控制室冬季施工方案

1、兰州石化公司炼油厂储罐区外部系统新建中央控制室工程 冬 季 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人：甘肃第四建设集团有限责任公司新建中央控制室项目部2014年11月09日一 编制依据 .1二 工程概况 .1三 冬季施工概念 .1四 冬季施工方法选择 .2五、主要施工材料 2六、施工准备 3七、主要分项工程的冬季施工技术措施 3八 冬季试验与测温 .6九 质量保证措施 .6十 安全消防措施 .7十一 冬季施工组织机构 .7一 编制依据1、 施工组织设计；2、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；3、 建筑工程冬季施工规程JGJ104-97；4、 建筑安装分项工程施工工艺规程D

2、BJ/T01-26-2003；二 工程概况炼油厂储罐区外部系统隐患治理项目为安全隐患治理项目，为改造项目，位于兰州石化公司炼油厂，新建罐区中央控制室位于1#路北侧，14#路西侧，即总图位置在现炼油厂1号路北侧原2号中央变电所位置，新建控制室包括各专业需要的各类埋管安装及新建中央控制室的建筑、电信、采暖通风、给排水、照明等。新建中央控制室为炼油厂储罐区外部系统的集中仪表控制系统，属抗爆控制室，建筑面积为707平方米，防静电活动地板架空高度为0.6米，主要使用功能有中心控制室、机柜间、工程师站、UPS电源室及配套的空调设备间、办公室、休息室、男女更衣室、男女卫生间等，建筑层数为一层，长为35米，宽

3、为20.0米，层高5.5米，总高度6.1米，结构形式为钢筋砼框架抗爆墙结构。三 冬季施工概念1、 冬施简述当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进行入冬季施工：当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬季施工。兰州市冬季施工期间为：当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数为121天。（注：日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。2、冬季气温特点根据本地的气温特点把整个冬季分为三个阶段：1、 初冬季。当年的11月中旬至12月20日，大约40天可称为初冬季。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2以上，其特点是白天基本上处于

4、正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。2、 深冬季。当年的12月20日至次年的2月10日大约50天，可称为深冬季。这一阶段的日平均大都在-3以下，日最低气温在-5左右，日最高气温在0左右，极端最低气温可达到-10左右。3、 冬末阶段。次年的2月10日至3月15日大约在35天，气温特点基本上同初冬季，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，

5、指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。3、 冬施的部位根据总进度计划安排，本工程处于冬季施工的部位为：中央控制室屋面梁板及女儿墙模板施工、屋面梁板及女儿墙钢筋施工、屋面梁板及女儿墙砼施工。本工程施工工期紧、质量要求高，加大了施工难度。如何在冬季施工、在保证工期的条件下力争达到兰州石化的质量要求，是施工技术和施工组织的难点。四 冬季施工方法选择本工程冬季施工采用综合蓄热法施工，从以下4个方面采取措施：(1)掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点，防止受冻；(2)采取保温措施，利用

6、水泥自身的水化热延缓混凝土冷却；(3)提高环境温度，加快混凝土早期强度的增长；屋面梁板塑料薄膜保温电热毯新建中央控制室此处用水泥钉将彩条布及保温毯在墙上钉牢盖彩条布及保温毯的防护棚彩条布保温毯女儿墙上多加一层保温毯（4）对于有温度限制的施工作业用钢管搭设保温防护棚。在混凝土上覆盖塑料薄膜，然后在薄膜上覆盖电热毯。在保温防护棚上首先覆盖一层彩条布，然后在彩条布上覆盖保温毯。在女儿墙薄弱部位加盖双层保温毯（具体操作见混凝土保温施工详图）。混凝土保温施工详图五、主要施工材料序号名称规格/单位数量备注1彩条布1359.382保温毯1570.363电热毯张976.584塑料薄膜976.58六、施工准备（

7、1） 技术准备1、组织项目部技术人员学习冬季施工文件及冬季施工规范。2、组织人员进行专门的培训，明确各自职责，提前做好冬施准备工作。3、组织技术、质量、安全部门召开冬季施工专项安全技术交底会，对冬季施工的分项工程进行全面的技术交底。4、收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施。在现场设置风向小红旗，及时了解风向变化情况。5、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排，冬季施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：1） 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类

8、和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。2）根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。3）检查各种冬施保温措施的实施情况。4）检查冬季施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用是否符合规定。（2）水管、消防箱保温准备水管应尽可能埋入地下，埋入深度不小于800mm。外露临时水管、消防水管采用岩绵材料进行保温，普通水管用50mm厚岩绵材料满包，消防水管用50mm厚岩绵材料进行满包保温；七、主要分项工程的冬季施工技术措施 按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的

