三乙烯二胺生产加工项目实施方案

1、泓域咨询 /三乙烯二胺生产加工项目实施方案三乙烯二胺生产加工项目实施方案MACRO 泓域咨询报告说明在聚氨酯泡沫材料生产过程中，发泡催化剂起到关键作用。它不仅控制着扩链反应和气泡反应二者的平衡，还能使体系达到理想的起泡和固化时间，使泡沫达到最佳的升起高度，且使泡沫不塌泡、不收缩，获得优良的机械和物理性能。三乙烯二胺为聚氨酯行业用量最大的发泡催化剂。它的特点是高活性、强发泡，同时也可用于平衡整体发泡及凝胶反应。随着下游聚氨酯行业的快速发展，将带动发泡催化剂等聚氨酯助剂行业的快速发展。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资8832.56万元，其中：建设投资7

2、467.76万元，占项目总投资的84.55%；建设期利息196.00万元，占项目总投资的2.22%；流动资金1168.80万元，占项目总投资的13.23%。根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入22700.00万元，综合总成本费用17958.75万元，净利润2935.38万元，财务内部收益率18.54%，财务净现值2957.59万元，全部投资回收期5.14年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。实现“十三五”时期的

3、发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢，任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提档进位、率先绿色崛起。报告深入进行项目建设方案设计，包括：项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析、国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依

4、托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 项目总论第二章 项目建设背景及必要性分析第三章 市场需求预测第四章 产品方案第五章 项目选址可行性分析第六章 建筑工程可行性分析第七章 原辅材料成品管理第八章 技术方案第九章 环境保护分析第十章 劳动安全分析第十一章 节能方案说明第十二章 组织机构及人力资源配置第十三章 建设进度分析第十四章 项目投资分析第十五章 项目经济效益第十六章 项目招标及投标分析第十七章 风险评估分析第十八章 项目总结分析第十九章 附表第一章 项目总论一、项目名称及建设性质（一）项目名称三乙烯二胺生产加

5、工项目（二）项目建设性质本项目属于新建项目。二、项目承办单位（一）项目承办单位名称xx（集团）有限公司（二）项目联系人崔xx（三）项目建设单位概况公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上，坚持优化结构，提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式，补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板，走绿色、协调和可持续发展道路，不断优化供给结构，提高发展质量和效益。牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提质增效为中心，以提升创新能力为主线，降成本、补短板，推进供给侧结构性改革。三、项目定位及建设理由在环保领域，哌嗪因其结构特点，具有吸收速率快、吸收容量大、腐蚀

6、性低等优异性能，可用于石油炼制、石油化工、天然气及天然气化工、煤化工、冶金行业的脱硫、脱碳。哌嗪系列产品包括哌嗪及哌嗪的衍生物，哌嗪衍生物一般由哌嗪进一步反应得到，每一种哌嗪系列产品的生产都需要一定的技术含量。实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢，任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提档进位、率先绿色崛起。四、报告编制说明（一）报告编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要；2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册

7、（第三版）；3、工业可行性研究编制手册；4、现代财务会计；5、工业投资项目评价与决策；6、国家及地方有关政策、法规、规划；7、项目建设地总体规划及控制性详规；8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据；9、国家公布的相关设备及施工标准。（二）报告编制原则1、政策符合性原则：报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则：树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础，通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划，提高资源利用率，减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链，减少生产过程的污染排放，走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环

8、境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，实现可持续发展。3、工艺先进性原则：按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则，积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术，能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则：近一步提高信息化水平，切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则：认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点，来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求，以此来扩大市场占有率，寻求经济效益最大化，提高企

9、业在国内外的知名度。（二） 报告主要内容根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：1、项目单位及项目概况；2、产业规划及产业政策；3、资源综合利用条件；4、建设用地与厂址方案；5、环境和生态影响分析；6、投资方案分析；7、经济效益和社会效益分析。通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。四、项目建设选址本期项目选址位于xx，占地面积约27.52亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。五、项目生产规模项目建成后，形成年产三乙烯二胺00000吨的生产能力。六、建筑物建

10、设规模本期项目建筑面积19814.38，其中：生产工程11472.53，仓储工程2338.10，行政办公及生活服务设施1129.42，公共工程4874.34。七、项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资8832.56万元，其中：建设投资7467.76万元，占项目总投资的84.55%；建设期利息196.00万元，占项目总投资的2.22%；流动资金1168.80万元，占项目总投资的13.23%。（二）建设投资构成本期项目建设投资7467.76万元，包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程建设费用6614

