地下车库模板专项施工设计方案人防

1、 . 目 录 一、编制依据1 二、工程概况1 三、施工准备1 四、模板安全操作工艺2 五、模板拆除操作工艺5 1、模板拆除的一般要点5 2、楼板、梁模板拆除工艺6 3、柱子模板拆除工艺6 六、质量标准 6 七、成品保护 7 八、质量注意事项 7 范文word . 模板工程施工专项方案 一、编制依据 1、国家、安徽省相关施工、验收规范及标准图集 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 4、建筑工程质量统一验收标准GB50300-2013 5、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 6、混凝土结构设计规

2、范GB50010-2002 7、本工程施工图纸 二、工程概况： 本项目部承建工程建筑面积约8.8万平方米，其中人防地下车库69464平方米。地下室有B区人民人防地下停车库及A区普通地下停车库，地下停车库两层。地上有646#、647#、648#楼等建筑高层住宅，独栋653#楼，建筑高度均为95.3m。 序号 项目 内容 1 工程名称芜湖碧桂园镜湖春色二期二标段工程 2 工程地点 安徽省芜湖市三山区芜湖碧桂园苑区 3 建设单位 芜湖晋智房地产开发有限公司 4 设计单位 广东博意建筑设计院有限公司 5 监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司 6 施工单位 广州腾越建筑工程有限公司 7 建筑规模32

3、层，总建筑面积约8.8万 8 结构类型 框架剪力墙、框架 本工程为现浇结构，对模板及支撑需求量较大，现决定采用钢管支撑系统及木模板 三、施工准备： （一）材料及主要机具： 1.1 木模板：18*915*1830的胶合板、50*100mm的木方。 1.2 支撑系统：钢管、扣件、垫板。 1.3 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。 1.4 脱模剂：水质脱模剂。 1.5 海绵条：2mm厚及20mm厚。 （二）作业条件： 2.1 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、

4、砼工序）的作业量，确保工程进度。 范文word. 确保强度、刚度及稳定性。按工程结构设计图进行模板设计,2.2根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板2.3平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支 撑、横向拉接件的型号、间距。验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性2.4 进行验算。轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它2.5 过渡引测点，并办好预检手续。厚的海绵条，若为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm2.6 水泥砂浆，根

5、据给定的标高线准确找平。外柱3底部严重不平的，应先沿模板内边线用1 的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆交圈，以保准标高准确和不漏浆。处，根据模板线，按80mm 2.7 设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50 保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 2.8 柱钢筋绑扎完，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否2.10 有效；并涂刷脱模剂。 四、模板安装操作工艺： ；500*500mm（一）柱：框架柱主要截面尺寸： 、柱模板的安装工

6、艺：1 第二片柱模就位连接固定 第一片柱模就位 单片预组拼柱组拼 检查柱模对角线及位移并纠正 安装第三、四片柱模 自下而上安装柱箍并做斜 群体柱模固定 全面检查安装质量 撑 、工艺流程：2 安装第三、四片柱模 第二片柱模安装就位并用螺栓连接 第一片柱模安装就位 预检 安装斜撑 群体柱模固定 检查柱模对角线、位移并纠正 2.1号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14厚的海绵条，以防漏浆；用连接随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2.2 2mm 螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。 2.3 如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。自下而上安装

7、柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用2.4 800mm钢钢管间距48直径分上、中、下固定柱模。 校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。2.5 范文word . 2.6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪力撑的固定。 （二）梁：框架梁主要截面尺寸：400*800mm、450*1000mm、250*500mm、250*600； 1、梁模板的安装工艺： 弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞安装梁底模板安装上下锁 梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一侧梁模 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固 口楞、斜

