汽车电器安装标准

1、客车电气安装标准1. 主体内容与适用范围 本标准为汽车电器设备安装所必须遵守的基本原则。本标准较为具体的规定了汽车电缆敷设、电器设备安装的方法和注意事项。 2. 安装引用标准 汽车电缆敷线图、电气元件安装图、电气线束图。 3. 安装要求 汽车电缆敷设、电器设备安装时要保证装配的完整性、完好性、紧固性、牢靠性、统一性、安全性。 装配的完整性包括：线束、零件、部件和总成全部安装到规定的车身结构位置上，不得缺装、漏装。 装配的完好性包括：线束、零件、部件和总成在安装过程中不得有损坏和变形现象。 装配的紧固性包括：螺丝、螺母和螺钉必须达到规定的固定要求，不得有过松或过紧现象。 装配的统一性包括：同一车

2、型应保证所有线束、零件、部件和总成装配位置的统一，各车型按生产计划统一生产，不得有误装，错装现象。 装配的牢靠性包括：保证所有线束、零件、部件和总成在正常工作状态时，不会因安装质量问题引起故障现象。 装配的安全性包括：保证所有线束、零件、部件和总成在安装完成后，正常工作状态下，不会因安装方法或安装位置的不合理，产生有关车辆安全的问题。 4. 安装标准 4.1. 电缆和线束敷设 4.1.1. 敷设前的准备工作 4.1.1.1. 电缆和线束敷设前应先进行外观检查，导线绝缘应无损伤，包扎应紧密无松散现象。 4.1.1.2. 电缆和线束导线端部的接片压接或焊接应牢固，插头护套无松脱。 4.1.1.3.

3、 电缆和线束敷设前应将车上所有穿线孔装上橡皮护套圈。电缆经过的锐角、快口要用二合一龙骨加以保护。 4.1.2. 电缆和线束敷设 4.1.2.1. 电缆和线束的敷设应严格按照（导线走向图）所规定的走向及位置进行。 4.1.2.2. 电缆和线束经过高温件附近时，应至少保持50mm以上距离。并在两端将线束固定牢固。 4.1.2.3. 电缆和线束经过活动件附近时，应与活动件最大行程范围至少保持50mm以上距离。并确保线束固定牢固无松动和晃动现象。 4.1.2.4. 电缆和线束敷设时，还有穿过孔、地板或走线槽时，用力不能过大，以免损伤导线绝缘。 4.1.2.5. 插头护套不能穿过孔时，应将插头座分解，并

4、包扎好，穿过孔后再装配好插头护套。 4.1.2.6. 电缆和线束穿过pvc管后两端应涂硅胶密封。 4.1.3. 电缆和线束的固定 4.1.3.1必须使用扎带枪收紧扎带和剪断扎带。扎带断口处不得有尖角裸露。 4.1.3.2电缆、线束敷设时，必须使用D型卡箍或扎带座支架和尼龙扎带将电缆、线束固定在车体上，不得随意捆扎和固定。在使用扎带座时，必须将扎带穿过扎带座的两个固定槽后再固定线束（见下图）。导线的固定间隔距离为200250mm，以不产生下悬和晃动为准。在无法安装D型卡箍或扎带座支架的情况下，必须将线束和电缆用扎带牢靠固定在车身结构件框架上，扎带的固定间隔距离为200250mm，以电缆和线束不产生下悬和晃动为准。 . 4.1.3.3顶盖线束中的天线敷设好后，必须将顶盖蒙皮上的穿线孔用西太胶完全密封，以防止漏水现象。 4.1.3.