11、.44万元，工程建设其他费用661.68万元，预备费191.64万元。八、资金筹措方案本期项目总投资8832.56万元，其中申请银行长期贷款4000.00万元，其余部分由企业自筹。九、项目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：22700.00万元。2、综合总成本费用（TC）：17958.75万元。3、净利润（NP）：2935.38万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：5.14年。2、财务内部收益率：18.54%。3、财务净现值：2957.59万元。十、项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目

12、建设期限规划24个月。十一、项目综合评价本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积18346.65约27.52亩1.1总建筑面积19814.38容积率1.081.2基底面积10641.06建筑系数58.00%1.3投资强度万元/亩265.761.4基底面积10641.062总投资万元8832.562.1建设投资万元7467.762.1.1工程费用万元6614.442.1.2工程建设其他费用万元661.682.1.3预备费万元191.642.2

13、建设期利息万元196.002.3流动资金1168.803资金筹措万元8832.563.1自筹资金万元4832.563.2银行贷款万元4000.004营业收入万元22700.00正常运营年份5总成本费用万元17958.756利润总额万元3913.847净利润万元2935.388所得税万元978.469增值税万元855.3810税金及附加万元827.4111纳税总额万元2661.2512工业增加值万元6758.1913盈亏平衡点万元3385.22产值14回收期年5.14含建设期24个月15财务内部收益率18.54%所得税后16财务净现值万元2957.59所得税后第二章 项目建设背景及必要性分析一、

14、产业发展情况（一）在医药领域的应用及发展1、医药中间体行业发展概况医药中间体行业是医药行业产业链中的重要环节，各类医药中间体产品的市场规模及发展趋势主要取决于下游相应的合成药物的发展状况。我国制药行业正处于快速发展阶段，医药制造业市场规模逐年增长。根据国家统计局统计数据，从2011年到2018年，全国医药制造业企业收入从14,522亿元增加到23,986亿元，复合增长率达到7.43%，我国医药制造业市场规模不断扩大。细分到化学药品原料药制造行业，由于其与医药中间体的市场直接相关，其市场情况能更直接地反映医药中间体市场情况。根据ZionResearch公司发表的一份研究报告，2015年全球原料药

15、的需求价值达到1,482.2亿美元，预计到2021年，这一数据将达到2,138.4亿美元。2015-2021年间，全球原料药需求预计将以年均复合增长率6.3%的速度增长。根据工信部统计数据，我国2016年化学药品原料药制造规模以上企业主营业务收入5,034.90亿元，同比增长9.12%。在医药中间体行业中，哌嗪环是药物化学研究中常用的一类重要氮杂环，它的引入可有效调节药物的脂水分配系数和酸碱平衡常数，改善药物的药代动力学性质，此外，还可通过形成多个氢键或离子键，提高药物的生物活性。（1）喹诺酮类喹诺酮类抗生素因具有广谱杀菌、毒副作用小且价格适中的特点，是较为常见的抗感染药物，也是近年来发展较为

16、迅速的抗感染药物，包括氧氟沙星、左氧氟沙星、环丙沙星等。由于喹诺酮类药物品种的不断增多，且相对于头孢类、大环内酯类等抗感染药物具有价格低、药效高等优势，喹诺酮药物仍将保持较大的市场规模。（2）抗肿瘤类肿瘤是指机体的局部组织的某一个细胞在基因水平上失去对其生长的正常调控，导致其克隆性异常增生而形成的异常病变。肿瘤分为良性和恶性，恶性肿瘤即癌症，是全球主要的死亡原因之一。根据世界卫生组织的报道，因为癌症死亡的人数约占全部死亡人口的13%。目前肿瘤的主要治疗方式包括手术、放疗、化疗和靶向治疗等，其中化疗是晚期肿瘤的主流治疗方式。抗代谢类肿瘤药物是抗肿瘤药物中用量最大的品种之一，是治疗晚期癌症的一线治

17、疗药物。目前，尚未有其他的新型抗肿瘤药物可以取代基础化疗对肿瘤患者的治疗效果。因此，可以预见在未来若干年内，市场对于抗代谢类肿瘤药物的需求仍将持续增长。根据弗若斯特沙利文研究报告，全球抗肿瘤药物的市值由2013年的729亿美元增长至2017年的1,106亿美元，复合年增长率为11.0%。预计市场将在2022年进一步增长至2,018亿美元，2017-2022年的复合年增长率为12.8%。近年来中国的抗肿瘤药物市场发展迅速。中国的抗肿瘤药物的收入由2013年的834亿元人民币增长至2017年的1,394亿元人民币，复合年增长率为13.7%。预计自2017年起到2022年，销售额将以13.5%的复合

