许偏差为0.5%。1.清除钢筋表面锈皮，使钢筋表面清洁;2. 尺寸检查 : 钢筋骨架垂直度偏差 1%；钢筋笼安装入孔后平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差项目部不定不大于 10cm，钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋技术员期检查，架钢筋工程部7保护层的同桩身砼

13、标号相同的垫块;质检员钢筋班子队全过程笼安质部3. 运输吊装后不变形 ;施工员检查、班组4. 孔口牢固定位，防止灌注过程中发生浮笼;每检查5. 不要碰撞孔壁， 防止坍孔， 并防止将泥土杂物带入孔内.精品文档序工序职责分工质量标准和要求作业班检查频率号名称项目部架子队组1. 混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，项目部不定混凝泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣；工程部技术员期检查，架土拌2. 混凝土必须在无水的条件下浇筑，环境温度昼混凝土8安质部质检员子队全过程和运夜平均不低于 5或最低温度不低于-3 ，局部班组试验室试验员检查、班组输温度也不高于 +40，否则采用经监理工程师批每孔检查准的相应

14、防寒或降温措施；1. 在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0 米时，设串筒；2. 混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30 45cm；3. 振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢项目部不定浇注筋；工程部技术员作业人期检查，架9孔桩4. 振动棒插入下层混凝土中5 10cm，移动间距子队全过程安质部质检员员砼不超过 40cm，对每一个振动部位， 振动到该部位检查、班组混凝土密实为止， 即混凝土不再冒出气泡，表面每孔控制出现平坦泛浆；5. 如孔桩内水量大无法抽干， 按水下混凝土灌注处理。项目部不定10制作在混凝土浇筑过程中制作不少于4 组试件，其中试验室试验员作业人期检查，架

15、试件标准养护 3 组，同条件养护 1 组员子队全过程检查.精品文档2.3 钻孔桩工序职责分工序号质量标准和要求作业班检查频率名称项目部架子队组1.清除杂物；作业人项目部不定场地2.换除软土；工程部技术员期检查，架1员按交平整3.平整压实；安质部质检员子队全过程底作业4.个别需要时搭设作业平台。检查项目部不定测量1.精确放出桩位 ;作业人期检查，架2工程部技术员子队全过程定位2.布设稳固十字护桩;员配合检查、班组每孔控制1.外面厂制护筒 , 注意进场验收；项目部不定护筒制工程部技术员作业人期检查，架32.验收标准 : 坚实 ( 厚度满足要求) ；不漏作准备安质部质检员员子队全过程水；直径符合设计

16、；检查1.护筒宜采用钢护筒；2.护筒内径应比钻头大40cm冲击钻、旋转钻 20m；3.护筒顶面宜高出施工水位或地下水位项目部不定2m，旱地高出地面0.5m；埋设工程部技术员桩基班期检查，架44.护筒埋深，粘性土大于1m，砂类土大护筒安质部质检员组子队全过程于 2m；水中河床下1m；检查5. 顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm；6. 倾斜度不得大于 1%；7. 护筒四周回填黏土并分层夯实。项目部不定钻机1.安装钻机前，对主要机具及配套设备工程部技术员桩基作期检查，架进行检查， 维修，底架应平整， 保持稳定，子队全过程5安质部质检员业人员准备不得产生位移沉陷。检查、班组全方位检查1.底架应垫平，

17、 保持稳定， 在钻进中不得产生位移和沉陷。2.钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。项目部不定钻机就3.调整钻机， 使钻锥起吊滑轮缘， 钻锥中工程部技术员作业人期检查，架6位、校心和桩孔中心三者在同一垂线上；质检员子队全过程安质部员正4.钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏施工员检查，班组差不得大于 5cm。全方位自控5.经质检工程师检查并报监理工程师检查合格后方可开钻。1.泥浆指标根据钻孔机具和地质条件确定；项目部不定2.出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使期检查，架泥浆沉淀池流速不大于10cm/ 秒以便于石碴试验室试验员作业人子队全过程7沉淀；员检查，班组制作3.相对密度要求：砂土 1.20 1.45

