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文档简介

1、1、目的贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,为了使维修工正确操作维修设备,保 障员工人身安全和公司财产安全。2、范围适用于公司的设备维修和安装作业。3、职责3.1设备部专业维修员工负责对公司的设备进行维修和维护;4、定义无5、管理内容5.1维修工作业资质5.1.1维修作业是一种专业技术作业,必须经具有相关的机械、电气、液压、气动知识且 取得相关国家资质证书和公司的考核上岗证方能进行一般的维修作业;5.1.2维修作业人员和监护人员,应受过维修培训、触电急救培训、消防灭火培训且应掌 握相应的知识;5.1.3电气维修需遵守电气安全管理制度和维修电工安全操作规程内规定的资质;5.1.4维修需要登高时

2、遵守登高作业安全操作规程;5.1.5维修焊接作业遵守手工电弧焊安全操作规程;5.1.6钳工作业遵守钳工安全操作规程5.1.7手持电动工具作业遵守手持电动工具安全操作规程5.1.8砂轮机作业时需遵守砂轮机安全操作规程5.1.9台钻作业时需遵守台钻安全操作规程5.1.10车床作业时需遵守车床安全操作规程5.2维修作业的准备工作5.2.1作业人员需穿工作服、安全鞋、防护眼镜,登高或进入库房作业时需戴好安全帽; 5.2.2维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的操作工联系,必须了解设备故障 时的现象和状态。5.2.3清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固, 检查周围

3、有无其它不安全因素,如有问题,应处理后方可作业。5.3维修作业的基本要求5.3.1工作当日严禁饮酒;严禁酒后上岗作业;工作中严禁吸烟;5.3.2如有严重感冒、头晕症状和明显身体不适时严禁上岗作业;5.3.4作业人员在作业前应事先了解所需维修设备的工作原理;并阅读该设备说明书或安全操作规程;5.3.5维修作业应严格遵守上锁与挂牌制度;维修登高作业时,遵守登高作业安全管理制度;电气维修需遵守电气安全管理制度和维修电工安全操作规程 ;5.3.6 维修作业采取一人操作,一人协助和监护;5.3.7 设备出现故障时,先正确分析故障原因,制订故障处理方法,查找备件,待条件成 熟方可拆卸,严禁乱拆野蛮操作行为

4、,以防造成设备损坏。5.3.8 在设备维修过程中,应选用合适的工具,严禁乱用或错用工具,以对设备或工具造 成损坏如:将螺丝刀当成宰子,将扳手当锤子用,将设备备件当成工具用;且在所有的 装配或拆卸过程中的敲打只能用铜棒或铜条完成,严禁用钢棒;5.4 维修作业标准5.4.1 及时积极处理报修设备。5.4.2 设备故障判断要准确,不能确定时向上级报告,由上级组织人员进行重新判断,重 大故障须立即报告。对于小故障不能确定时应采用逐步排除的方式进行判断(前提是不 能破坏原有的设备状况) ,严禁乱敲、乱打、乱拆卸。判断故障时可向设备资料管理员借 阅相关设备资料,借阅后及时归还。5.4.3 判断设备故障的方

5、法有: 一看,看设备出现的实际现象,看各机械部位是否有异常; 二听,听设备的噪音是否正常和在什么部位发出; 三闻,闻其有无异味发出和在什么部位发出; 四摸,摸各部的发热是否正常,振动是否过大;再有就是用辅助工具如电气类的万 用表、电笔,机械类的测振仪等;最后就是各部解体检查来判断故障。5.4.4 设备故障确诊后,方可对设备进行修复,需要拆卸时应按由外向内原则和装配先后 顺序原则;对于不熟悉的部位应将每一个零件进行编号并按一定的顺序进行摆放;拆卸 时严禁乱敲、乱打,野蛮作业,防止对设备的人为损坏;5.4.5 拆卸完后,确认故障零件,如需修复则根据情况进行修复,如需更换则向库房领取 相关零件进行更

6、换,如无备件则应立即进行申购;5.4.6 修复或更换后应按原拆卸顺序进行装配,装配前应清洗、清点所有零件并在需要部 位涂上相应的润滑油;对于直接配合的零件在装配前应用相应的量具测量其配合的关键 尺寸(如直径、孔径、角度等) ;防止错用零件或零件有变形以致野蛮装配而人为损坏其 它零件;5.4.7 装配完成或检修完成后,应根据要求对设备的润滑部位进行加油润滑,并再对设备 的其它部位进行一次全面检查,防止在试机时因检修的一些稳固装置、工具未拆除对设 备或人员造成损坏;对于电气类则应再检查一次线路的正确性及相应的电压等是否符合 要求;当所有检查 OK 后,方可进行空车试机,空车试机时应确保其安全性,且

7、速度应 由慢转快。空车试机五分钟后,方可进行设备正常运转试验,当正常运转试验合格,且 能生产合格产品时,表示设备修复成功。5.4.8 设备维修完成后,还应定期对此前维修的设备状况进行跟踪,以了解维修的质量。5.5试车程序5.5.1维修结束后按上锁与挂牌管理制度执行;5.5.2带电设备的试车按维修电工安全操作规程执行;5.5.3试车时是安全风险最大时,故试车时应认真检查所有的安全防护措施,特别是旋转 或突然移动的机械;速度调节也应由慢到快,逐步试车,先空车,再逐渐加载进行试车; 5.5.4检修结束后,应按公司5S管理制度做好5S;最后再做好维修记录等; 5.6维修作业环境的要求5.6.1维修作业环境周围10米内不得有易燃、易爆物品,有时必须清理出规定安全范围; 5.6.2雨雪天气和6级以上大风天气(含6级)严禁露天作业;5.6.3维修作业时周围应基本保持安静,严禁周围有较大的噪音或有人突然的大声喧哗;6、相关文件上锁与挂牌管理制度电气安全

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