18、年增长率增长至2,621亿元人民币。哌嗪在抗肿瘤药物领域，是药品伊马替尼的重要中间体。伊马替尼的商品药格列卫于2001年在欧洲及美国上市，当年就已经实现2.57亿美元销售额，随后逐年提升，2011年全球销售额达到46.59亿美元，年复合增长率高达33.6%。随着近年来诺华的格列卫产品专利到期，仿制药迅速崛起，直到现在，伊马替尼依然是慢性粒白血病主要的治疗手段之一。（3）在生物制药领域的应用在生物制药领域，哌嗪系列产品可作为原料，用来生产生物缓冲液，可应用于体外细胞培养基。随着生物制药技术的不断发展，将带动配套化学品行业的快速发展。（二）在其他行业的应用及发展1、阻燃剂阻燃剂又称难燃剂、耐火剂或

19、防火剂，是用以延缓或阻止材料被引燃及抑制火焰传播的助剂，主要应用于高分子材料的阻燃处理。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。在我国，阻燃剂的主要消费领域包括塑料、橡胶、纺织、涂料、纸张和木材等。就阻燃剂的种类来说，阻燃剂可分为卤系阻燃剂和无卤阻燃剂两大类。卤系阻燃剂主要以溴系阻燃剂为主，而无卤阻燃剂主要以磷系、氮系和膨胀型阻燃剂为主。卤系阻燃剂特别是溴系阻燃剂应用最为广泛，是最大宗阻燃品种，其生产工艺成熟、原料便宜、阻燃效率高、对材料的性能影响小，优异的性价比是其他阻燃剂无法匹敌的，因此在阻燃剂市场中处于主流地位。但是卤系阻燃剂

20、长期受到二噁英问题的困扰，再加上以其阻燃的高分子材料在热裂解及燃烧时生成大量的烟尘及卤化氢气体，具有高腐蚀性，往往发生二次危害，且会影响人的免疫和再生系统。对此，欧盟ROHS法令、IPC草案等都已经提出限制其使用，欧盟已宣布从2006年7月1日起开始在电子产品中停止使用溴系阻燃剂。膨胀型阻燃剂（IFR）是一种以氮、磷为主要组成部分的复合阻燃剂，它不含卤素，也不采用氧化锑作为协效剂，该类阻燃剂在受热时发泡膨胀，故称为膨胀型阻燃剂，它是一类高效低毒的环保型阻燃剂。20世纪90年代后，膨胀型阻燃剂的研究逐渐开始活跃，它被公认为是实现阻燃剂无卤化的有效途径之一。根据美国调研机构Freedonia预测，

21、全球阻燃剂的需求量将保持每年4.6%的增长率，2018年将达到280万吨，价值70亿美元（约合人民币433.8亿元）。其中，中国将成为阻燃剂需求增长最快的国家，也将保持阻燃剂最大消耗市场的地位，2018年中国阻燃剂消耗量将占全球阻燃剂消耗总量的近1/3。2、在特种工程塑料中的应用哌嗪是带环的胺类，用于聚合物生产可提高熔点、改善溶解性能、大幅改善其耐热性、抗静电性及强度，如哌嗪与邻苯二甲酰氯、苹果酰胺、癸二酸、卤代脂肪酸等进行缩聚可得到相应的聚酰胺，具有高熔点、高强度、溶解性能和耐热性好、抗静电的优良性能。无水哌嗪作为原料，可用来生产聚酰亚胺，聚酰亚胺属于特种工程塑料，相比普通工程塑料具有更高的

22、耐热等级、力学强度以及耐腐蚀、耐候等综合性能，用于对性能要求更高、使用环境更加苛刻的领域。如在汽车行业，不仅作为压缩机密封件应用于车用空调中，还作为各类耐磨结构件应用于汽车发动机、转向系统和悬挂装置中。随着下游应用需求和市场空间的增长，特种工程塑料市场需求将随之增长。二、区域产业环境分析“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推动转型发展契合发展大势。

23、“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。三、项目承办单位发展概况公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力

24、资源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任意识进一步增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上，坚持优化结构，提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式，补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板，走绿色、协调和可持续发展道路，不断优化供给结构，提高发展质量和效益。牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提质增效为中心，以提升创新能力为主线，降成本、补短板，推进供给侧结构性改革。面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、

25、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。四、行业背景分析（一）行业技术水平及技术特点技术特点主要表现为：（1）产品品种多，生产工序链条长，化学反应和分离操作复杂，各工序的技术特点和操作方法不同，因此要求生产人员具备较高的操作技能。（2）行业技术相对密集，生产过程涉及较多专利技术和专有技术，隐含着大量的技术诀窍和技术秘密。（3）不同企业技术水平的差异体现为装备水平、工艺路线、工艺控制能力等方面的差异。不同企业可能采用不同

