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文档简介

1、制芯作业指导书XXXXX2011编制：审核：批准：XXXXXXXX 有限公司技术部XXXX 年XX月 XX 日发布制芯作业指导书1. 目的为保证砂芯质量，使制芯作业规范有序。2. 适用范围适用于本企业双工位壳芯机的砂芯制作。3. 制芯工序技术要求3.1普通覆膜砂常温抗拉强度应大于2.8Mpa,发气量小于16ml/g，粒度 100/50 目。3.2制芯要求：制好的砂芯应是完整无缺，表面光洁，烘干固化后气道畅通，表面呈棕色，无飞边毛刺和附砂。4. 制芯前的准备工作4.1清理工作场地，准备好制芯所需的工具及脱模剂和密封 垫等。4.2检查芯盒有无变形，缺陷，粘砂，运动是否平稳，灵活，顶杆顶击部位是否一

2、致，是否到位。射砂筒口与芯盒接 砂口是否对应。4.3检查壳芯机气压表是否达到0.4Mpa以上，温度表读数是否正常。4.4合上芯盒，根据砂芯质量要求设定温度和加热时间，对 芯盒进行预热加温。5. 装砂5.1现时采用人工装砂，以后采用行车吊起装砂，不管用什 么方式装砂，均不许带入杂物。5.2沙包里砂少于单次射砂需砂量两倍时，需重新装砂。5.3检修设备或停产时，将储砂包内余砂放完，防止树脂变 硬结块。6. 制芯6.1待芯盒升温到260C左右，气压达到 0.4Mpa以上时，开 始射砂。6.2射砂步骤：合模-放正密封垫-射砂头右转90 宀压头下降t射砂t压头抬起t左转90 取下密封垫将砂刮净加热开模取芯

3、清理和吹净芯腔里的附砂再合 模重复上面步骤进行作业，当芯腔粘砂时应喷适量脱模 剂。6.3在制芯过程中应及时清理散落砂，回收的散落砂应过筛后掺入新砂中使用，掺入比例不得超过新覆膜砂的1/4。6.4取出的砂芯就地放置冷却。7. 修芯和组装7.1修芯工具，锯条，砂棒，砂条，毛刷等。7.2用锯条去掉射砂口多余部分，用砂条磨去砂芯的披缝及 多余部分，严防挫伤砂芯。进火口处的飞刺一定要去除 干净。7.3修芯人员在修芯过称中应轻拿轻放，防止磕碰和划伤。7.4对裂纹和变形的砂芯一律按报废处理，不许使用。7.5修补：砂芯的工作面如有缺角掉块缺陷或有疏松现象， 应用修补膏修补，待干燥后在使用（修补膏用石墨粉， 膨润土配置）。7.6组装：7.6.1覆膜砂干型小件均可组装叠箱铸造。组装的下托砂型一定要强度高完整无缺，对应的直浇道处应有窝座。7.6.2每层砂芯均应吹干净，对准定位，叠放整齐，使铸件的 标示面或商标面朝下，以便铸出清晰商标图。7.6.3组装停

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