染整设备操作与维护.ppt

1、染整后处理,07染四,涂层设备,烘干设备,定型设备 预缩设备,拉毛磨毛设备,轧光设备,机械柔软设备,后处理设备,烘干设备,红外线烘干机,烘筒烘干机,热风烘干机,红外线烘干机具有均匀快捷的特点，可以防止连续轧染时染料发生泳移的现象,兼有效率高，烘干效果比较均匀，提高织物加工品质,热传导效率最高，最常用于棉织物的烘干加工,烘筒烘燥机,返回,热风烘燥机,返回,红外线预烘机,返回,定形设备,布铗式定型机,布铗定型机比较适合轻薄类织物进行定型加工，而且车速更快,针板式定型机,针板定型机可以对织物进行超喂，避免布边脱针，通过调整超喂盘转速，可以十分方便控制织物经向缩率，改善织物手感,A,B,针板式定型机,

2、布铗式定型机,预缩设备,机械柔软设备,AIRO1000柔软整理机,返回,轧光原理及方法,轧光整理就是利用纤维在湿、热条件下，具有一定的可塑性或热塑性，经轧光后，纱线被压扁，耸立的纤毛被压伏在织物的表面上，使织物变得比较平滑，降低了对光线的漫反射程度，从而达到提高织物光泽的目的,2.轧光方法 （1）热压法（100200）：采用热压可使织物表面变得平滑，并获得均匀和一定程度的光泽。 （2）轻热压法（4080）：采用轻热压可使织物手感柔软，但不影响纱线的紧密度，织物稍有光泽。 （3）冷压法：采用冷压使纱线压扁，排列更紧密，从而封闭了织物的交织孔，使织物表面平滑，但不产生光泽等效果,1.轧光原理,2.

3、常用轧光机及轧光辊筒,1）常用轧光机,普通轧光机,摩擦轧光机,叠层轧光机,2）轧光辊筒,软轧辊的材质及其使用性能,轧光整理工艺条件及特点,一、起毛整理,起毛整理是利用机械作用，将纤维末端从纱线中均匀地拉出来，使织物表面产生一层绒毛的加工过程。起毛也称做拉毛或起绒,一）起毛设备,刺果起毛机和钢丝起毛机是常见的起毛设备。 目前在实际生产中，钢丝起毛机应用较多,钢丝起毛机分为单动式（又称单式）和双动式（又称复式）钢丝起毛机,三）影响钢丝起毛机起绒效果的因素和工艺分析,1纺织原料,1）纤维种类,2）纤维细度和长度,3）纱的捻度和捻向,2织物组织,1）纬纱密度,2）织物组织,3染整工艺,1）前处理,2）

4、印染,3）后整理,4其他,二、磨毛整理,磨毛是利用砂粒锋利的尖角和刀刃，磨削织物后产生绒毛。 磨毛的绒毛短、密、细，感觉轻飘，接触皮肤无刺激性，无搔痒感，可做贴身服装,所有的织物经磨毛整理后，其外观和穿着舒适性等均有改善，产品附加值普遍提高，深受广大消费者的喜爱。其中仿麂皮、仿桃皮和仿羚羊皮等织物是磨毛整理产品中的佼佼者,一)磨毛设备,1砂磨机：利用表面粘有尖锐锋利的金刚砂粒的砂纸反复摩擦织物表面，使织物表面产生短、密绒毛，完成磨毛整理。 砂磨机分为砂辊式和砂带式磨毛机两种,1）砂辊式磨毛机,目前磨毛机有砂磨机和金属辊磨毛机两类,意大利LISA碳刷磨毛机,2）砂带式磨毛机,砂带式磨毛机是将磨毛

5、砂纸紧帖在无接缝的环形导带上，制成可循环运行的砂带，并使之与织物表面接触，进行磨毛加工,2金属辊磨毛机,金属辊磨毛机是利用金属磨毛辊，金属辊面上直接铸有密集锋利的小磨粒，工作时与织物接触，进行磨毛加工,金属辊磨毛机具有磨毛效果稳定，产生绒毛稠密，质量好，可赋予柔软、蓬松的手感等特点；特别是辊上的金属磨粒的耐磨性远优于砂纸，可以长时间保证良好的磨毛效果，适于大批量生产,但这种磨毛机结构相对复杂，投资成本高,三、磨毛原理,磨毛加工是利用随机密集排列的尖锐锋利的磨料（金刚砂或金属磨粒）摩擦织物表面，对织物进行削磨加工。工作时，高速运转的砂磨辊（带）与织物紧密接触，磨料刀锋棱角先将织物纱线中纤维拉出，

6、并切断成12mm长的单纤维；然后依靠磨料的进一步高速磨削作用，使单纤维形成绒毛。 随着磨削过程的进行，织物上长短不一的绒毛趋于磨平、一致，形成均匀、密实、平整的绒面,四、影响磨毛效果的因素,1.磨粒和砂皮,2.砂磨辊与织物的运行速度,3.织物与砂辊的接触程度,4.纤维和织物结构,5.织物张力控制,6.压布辊与砂磨辊的隔距,7.磨绒次数,8.染整加工工艺,涂层方法及设备,1.干法涂层,干法直接涂层单元机结构示意图,1待涂织物 2进布装置 3涂布器 4烘箱 5冷却辊筒 6烘干辊筒 7卷布装置,涂布器,常见刮刀形式,悬浮刮刀涂布器,辊上刮刀涂布器,橡胶毯刮刀涂布器,舔液给浆涂布器,刻纹辊涂布器,反转辊涂布器,圆网涂布器,2.湿法直接涂层（简称湿法涂层,湿法涂层设备,1织物 2浸轧槽 3轧辊 4刮刀 5凝固槽 6水洗槽 7轧车 8卷布器,三）热熔直接涂层,热熔圆网涂