26、的工艺路线，加上技术水平不尽相同，因此各生产企业产品的质量、成本等方面具有一定差异。（二）生产工艺的发展精细化工生产方式经历了从间歇式生产方式向连续化生产方式的演进过程。1、间歇式生产间歇式生产也称为单釜式操作，是指间歇性投料，生产完毕后，将釜内物料放出，再投下一釜进行生产。单釜式生产是传统精细化工行业主要的生产方式，需有清洗、投料、生产、卸料等工序，生产周期长、物料暴露率高、危险性高，原材料消耗高，收率低，每釜产品质量有差别，总体产品质量不稳定。同时，工人生产劳动强度大、物料转移过程繁杂，容易对环境产生污染，即使采取节能减排措施，效果仍然有限。提高产量则需要投入多套设备，几条生产线同时运行，

27、投资金额多，占地面积大，管理难度加大，对安全生产、质量控制、资源综合利用等都带来压力。2、连续化生产连续化生产是指通过连续化、成套化、自动化、规模化的精细化工产品生产设备及工艺，实现连续进料、连续出料生产精细化工产品，连续化生产可以大幅度提升单套装置及企业的产能，产品质量稳定可控，而且实现了各种资源的循环利用，降低了能耗和物耗，对环境更加友好。连续化生产的主要特点：以全封闭式生产系统替代开放式生产系统；在封闭系统中完成产品的连续化合成、物料的连续循环、回收利用；多效、梯级能源利用方案的设计，可降低能耗水平；单套连续化生产设备产能提升，投资成本降低。3、行业的发展趋势我国精细化工正向规模化、精细

28、化、系列化的方向发展，并且更加注重产品的应用的拓展开发，如新材料以及环保领域应用的不断开发等。4、行业发展态势自20世纪90年代开始，基于世界石油化工向深加工方向发展和高新技术的兴起，世界精细化工得到快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。进入21世纪，精细化工形成了产业集群，产品日益专业化、多样化和高性能化，更加清洁、更加节能的新工艺开发受到了广泛重视。目前，世界精细化学品品种已超过10万种。由于精细化学品难以替代性，应用范围不断向纵深扩张，精细化工行业的快速发展已成为行业发展趋势，国际精细化学品的发展特点主要体现在：产品更新快、新产品不断推出；新技术含量高；精细化学品为高新技术服务

29、等特点。精细化工是当今世界化学工业发展的战略重点，也是发展最快的经济领域之一。大力发展精细化工是目前世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产值和扩大经济效益的战略重点。我国的精细化学品工业起步于20世纪50年代，但直到80年代，由于政府的高度重视，我国精细化工行业才得到快速发展。目前我国传统精细化学品工业具有了较强的国际竞争能力，已成为世界上重要的精细化学品的生产基地，其生产技术水平也有一定的提高。根据国家统计局数据，2009年底，我国化学原料及化学制品制造业规模以上企业共28,120家，当年实现主营业务收入36,297.99亿元；至2017年底，全国化学原料及化学制品制造业企业为24,869

30、家，当年实现主营业务收入81,889.06亿元，年均复合增长率为12.33%，表现出集中化、规模化趋势。根据国家的“十三五”规划（20162020年），“十三五”期间将是石化行业的产业转型期，大部分传统化工品面临调整，精细化工行业将是下一阶段发展的重点和热点。（三）面临的机遇1、国家产业政策的大力支持精细化工行业是国家重要的制造工业之一，是关系国计民生、不可或缺的重要经济部门。近年来，我国精细化工在某些生产领域取得较大进步，但总体来说，与发达国家相比还存在较大差距，全行业生产技术还存在着很多不足，急需加快提升。国家有关部委制定的行业标准，从精细化工行业流程、产品、工艺、设备、研发、资质、资金等

31、各方面引导精细化工企业投资高附加精细化工产品，鼓励企业在科学合理的前提下实施扩张重组，提高企业竞争力，提升行业集中度。2、下游行业的持续快速发展下游应用领域涵盖了电子、环保、聚氨酯、医药等领域。以电子为例，2018年，全球湿电子化学品整体市场规模约52.65亿美元，三大市场应用量达到307万吨，预计到2020年，全球湿电子化学品整体市场规模将达到58.50亿美元，在全世界三大领域应用量达到388万吨，呈现较快的发展趋势。3、产品应用领域不断拓展最初的哌嗪产品绝大多数用于制备医药中间体。随着科学技术的不断发展，哌嗪的各种应用层出不穷，需要用到哌嗪的产业也不断涌现。例如，无水哌嗪和N-羟乙基哌嗪最