18、；粘作业人员全土 1.06 1.10 ； (2 ）泥浆比重：正循环过程自查旋挖钻机、冲击钻使用管形钻头钻孔时，.精品文档工序职责分工序号作业班检查频率质量标准和要求项目部架子队名称组人孔泥浆比重可为1.1-1.3；冲击钻机使用实心钻头时，孔底泥浆比重不宜大于：黏土 1.3 、大漂石及卵石层1.4 、岩石 1.2 ；反循环旋挖钻机人孔泥浆比重可为1.05-1.15；4. 黏度：一般地层 16-22s ，松散易坍地层 19-28s ；5. 含砂率：新制泥浆不大于4%。 6. 胶体率：不小于 95%。 7.PH 值：不大于 6.5 。作业人项目部不定钻孔记工程部技术员员按实期检查，架按沪昆公司施工用

19、表的要求填写质检员施填写子队技术主8安质部录填写资料员原始记管全过程检录查1开始钻孔时应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。2. 钻进过程中， 应勤松绳和适量松绳， 不得打空锤。3. 根据地质情况选择钻头， 钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换修补。4.泥浆指标根据钻孔机具和地质条件确项目部不定定；孔内水位高出地下水位 （或施工水位）期检查，架1.5m 2.0m，并低于护筒顶面 0.3m 以防工程部技术员子队全过程9钻孔溢出。安质部质检员检查，班组5.钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。作业人员全6.注意地层的变化 , 钻孔过程中做好钻孔过程自查记录。7.

20、 钻孔达到设计深度后， 必须核实地质情况。8. 钻孔作业应分班连续作业 , 发现异常问题及时上报处理。9、钻孔达到设计深度后必须核实地质情况，孔径、孔深、 孔型必须各个符合设计要求。1. 方法 : 抽渣筒清孔 ; 换浆法清孔；项目部不定2. 清孔标准： 孔内排出的泥浆手摸无2技术员期检查，架3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1 ，含砂率工程部作业人10清孔质检员子队全过程小于 2%，粘度 17 20s。同时保证水下混安质部员施工员检查，作业凝土灌注前孔底沉碴厚度：柱桩5cm，人员自查严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。孔径、孔深和孔型必须符合设计要求，倾项目部不定终控斜度偏差 1%，孔位中心偏差

21、50mm、泥工程部技术员作业人期检查，架浆指标：泥浆比重小于 1.1 ，含砂率小于质检员子队全过程11安质部员检查2%，粘度 17 20s ，柱桩沉渣厚度不大于施工员检查，作业50mm，摩擦桩不大于 100mm。班组自查钢筋笼1. 单面焊缝长10d；双面焊缝长5d；12焊缝高度 0.3d,并不得小于4mm；焊缝制作.精品文档工序职责分工质量标准和要求作业班检查频率序号项目部架子队名称组宽度 0.7d ，并不得小于 8mm；焊渣敲净，焊接无咬伤， 钢筋骨架在承台底以下长度 100mm；钢筋骨架直径偏差 10mm；项目部不定主钢筋间距偏差 0.5d ；加强筋间距偏工程部技术员钢筋操期检查，架差 2

22、0mm；箍筋间距偏差20mm;钢安质部质检员作人员子队全过程筋骨架垂直度偏差 1%试验室施工员检查，作业2. 闪光对焊 : 接头周缘应有适当的镦粗试验员人员全过程部分，并呈均匀的毛刺外形； 钢筋表面不自检应有明显的烧伤或裂纹； 接头弯折的角度不得大于 4，接头轴线的偏移不得大于0.1 d ，并不得大于 2mm；外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可提交二次验收。技术员作业人项目部不定工程部员按设检查记按沪昆公司 内业资料标准化 的内容填质检员期检查，架安质部计 制13写施工员子队全过程录填写试验室作、安试验员检查，装1. 清除钢筋表面锈皮，使钢筋表面清洁；2. 尺寸检查 : 钢筋骨架垂直度偏差