9、分项工程主要有：钢筋工程、混凝土工程和模板安装主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。（1）钢筋工程1、钢筋按规格分类堆放，挂好标识牌，钢筋应垫起不少于100mm，防止雨、雪水直接浸泡，钢筋堆场应有良好的排水措施。对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。2、配料应满足设计及规范要求，并综合考虑现场施工方便。3、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，如有错漏，要纠正增补。4、对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作人员进行详细交底。5、对于检验合格的直螺纹丝头戴

10、上保护帽，对钢筋丝头进行保护，防止螺纹磕碰和污染。6、加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应加入15-20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。（2） 模板工程1、 模板拆除模板拆除程序：工长写拆模申请书-试验员同条件试块试压-拆模申请报监理审批-模板拆除根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部，试验员将同条件试块送检试压，混凝土强度达到规范要求后报监理审批，审批同意后，方可进行模板拆除。墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后，可先松动螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，混凝土强度在4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板，保证混凝土面光滑，不缺棱掉角

11、。柱模混凝土强度达到4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板。混凝土实体强度值采用同条件试块试压确定。顶板模板拆除：混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%3、 模板清理梁板模支好后清理：将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁用水冲洗，避免结冰。模板拆除后清理：模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。（4） 混凝土工程1、 概况本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及

12、保证混凝土的入模温度等问题，都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。2、冬施方案的选择1）首先要满足冬施结构的安全，即在混凝土受冻前，满足规程规定的混凝土受冻临界强度要求，对于掺防冻剂的混凝土受冻临界强度应4.0MPa。2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬季施工费用的投入。3）根据工程特点和温度变化情况，应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂，外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度，二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长，三是外加剂必须满足环

13、保要求，外加剂的氨含量等有害物质含量必须控制在国家规定的范围内。3、混凝土浇筑 1）楼板混凝土浇筑 楼板的混凝土浇筑采用一端开始的 “赶浆法”进行混凝土浇筑； 2）墙体混凝土浇筑墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在2000mm以内，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。抗暴墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度等级的去石子水泥砂浆。3）混凝土浇筑前钢筋、模板、预留预埋管道应验收合格，并做好隐蔽验收记录，混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土，混凝土到场后必须马上开始浇筑，停留时间不得

14、超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。4）混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于10、入模温度不低于5。4、混凝土的保温、养护1、屋面梁板混凝土浇筑完后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，再盖一层阻燃岩棉被保温保湿养护，深冬阶段覆盖两层阻燃岩棉被保温保湿养护。2、墙体拆模后，在墙体表面覆盖薄膜、挂岩棉被保温，柱拆模后，先在表面缠塑料薄膜，再缠岩棉被保温。3、浇筑屋面梁板砼时，接一根暖气管至控制室室内，以保证室内温度以及加速砼的凝结。（5）回填土工程土料要求：土料为素土，不得采用含冻土块的土料回填，回填土应过50mm的筛孔，作到随筛、随拌、随用、随夯、随盖。对拌和3：7灰

15、土的土质中不得含有机杂质，雨雪块及冻土块。施工要求：回填应连续进行并进行夯实，以免地基土或已经填好的土受冻，填土组织平行流水作业，全面展开。当天回填的灰土，夜间用阻燃帘被覆盖，以免冻涨。如有冻涨第二天必须挖出重新回填。土方应分层回填，每层厚度为250，采用蛙式打夯机四遍夯实，按照规范要求取样进行回填土压实系数试验，合格后方可进行下一步土方回填施工。八 冬季试验与测温（1） 混凝土工程施工试验1、塌落度试验商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。2、混凝土试件的制作冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强

16、度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。（2）混凝土冬季测温1、冬季施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝土养护温度，冬季测温由实验员负责。（3） 混凝土养护测温的要求测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温

17、度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度，其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8：00、下午2：00、晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。九 质量保证措施1、冬季施工时，检查外加剂的质量和掺量；混凝土出罐车、入泵、入模及养护过程中的温度；混凝土内部温度、表面温度、内外温差。2、混凝土测温由试验员麻增虎负责，由试验员进行测温。由工长负责看管保温被的覆盖情况，遇大风天加强检查覆盖情况，防止大风吹掀保温被，发现异常情况及时向有关领导汇报，采取有效措施。3、严格控制混凝土拆模时间，模板、混凝土的保温覆盖保证及时有效。4、混凝土的保温防冻、降低混凝土内外温差、混凝土养护是混凝土冬季施工的重点，在冬施过程中，我们由各栋楼的工长专门负责此项工作，采用阻燃岩棉被进行混凝土的覆盖。十 安全消防措施1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。2、注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。3、冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪和冻冰块，防止滑倒摔伤。4、加强用火管理，石化厂区内严禁非法动用明火，有需要动火时必须办理动火动电作业票，由甲方批准以及有专人