32、初用于制备医药中间体，随着合成工艺的进步，现在也可以用于电子化学品、阻燃剂、脱硫剂等的制备，未来市场前景更加广阔。4、自主创新投入不足哌嗪产业源自欧美国家，国际主要跨国企业有着完整的研发、应用和市场推广体系，综合实力很强；本土企业普遍缺乏先进研发设备和专业研发人才，在研发投入上较跨国企业差距较大。5、市场竞争加剧近几年，我国精细化工产业虽朝着集中化、规模化发展，但行业内整体企业较多，集中度仍较低。加之，近几年，国外公司纷纷进入中国，其技术、资金等优势对我国精细化工企业形成越来越大的挑战，部分产品生产标准的提高也会影响我国精细化工企业的竞争格局。第三章 市场需求预测一、行业基本情况（一）行业发展

33、情况及发展趋势1、精细化工行业概述精细化工是生产精细化学品工业的简称，其基本特征是以普通的化学原料、用较复杂的技术和多步骤的制作工艺，生产出性能和质量要求较高的精细化学品。精细化学品的品种繁多，有无机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。精细化工产品不仅涵盖日常生活的方方面面，如食品添加剂、饲料添加剂、医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、皮革化学品等，还在航空航天、生物技术、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面广泛应用。随着化工技术的进步和应用领域的不断拓展，业内又将精细化工进一步区分为传统精细化工（染料、农药、涂料等）和新领域精细化工（食品添加剂，

34、饲料添加剂，胶黏剂、表面活性剂，造纸化学品、电子化学品、皮革化学品、油田化学品，水处理化学品、橡塑助剂及生物化工产品等）。2、精细化工行业发展概况（1）精细化工行业概况化工基本上可以分为石油化工、基础化工和精细化工三大类，其中精细化工是指生产精细化学品的领域。欧美一些国家把产量小、按不同化学结构进行生产和销售的化学物质，称为精细化学品；把产量小、经过加工配制、具有专门功能或最终使用性能的产品，称为专用化学品。中国、日本等则把这两类产品统称为精细化学品。精细化工是化学工业中最具活力的新兴领域之一，产品覆盖了社会经济生活的各个方面，广泛应用于医药、农药、燃料、电子材料、食品添加剂到航空航天、汽车、

35、机械、建筑新材料、新能源技术及环保领域等众多领域。精细化工的快速发展起源自20世纪70年代，随着西方发达国家如德国、美国和日本等国的大型化工企业开始走精细化的路线，致力于专用化工产品的生产，精细化工行业由此开始快速发展、壮大。自20世纪90年代开始，基于世界石油化工向深加工方向发展和高新技术的兴起，世界精细化工得到快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。进入21世纪，精细化工形成了产业集群，产品日益专业化、多样化和高性能化，更加清洁、更加节能的新工艺开发受到了广泛重视。目前，世界精细化学品品种已超过10万种。由于精细化学品难以替代性，应用范围不断向纵深扩张，精细化工行业的快速发展已成为

36、行业发展趋势，国际精细化学品的发展特点主要体现在：产品更新快、新产品不断推出；新技术含量高；精细化学品为高新技术服务等特点。（2）我国精细化工行业发展概况精细化工是当今世界化学工业发展的战略重点，也是发展最快的经济领域之一。大力发展精细化工是目前世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产值和扩大经济效益的战略重点。我国的精细化学品工业起步于20世纪50年代，但直到80年代，由于政府的高度重视，我国精细化工行业才得到快速发展。目前我国传统精细化学品工业具有了较强的国际竞争能力，已成为世界上重要的精细化学品的生产基地，其生产技术水平也有一定的提高。根据国家统计局数据，2009年底，我国化学原料及化学

37、制品制造业规模以上企业共28,120家，当年实现主营业务收入36,297.99亿元；至2017年底，全国化学原料及化学制品制造业企业为24,869家，当年实现主营业务收入81,889.06亿元，年均复合增长率为12.33%，表现出集中化、规模化趋势。根据国家的“十三五”规划（20162020年），“十三五”期间将是石化行业的产业转型期，大部分传统化工品面临调整，精细化工行业将是下一阶段发展的重点和热点。（3）我国精细化工行业发展前景随着精细化工行业的快速发展，我国精细化工产品不仅基本满足了国民经济发展的需要，部分产品还具有一定的国际竞争能力。精细化工占化工总产值的比例，即精细化率的高低成为衡量