23、1%；钢筋笼入孔后平面位置偏差不大于项目部不定10cm，底面高程偏差不大于 10cm，钢筋期检查，架笼外侧应对称设置控制钢筋保护层的同技术员安装钢工程部作业人子队全过程桩身砼标号相同的垫块；质检员14安质部员检查，作业筋笼3. 运输吊装后不变形；施工员人员每笼自4. 孔口牢固定位， 防止灌注过程中发生浮控笼；5. 不要碰撞孔壁， 防止坍孔， 并防止将泥土杂物带入孔内。1. 导管内壁应光滑、 圆顺，内径一致， 接口严密，导管直径应与桩径及混土浇筑相项目部不定导管拼适应，管节长度中间宜为2m，底节为 4m，技术员期检查，架漏斗下宜为 1m；工程部作业人子队全过程15质检员装、准2. 对导管进行试拼

24、和试压， 按自上而下顺安质部员检查，作业备施工员序编号和标示尺度， 组装后的轴线偏差不人员全过程宜超过孔深的0.5%并不宜大于10 cm, 试自控压压力为孔底静水压力的1.5倍。导管应位于钻孔中央， 在浇筑砼前， 应进技术员项目部不定吊装安行升降试验， 导管吊装升降设备能力， 应工程部作业人期检查，架质检员16与全部导管充满砼后的总重量和摩阻力安质部员子队全过程放导管施工员相适应，并有一定的储备。检查，1. 平台不能直接架设在护筒上，满足承重项目部不定搭设平技术员期检查，架要求；有一定的密度，防止漏人；工程部作业人17台、安质检员子队全过程2. 漏斗位置要剧中， 漏斗上要作格网， 防安质部员装

25、漏斗施工员检查，作业止大径卡管。人员自控二次孔桩在浇筑水下砼前， 应用射水或射风冲工程部技术员作业人项目部不定18射钻孔孔底约5min, 将孔底沉淀物翻动安质部质检员员期检查，架清孔.精品文档工序职责分工质量标准和要求作业班检查频率序号项目部架子队名称组上浮，射水或射风压力应比孔底水压力大施工员子队全过程0.05 Mpa 。检查，作业人员全过程自控检查沉孔底沉渣厚度：摩擦桩不大于10cm，柱技术员项目部不定碴厚度桩不大于 5 cm工程部作业人期检查，架质检员19孔位偏差：不大于 10 cm。安质部员配合子队全过程和孔位施工员偏差检查1. 灌注前进行坍落度 18-22 、含气量 2.0 、入模温

26、度 5-30 等检测 , 符合要求后才能灌注。2. 首灌砼的数量要通过计算 , 要能把泥浆从导管中排出 , 并保证导管埋入砼中的深度不小于 1m。作业人项目部不定技术员期检查，架3.开始后， 应紧凑连续地进行， 严禁中途工程部员按技浇筑混质检员子队全过程停工。安质部术人员20施工员检查，作业凝土4.及时调整导管埋深 , 控制在 13m。试验室拆除导试验员人员每孔自5.防止其它东西掉入孔内。管控6.控制标高 , 在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上。7.及时填写灌注记录。8.及时调整导管埋深 , 控制在 13m。9.灌注中防止其它东西掉入孔内。项目部不定制作1.每根桩至少留取三组试件,同条件一

27、作业人期检查，架组 , 标养二组试验室试验员子队全过程21员配合试块2.换班作业时， 每工作班都应制取三试件检查，作业人员自查砼试块养护 28（ 56）天后，进行强度试项目部不定砼强度验，每组试块强度必须大于设计强度的试验室试验员期检查，架221.15 倍子队全过程测试检查桩身砼浇筑 7 天桩身砼强度达到设计强项目部不定度的 80%后可进行承台基坑开挖, 开始工程部技术员作业人期检查，架23截桩头后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工;员按交子队全过程安质部质检员基坑开挖完毕 , 进行桩头截除 , 截除时 , 要底施工检查，作业预留桩顶伸入承台 10cm。人员自控1.所有钻孔桩桩身混凝土质量均应进行低应变动测法检测； 地质条件差、 桩长超过 40m 的桩应按设计要求进行超声波检项目部不定测，检测前， 低应变检测要对桩头进行打期检查，架桩基磨，桩中心打磨 1 个点，沿桩身钢筋笼内工程部技术员作业人子队全过程24侧 20cm 范围内按等边三角形布置三个安质部质检员员配合检测检查，作业点。超声波检测前要将检测管内的泥浆全人员自查部清除干净