液压与气压传动技术课程标准

1、液压与气动技术课程标准 (90学时) 一、课程概述 （一）课程性质 本课程是高等职业技术教育机电一体化技术专业核心教学与训练项目机电一体化技术课程的重要组成模块。 通过本课程的学习和项目训练，使学生掌握液压与气压传动系统在机电一体化设备中应用的基础知识、正确使用液压和气压元件、利用元件组装液压和气压传动系统和系统的故障诊断和排除等基本技能。以培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德，为学生将来从事专业工作和适应职业岗位变化及学习新的生产科学技术打好基础。 （二）课程基本理念 坚持以就业为导向，以能力为本位，以培养学生的全面素质为基础，以提高学生的综合职业能力为核心的职教特色。本课程打破

2、以学科为中心的内容结构体系，突出“必备和够用为度”的职教思想，采用项目教学法，将学科知识按“项目”进行整合，体现以人为本的教学特色，注重学生实践能力的培养。 （三）课程设计思路 本课程包含了“液压传动与控制技术”和“气压传动与控制技术”两个模块，每个模块设置了若干个应用型项目，每个项目均由若干个具体的典型工作任务组成，每个任务均将相关知识和实践（含实验）过程有机结“学中做”的教学理念。课程结构如附图所示。、合，力求体现“做中学” 附图：课程结构整体设计框图 二、课程目标 （一）总目标 通过学习，使学生初步掌握终身发展必备的液压和气压控制技术相关的基础知识和基本技能，了解这些知识与技能在生产实践

3、中的应用，关注液压和气压控制技术的现状及发展趋势。 学习科学探究方法，发展自主学习能力，养成良好的思维习惯和职业规范，能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。 发展好奇心与求知欲，发展科学探索兴趣，培养坚持真理、勇于创新、实事求是的科学态度与科学精神，形成科学的价值观；培养学生的团队合作精神，激发学生的创新潜能，提高学生的实践能力。 （二）具体目标 1.通过实际项目理论的学习，使学生掌握液压、气动的基础知识，熟悉液压、气动系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求，具备识读和分析中等复杂液压、气动系统图的能力。 2.通过实践项目的训练，使学生初步学会运用典型液压

4、、气动回路和电气控制的相关知识，构建简单的电、液、气设备联动控制系统，能进行按图装调和一般功能测试。 3.通过项目学习与训练，增强教师与学生、学生与学生之间的信息交流活动，培养学生自主学习、合作学习的习惯。从而使学生具备信息交流和相互协作的能力。 4.通过项目学习，培养学生的质量意识、安全意识和一丝不苟的职业精神。 三、内容标准 模块一 液压传动与控制技术 项目一 液压传动基础知识的认识 教学目标: 通过学习使学生知道液压传动的基本工作原理、组成和特点；知道液压油的基本物理性能，会合理选用液压油。 活动安排： 通过对具体的液压泵、液压缸以及各种液压辅助元件认识实训，了解它们的用途和型号标识；通

5、过具体的简单回路和系统的组装，掌握液压泵、液压缸和马达以及各种液压辅助元件的使用和安装。 考核要求： 本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法，注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。 教师的考核评价占70%，考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。其中理论知识测试成绩占30%、学习过程（作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等）占20%、项目报告的成绩占10%，资料的收集和整理占10%，项目操作成绩（安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等）占30%。 学生的互相评价占20%，评价的手段

6、以填写评价表为主，内容包括态度、团结协作等方面。 学生的自查评价占10%，评价的手段以学生阶段小结为主，小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。 任务1 液压传动认识实训 知识要点：液压传动的组成和特点。 技能要点：认识典型机床等液压设备液压系统的工作原理和组成元件。 任务2 液压系统组成原理 知识要点：流量和压力的概念；液流连续性原理和帕斯卡原理；液压传动原理和液压系统的基本组成。 技能要点：会正确的识读、绘制和理解液压系统图。任务3 液压油的选用 知识要点：液体的密度、重度、粘性及可压缩性；典型液压油的选择方法。 技能要点：能合理选择液压油；了解恩氏粘度计的使用方法。 项目

7、二 液压元件的认识和应用 教学目标: 通过学习使学生会识别各主要液压元件的图形符号，并了解它们的主要用途。 活动安排： 通过对具体的液压泵、液压缸和各种阀类元件装拆活动，了解它们的结构和工作过程，掌握型号标识；通过具体的回路和系统的组装，掌握各种阀类元件的使用和安装。 考核要求： 本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法，注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。 教师的考核评价占70%，考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。其中理论知识测试成绩占30%、学习过程（作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等）占20%