38、一个国家或地区科技水平高低与经济发展程度的重要标志。目前我国总体精细化率已提升至45%左右，但与北美、西欧和日本等发达经济体60-70%的精细化率相比，我国精细化率的提升仍有很大的空间。随着国家产业政策的持续支持和推动、科研水平的不断提高以及下游产业需求的带动，精细化工产业未来市场空间广阔，发展前景良好。（二）哌嗪的应用及发展诺酮类抗生素的重要中间体为大众所熟识，随着国内外对哌嗪研发的不断深入，哌嗪的新用途不断涌现，如在电子、环保、新材料等领域，哌嗪作为重要的原料，有着非常广泛的用途。哌嗪系列产品包括哌嗪及哌嗪的衍生物，哌嗪衍生物一般由哌嗪进一步反应得到，每一种哌嗪系列产品的生产都需要一定的技

39、术含量。哌嗪的衍生物，在结构上是指哌嗪环上的氢被取代基取代的化合物的总称。由于取代基的种类繁多，所以也导致哌嗪系列产品的种类繁多，目前尚无权威统计数据。由于哌嗪环“N”上的氢被取代后，可以使新化合物表现出不同的性质，因此哌嗪系列产品能够运用的范围也非常广泛，哌嗪及其衍生物还有其他广泛用途，如哌嗪与甲醛、二硫化碳等反应生产1,4-双-（二硫代酯基），可作为橡胶硫化促进剂，直接用于硫化卤素合成橡胶；N,N-二甲基哌嗪与磷酸锆复合得到减摩抗磨能力明显提高的润滑脂；由哌嗪、八甲基环四硅氧烷和硅油得到的聚醚嵌段哌嗪硅油，克服了传统氨基硅油处理织物不耐黄变及亲水性差的缺点；由哌嗪得到的双中心哌嗪类离子液体

40、用于电解液和锂电子电池显示优良的电化学性能等等。随着下游应用领域的不断开发，哌嗪类产品的种类在持续增加，并无固定的具体种类数量。目前，国外哌嗪生产商主要分布在美国、西欧和日本等地区。其中美国主要的哌嗪生产厂家有陶氏化学公司；西欧哌嗪主要生产厂家有巴斯夫、阿克苏、德国赢创工业集团，日本主要生产公司有东曹等。国内主要生产厂家包括新乡市巨晶化工有限责任公司、石家庄合汇化工有限公司、山东国邦药业股份有限公司、山东联盟化工集团有限公司、中欣氟材等企业。其中，新乡市巨晶化工有限责任公司是目前国内主要的哌嗪系列产品的生产和供应商。未来，随着哌嗪在医药和化工等传统领域的需求的稳步增长，同时其在电子、材料和环保

41、领域等的应用不断增加，而且随着新用途的开发和拓展，哌嗪的需求将保持增长趋势。（三）酰胺的应用及发展酰胺，一般是指含有酰胺键的化合物。常见的有甲酰胺、乙酰胺、丙酰胺、碳酰胺等，种类繁多，其中甲酰胺、丙酰胺在有机反应中，不仅广泛用作反应的溶剂，也是有机合成的重要中间体。因酰胺种类繁多，应用广泛，无官方统计数据。N,N-二甲基丙酰胺是一种无色透明液体。N,N-二甲基丙酰胺与N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）等互为同系物，理化性质具有一定的相似性，属于高沸点的极性非质子化溶剂，能溶解多种有机物，具有一定的热稳定性，在合成材料、石油加工和石油化学工业部门有着较为广泛的用途，

42、可以作为聚酰亚胺、聚砜酰胺及其它高分子化合物合成的溶剂，可以用作涂料的粘合剂，也可以作为纤维与薄膜生产中的反应介质，近年来，其应用拓展到湿电子化学品，用于电子行业。鉴于N,N-二甲基甲酰胺（DMF）在蒸发后，可经呼吸道吸收，液体也可经完整的皮肤及消化道进入人体引起中毒，世界上各国开始限制二甲基甲酰胺的使用，2016年，我国工信部和财政部出台了重点行业挥发性有机物削减行动计划，提出到2018年，减少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺（DMF）等溶剂、助剂使用量20%以上。二、市场分析（一）湿电子化学品发展历史湿电子化学品是20世纪60年代从高纯化学试剂产品领域发展起来的。20世纪60年代末出现用于集

43、成电路制造的电子级专用化学试剂。此类试剂一般用于集成电路制造的清洗、蚀刻、掺杂、显影、晶圆表面处理、去膜、去光刻胶等工序中。因此，一类新型的高纯化学试剂便产生，业界将其称为湿电子化学品。湿电子化学品是电子信息产品领域中，特别是平板显示、超大规模集成电路（IC）、硅晶太阳能电池制作过程中的关键性基础化工材料之一，是重要的电子信息材料。湿电子化学品是化学试剂产品中对品质、纯度要求最高的细分领域。随着电子信息产业的技术进步，电子信息行业对湿电子化学品的品质提出了更高的要求。而能够满足高品质要求的生产企业相对较少。首先，行业内企业需要具备产品的关键生产技术，如提纯技术、分离技术；其次，行业内企业需要具