8、撑楞及腰楞 2、工艺流程： 调整标高弹线 支立杆 安装梁侧模板钢筋绑扎 梁底起拱安装梁底模板搭设梁模支架 安装梁底楞 全面检查安装质量复核梁模尺寸、安装另一侧模板 位置 安装竖楞、斜竖楞 预检 首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统安装梁模支架之前，2.1并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑间距为,楼板上采用5cm木方垫木长槽钢, 200mm在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，离地1000mm，左右设一道，并且与满堂架子拉结，每道纵横梁支撑1600mm处设一道，往上纵横方向每隔 均应设置八字形剪力撑。应随时检查，保证稳定牢固。当梁跨度等在支

9、撑上预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，2.2时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的4m于或大于3/1000。固定梁底模板。 1/10002.3 在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。 2.4 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 （三）楼板：现浇板板厚：350mm。 1、楼板模板安装工艺： 搭设支架 安装横纵木楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设模板 检查模板上皮标高、平整度 、工艺流程：2 铺模板办预检 支立杆

10、校正标高安装横纵木楞 2.1支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，立杆下铺设通长槽钢，楼层在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，立杆间距为1000mm，大龙骨的间距为900mm，小龙骨间距为300mm。在支撑 范文word. 处设一道，之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，离地200mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，每跨支撑均应设置八字形剪往上纵横方向每隔1600mm 力撑，保证稳定牢固。根据给支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；2.2时，按跨度的定的水平标高线，将龙骨

11、找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m ，并留出楼板模板的厚度。3/1000起拱）1/1000铺设模板：对于不够整数的模板，再用小块板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将模板与 2.3 下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使多层板不移位、翘曲即可。 铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。2.4 见下图： （四）楼梯模板 楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段及台板的位置线。模板采用竹胶合板模板，侧模三角部分用木模镶补，见下图： 范文word . 踏步侧板 50*50的方木 三角木100 100*100木方500 竹胶合板 立杆间距1-1.2m

12、 楼梯模板示意、楼梯踏步模板主要考虑踏步成型专用模板，其它模板用现场双面覆膜木胶板支模，踏步板一次成型砼原浆压光，不再作表面处理五、模板拆除操作工艺、模板拆除的一般要点侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除1.必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可底模及冬季施工模板的拆除1.2 除 现浇结构拆模时所需的砼强 结构类型） 结构跨度（m ）按设计的砼强度标准值的百分率计（% 板2 50 2、8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 构臂悬 件 100 1.3 已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使

13、用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 1.4 拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。 1.5 每块多层板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。 范文word . 1.6 拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。 2、楼板、梁模板拆除工艺： 2.1、工艺流程： 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除梁连接件及侧模板 分段分片拆除 拆除梁底模板及支撑系统 楼板模板、木楞及支柱 拆除工艺施工要点：2.2 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及2.2.

14、1 梁侧模板，以使两相邻模板断连。不可用钢管或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁使拆2.2.2 下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨2.2.3 中开始。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。 3、柱子模板拆除工艺： 1、分散拆除工艺流程：自上而下拆拆除竖楞， 或柱箍拆除拉杆或斜撑 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 模板及配件运输维护 模板 、柱模拆除要点：2分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤向外侧轻击模板上2.1.1口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱

15、角撬离。 六、质量标准：其支承部分应有足够的支承面积。1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻 胀士，必须有防冻融措施。 1.5mm。2、接缝宽度不得大于、模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，3 400cm2柱、梁应不大于。 4、模板安装允许偏差项目，见下表。 模板安装的允许偏差 范文word . 允许偏差 (mm) 单层、 多层高层框 架多层大模 高层大 模测量 墙、梁、柱轴线位移 4 4 4 4 尺量检查 高 标4 +2 -4 4 4 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、

16、梁截面尺寸 +3 -4 +2 -4 2 2 尺量检查 每层垂直度 6 6 3 3 用2m托线板检查相邻两板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量检 查 表面平整度4 4 2 2 靠尺和塞尺2m用 检查 七、成品保护：1 、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2 、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完

17、毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3、 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止门窗洞口等处出现裂纹。 4、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。 5、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。 八、质量注意事项： （一）梁、板模板： 梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认

18、真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 （二）柱模板： 6.2.1 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截 范文word . 面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 6.2.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即