8、、项目报告的成绩占10%，资料的收集和整理占10%，项目操作成绩（安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等）占30%。 ，评价的手段以填写评价表为主，内容包括态20%学生的互相评价占度、团结协作等方面。 学生的自查评价占10%，评价的手段以学生阶段小结为主，小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。 任务1 认识液压泵 知识要点：液压泵的工作原理、结构、图型符号、型号和应用场合。 技能要点：齿轮泵的拆装、其他常见液压泵（叶片泵、柱塞泵）的原理图和实物模型演示。 任务2 液压执行元件的设计应用 知识要点：液压缸的类型、结构、特点和工作原理；不同类型液压缸的

9、识别方法及工作参数的计算；液压缸的缓冲、排气结构。 技能要点：液压缸的使用和组装。 任务3 液压控制阀的认识和应用 知识要点：压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀及其它阀的结构、原理、图形符号及主要用途；压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的常见故障及产生原因。 技能要点：会对压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀及其它阀进行日常维护与保养；能对压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀的常见故障进行诊断及排除。 项目三 液压控制回路的组装和调试 教学目标: 通过学习使学生知道分析液压系统的步骤和方法；能正确地分析系统中油路的流动路线；知道液压系统连接安装的方法和注意事项；能进行液压系统的正确连接；知道液压系

10、统的调试方法；能对一般液压系统进行正确的调试；知道液压系统的日常维护和保养；能对液压系统进行日常维护和保养；知道液压系统常见故障及产生原因；能对中等复杂的液压系统的常见故障进行正确诊断和排除。 活动安排： 通过对液压基本回路实验、电气液压控制实验及典型的MJ50 数控车床液压传动系统的组装，掌握液压系统的分析和系统安装的方法和注意事项，能对系统进行方向、速度、压力的调节；通过对连接的系统的故障的诊断和排除，掌握各种阀类元件的日常维护保养和故障的排除。 考核要求： 本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法，注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。 教师的

11、考核评价占70%，考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。其中理论知识测试成绩占30%、学习过程（作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等）占20%、项目报告的成绩占10%，资料的收集和整理占10%，项目操作成绩（安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等）占30%。 学生的互相评价占20%，评价的手段以填写评价表为主，内容包括态度、团结协作等方面。 ，评价的手段以学生阶段小结为主，小结的内10%学生的自查评价占容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。 任务1 液压控制基本回路实验 知识要点：方向控制回路、压力控制回路、速度

12、控制回路、多缸工作控制回路。 技能要点：能正确读懂液压传动系统图；能正确分析系统中各种液压元件的作用。 任务2 电气液压控制实验 知识要点：双作用液压缸直接控制实验（手动控制）；双作用液压缸间接控制实验（单电控、双电控）；双作用液压缸“量入”与“量出”控制实验；双作用液压缸逻辑“与”、“或”控制实验；方向控制回路及双作用液压缸定位控制实验；双作用液压缸减压阀减压回路；双作用液压缸往返运动控制实验（接触式）。 技能要点：能根据液压系统图和电气控制系统图选用液压元件和电气元件连接出完整及正确的液压系统和电气控制系统；能进行正确的调试运行。 任务3 典型设备液压传动系统分析 知识要点：液压系统的日常

13、维护和保养；液压系统的常见故障分析及产生原因。 技能要点：能对MJ50 数控车床液压传动系统进行日常维护和保养；能对MJ50 数控车床液压传动系统的常见故障进行正确的诊断及 采用正确的方法排除。模块二 气压传动与控制技术 项目四 工厂气动控制系统的认识 教学目标: 通过学习使学生知道气压传动的基本工作原理、组成和特点；知道传动介质的基本要求；知道压力的表示方法和测量，能进行简单的压力和流量的计算；知道气源装置的组成及作用，知道过滤器、油雾器的作用；知道气马达、气缸、各种气压辅助元件的种类型号和作用，会根据不同场合选用气源装置、气缸和气马达、各种气压辅助元件并连接回路；会对气源装置、气缸和气马达