44、备较强的研发能力、技术应用能力和复配能力等；第三，由于下游电子器件的生产工艺不同，会需要一些定制化功能的专用的湿电子化学品，这需要行业企业有一定的生产规模，有较强的配套能力。以上三点构成了较高的行业技术壁垒。在世界湿电子化学品市场上，20世纪90年代中后期及21世纪初，高端湿电子化学品呈现由德、美、日知名企业垄断的局面。近几年，随着显示面板、太阳能电池等湿电子化学品新市场的开辟及扩大，韩国、中国大陆及台湾地区的湿电子化学品在世界市场的份额在逐渐提高。（二）湿电子化学品发展前景随着新能源、信息通讯、消费电子等下游电子信息产业的快速发展，要求湿电子化学品更新换代速度不断加快。上世纪90年代以来，随

45、着信息技术的迅猛发展，与其配套的湿电子化学品的全球消费量年平均增长率保持在8%以上，成为化工行业中发展最快的领域。随着半导体、平板显示、太阳能电池等下游产业快速发展，湿电子化学品发展非常迅速。2018年，全球湿电子化学品整体市场规模约52.65亿美元，三大市场应用量达到307万吨，其中，半导体市场应用量约132万吨，平板显示市场应用量约101万吨，太阳能电池领域应用量达到74万吨。预计到2020年，全球湿电子化学品整体市场规模将达到58.50亿美元，在全世界三大领域应用量达到388万吨，复合增长率约12.42%。从行业发展前景来看，平板显示仍处在产业快速成长的时期，国家产业政策也不断强调新一代

46、显示技术的重要战略意义，并重点支持高世代线的建设发展，未来国内高世代线平板显示将处于持续放量的过程，其相关配套材料产业将获得较好的增长前景及盈利前景。未来，电子化学品产业会随着平板显示产业转移以及本土化采购趋势的加快而不断增长，为国内相关企业带来发展机遇。1、在环保领域的应用及发展在环保领域，哌嗪因其结构特点，具有吸收速率快、吸收容量大、腐蚀性低等优异性能，可用于石油炼制、石油化工、天然气及天然气化工、煤化工、冶金行业的脱硫、脱碳。目前我国环境形势非常严峻，大气污染问题日益突出，不利于整个社会的经济发展，且严重威胁人民的身体健康。SO2主要是由煤、石油、天然气等化石燃料的燃烧所产生。2015年

47、我国SO2排放量达1,858万吨。SO2作为大气中的主要污染物之一，是我国环境空气质量标准（GB3095-2012）中的重要控制指标。控制SO2的排放，是我国能源利用及环保领域的重要研究方向。根据新修订的国家标准GB13271-2014（锅炉大气污染物排放标准）的要求，现有燃煤机组自2014年7月1日起，SO2排放限值为200mg/m。因此对烟气脱除的SO2回收，不但对环境有较大改善，亦能改善我国硫资源短缺，硫酸、硫磺依赖进口的现状。2、在聚氨酯材料行业的应用及发展三乙烯二胺可作为聚氨酯发泡催化剂。三乙烯二胺是一种笼状化合物，表现出极高的催化活性，广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体等各种产品成型。聚

48、氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。聚氨酯是指主链上含有重复氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）的大分子化合物的统称，是由众多原料制成的聚合物。通过改变聚氨酯树脂原料种类及配方组成，可以大幅改变产品性能，得到不同物性的聚氨酯产品。聚氨酯泡沫，是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为硬质泡沫、软质泡沫等。聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯制品的主要品种之一，其主要特征是多孔性，因而相对密度小。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲，因此常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩

49、具、服装和隔音内衬；聚氨酯硬泡主要用于绝热保温、冷藏冷冻设备及冷库、绝热板材、墙体保温、管道保温、储罐的绝热等。聚氨酯弹性体为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，是对其施加的外力消除后复原性较好的一种高分子材料。聚氨酯弹性体按照工艺不同，可分为热塑型聚氨酯弹性体（TPU）、浇注型聚氨酯弹性体（CPU）和混炼型聚氨酯弹性体（MPU）。聚氨酯弹性体既有热塑性塑料的易加工性能，又具有热固性橡胶的性能，主要体现在抗撕裂性强、弯曲性能优秀、抗张强度及断裂伸长率高、长期压缩变形率低、低温下仍保持良好的弹性、防滑性能和耐磨性突出等，被广泛地用于鞋材（鞋底料）、电缆、复合材料服装、汽车、医疗