14、、各种气压辅助元件进行日常维护和保养并能进行简单故障的诊断和排除。 活动安排： 通过对具体的气源装置、气缸和气马达以及各种气压辅助元件装拆活动，了解它们的结构和工作过程，掌握型号标识；通过具体的回路和系统的组装，掌握气源装置、气缸和气马达以及各种气压辅助元件的使用和安装；通过对连接的系统的故障的诊断和排除，掌握气源装置、气缸和气马达以及各种气压辅助元件的日常维护保养和故障的诊断和排除。 考核要求： 本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法，注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。 教师的考核评价占70%，考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告

15、的成绩和收集资料的整理等。其中理论知识测试成绩占30%、20%学习过程（作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等）占项目报告的成绩占10%，资料的收集和整理占10%，项目操作成绩（安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等）占30%。 学生的互相评价占20%，评价的手段以填写评价表为主，内容包括态度、团结协作等方面。 学生的自查评价占10%，评价的手段以学生阶段小结为主，小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。 任务1 气压传动基础知识 知识要点：气压传动的基本工作原理、组成和特点；压力的表示方法。气压传动对传动介质的要求。 技能要点：能说出传动介质

16、（气体）产生过程；会进行简单的压力和流量的计算。 任务2 气源装置及净化系统的认识 知识要点：空气压缩机、储气罐、压缩空气净化装置（如冷却器、油水分离器、空气过滤器、干燥器）和其他气动辅助元件（油雾器、消声器等）的结构组成及作用。 技能要点：会使用气动系统的气源装置和辅助元件组装压缩空气供气系统和净化系统。 项目五 气动元件的认识和应用 教学目标: 通过学习使学生知道各种气动压力控制阀的结构、调节方法和型号，各种气动调压回路；知道各种气动方向控制阀的结构、图型符号和型号，能知道常见气动控制阀（减压阀、溢流阀、单向顺序阀、流量控制阀、换向阀、梭阀、快排阀）的用途。 活动安排： 通过对具体的各种气

17、缸及气动阀类元件认识活动，了解它们的结构和工作过程，掌握型号标识；通过具体的回路和系统的组装，掌握各种气缸及气动阀类元件的使用和安装。 考核要求： 本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法，注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。 教师的考核评价占70%，考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。其中理论知识测试成绩占30%、学习过程（作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等）占20%、项目报告的成绩占10%，资料的收集和整理占10%，项目操作成绩（安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等）

18、占30%。 学生的互相评价占20%，评价的手段以填写评价表为主，内容包括态度、团结协作等方面。 学生的自查评价占10%，评价的手段以学生阶段小结为主，小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。 任务1 气动执行元件的认识 知识要点：常见气缸、气马达的基本类型，结构和应用特点。 技能要点：能正确使用常见的气缸。任务2 气动控制元件的认识和应用 知识要点：常见气动控制阀（减压阀、溢流阀、单向顺序阀、流量控制阀、换向阀、梭阀、快排阀、延时阀）的类型、结构原理和应用特点。 技能要点：能正确使用和安装各种气动阀；能根据气动系统图选用各种阀连接气压回路；能对气压回路中的各种气压阀根据系统要求

19、进行简单的调试。 项目六 气动控制回路的组装和调试 教学目标: 通过学习使学生知道分析气压系统的步骤和方法；能正确地分析系统中气路及系统中各气动元件在系统中的作用；知道气动系统连接安装的方法和注意事项；能进行气动系统的正确连接；知道气动系统的调试方法；能对一般气动系统进行正确的调试；知道气动系统的日常维护和保养；能对气动系统进行日常维护和保养；知道气动系统常见故障及产生原因；能对气动系统的常见故障进行正确诊断和排除。 活动安排： 通过具体的纯气动控制回路的认识实验、电气气动控制实验和H400加工中心气压传动系统的组装的组装，掌握气动系统的分析和系统安装的方法和注意事项，能对系统中执行元件进行方

20、向、速度、压力的调节；通过对连接的系统的故障的诊断和排除，掌握各种气动阀类元件的日常维护保养和故障的排除。 考核要求： 本部分内容采用目标考核、过程考核和理论实践一体化考核评价相结合的方法，注重学生自查评价、学生互相评价和教师考核评价的综合性。 教师的考核评价占70%，考核评价的手段包括对理论知识的测试、每次项目报告的成绩和收集资料的整理等。其中理论知识测试成绩占30%、学习过程（作业、课堂笔记、项目的准备工作、学习的态度等）占20%、项目报告的成绩占10%，资料的收集和整理占10%，项目操作成绩（安全常识、液压元件的使用和安装、工量具的使用、系统测试和故障排除等）占30%。 学生的互相评价占