50、、管材、薄膜等众多行业。聚氨酯产品具有良好的物理性能，应用领域非常广泛，因此在全球范围内取得了快速发展。目前，亚太地区、北美和西欧是全球最主要的聚氨酯产销地区，合计的消费量占到全球总量的85%以上，但由于北美和西欧的市场已经渐趋饱和，因此近几年以及未来聚氨酯发展的重点集中在亚太地区。此外，在其他新兴国家如印度、巴西、墨西哥等，聚氨酯在建筑、服装、家具等行业中的应用需求也越来越大。根据中国聚氨酯工业协会的统计数据，聚氨酯在2010年开始产量恢复并持续增长，2016年全球产量达到2,339万吨，预计未来几年全球聚氨酯产量年增幅超过5%。目前全球聚氨酯（含聚氨酯原料）行业主要的生产企业包括：万华化学

51、、巴斯夫、德国科思创、陶氏化学、亨斯迈等公司。近年来，由于对可持续发展的重视，越来越多更加环保的制作工艺在聚氨酯行业内推广使用。预计在未来，随着全球市场的扩张以及制作工艺上的技术升级将给整个聚氨酯行业带来巨大的增长机会。我国聚氨酯起步于20世纪50年代末，发展初期是以生产聚氨酯原料为主。20世纪80年代，我国聚氨酯工业开始高速发展，年产量增长速度超过20%。在20世纪90年代，随着我国经济水平的持续快速发展，聚氨酯作为新型多功能、先进的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重优点，因此应用范围很广泛。目前，我国是全球最大的聚氨酯生产、消费国。根据中国聚氨酯工业协会统计数据，我国2000年聚氨酯产量约1

52、00万吨，占当年全球总量约10%；而到2013年我国聚氨酯产销量已达到约870万吨，2018年，我国聚氨酯制品消费总量达到1,130万吨，保持持续高速增长态势。从聚氨酯分类应用来看，2016年，我国聚氨酯消耗量中，聚氨酯泡沫384万吨，弹性体为86万吨。预计“十三五”期间，我国聚氨酯泡沫行业仍将维持以7%-10%的速率增长，到“十三五”末，我国聚氨酯泡沫塑料产量将达到500-550万吨/年，实现产值突破800亿元。在聚氨酯泡沫材料生产过程中，发泡催化剂起到关键作用。它不仅控制着扩链反应和气泡反应二者的平衡，还能使体系达到理想的起泡和固化时间，使泡沫达到最佳的升起高度，且使泡沫不塌泡、不收缩，获

53、得优良的机械和物理性能。三乙烯二胺为聚氨酯行业用量最大的发泡催化剂。它的特点是高活性、强发泡，同时也可用于平衡整体发泡及凝胶反应。随着下游聚氨酯行业的快速发展，将带动发泡催化剂等聚氨酯助剂行业的快速发展。第四章 产品方案一、建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积18346.65（折合约27.52亩），预计场区规划总建筑面积19814.38。（二）产能规模根据国内外市场需求和xx（集团）有限公司建设能力分析，建设规模确定达产年产三乙烯二胺00000吨，预计年营业收入22700.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情

54、况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算。第五章 项目选址可行性分析一、项目选址原则项目选址应符合城乡规划和相关标准规范，有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用，坚持节能、保护环境可持续利用发展，经济效益、社会效益、环境效益三效统一，土地利用最优化。二、建设区基本情况项目建设选址区位优势得天独厚，是区域核心功能区的重要组成部分。交通体系开放便捷，周边10

55、分钟车程范围内，有高速公路4条、高速公路出入口6个，多条国道在区内通过，立体化交通网络通达。项目建设地自然生态环境良好，园区绿化率达50%以上，空气和水质优于国家标准；项目建设地配套功能设施完备，基础功能设施达到“十通一平”，建有大型商务写字楼、会议中心、星级酒店等，能够提供会议、住宿、餐饮、医疗、休闲等服务。“十三五”时期，我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济长期向好的基本面没有改变，发展仍然处于重要战略机遇期的重大判断没有改变，但战略机遇期的内涵发生深刻变化，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正在由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇，我区推

56、动转型发展契合发展大势。“十三五”时期，我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势看，世界经济仍然处于复苏期，发展形势复杂多变，国内经济下行压力加大，传统产业面临重大变革，区域竞争更加激烈，要素成本不断提高，我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看，我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发展的“攻坚期”，有很多经济社会发展问题需要解决，特别是经济总量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远，资源瓶颈制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破，维护安全稳定压力较大，保障和改革民生任务较重。2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念

57、，落实高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。2020年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台阶。三、创新驱动发展大力实施创新驱动发展战略，优化创新资源，激活创新主体，改善创新环境，让一切创新活力竞相迸发，让一切创新价值充分展现，让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略，优