21、20%，评价的手段以填写评价表为主，内容包括态度、团结协作等方面。 学生的自查评价占10%，评价的手段以学生阶段小结为主，小结的内容包括知识和技能的收获、学习中进步的过程等方面。 任务1 纯气动控制回路的认识实验 知识要点：二次压力控制回路、高低压转换回路、单作用气缸的直接控制、双作用气缸的换向回路、一个双作用气缸的速度控制、速度换接回路。 技能要点：能读懂系统图；正确分析各类典型气动控制回路的控制原理，分析系统中各种气动元件的作用。 任务2 电气气动控制实验 知识要点：双作用气缸直接控制实验、双作用液压缸间接控制实验（单电控、双电控）、双作用液压缸逻辑“与”、“或”控制实验、双作用气缸往返运

22、动控制实验（接触式和非接触式）、双缸顺序控制实验、双缸时间、计 数控制实验。技能要点：能根据气动系统图和电气控制系统图选用气动元件和电气元件连接出完整、正确的气动系统和电气控制线路，并且能进行正确的运行调试。 任务3 典型设备气动控制系统分析 知识要点：气动系统的日常维护和保养；气动系统的常见故障分析及产生原因。 技能要点：能对H400加工中心气压传动系统进行日常维护和保养；能对H400加工中心气压传动系统的常见故障进行正确的诊断及采用正确的方法排除。 四、实施建议 （一）教学建议 1学时分配建议 项目 序号项目（章节）内容 教学任务内容 学时分配 项目一 液压传动基础知识的认 识任务1 液压

23、传动认识实训 2 液压系统组成原理任务2 4 液压油的选用 任务3 2 项目二 液压元件的认识和应用 1 任务 认识液压泵2 液压执行元件的设计应用任务2 4 液压控制阀的认识和应用任务3 8 项目三液压控制回路的组装和 调试 液压控制基本回路实验 1 任务10 电气液压控制实验 2 任务10 任务3 典型设备液压传动系统分析 2 项目四 工厂气动控制系统的认 识 1 气压传动基础知识任务2 任务2 气源装置及净化系统的认识2 项目五 气动元件的认识和应用任务1 气动执行元件的认识2 气动控制元件的认识和应用 2 任务 8 项目六气动控制回路的组装和 调试 任务1 纯气动控制回路的认识实验6

24、任务2 电气气动控制实验18 典型设备气动控制系统分析 3 任务2 机动6 合计总学时 90 2.教学建议 （1）本课程采用理论实践一体化教学法，因此在教学过程中应采用课件、现场教学、教学模型等手段加强直观性教学。 （2）各校可根据自己的特点，选择其中一个模块为主进行教学，另一个模块的教学应以讲明二个模块之间的相同和不同之处。 （3）在液压传动的力学基础教学中对理论性内容要求讲明概念，对公式不作推导，注重结论的应用。 （4）在液压与气压元件讲解时，为帮助学生理解宜选择元件边拆边讲，让学生在动手的过程中理解知识和提高操作技术。 （5）在液压与气压基本回路讲解时，应注重结构组成、应用技术。 （6）

25、在教学过程中教师应立足于加强学生实际操作能力的培养，通过项目学习提高学生的学习兴趣，激发学生的成就感，在项目的实施过程中可采用学生分小组合作学习的方法，以此来强化学生的团队协作精神。 （7）教学过程中教师应发挥学生学习的自主性，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生获取、分析和处理信息的能力。同时应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德，形成职业习惯，努力培养创新能力。 （二）考核方式和评价方法建议 （1）对学生的评价应具体落实到课程标准的目标和理念。 （2）对学生的评价不仅要重视终结性的评价，更要重视学习过程的评价。同时学生可参与学习过程的评价，学生的自我评价和学生之间的互评相结合。过程

26、评价包括以下几个方面： 评价项目 100）（ 评价内容自评 互评 师评 优秀 良好 加油 优秀 良好 加油 优秀 良好 加油 学习态度 ）（10对项目主题有探究兴趣，认真对待、积 极参与。 组织合作 ）（10组员分工协作、团结 合作、配合默契。 工作方式 10）（制活实在践动中订了有效的工作计划，能完成任务，能解决问题。 学搜集信积极查阅资料，信息 习能力 息能力（10） 来源渠道多样，能获得大量信息，且信息内容全面，包括文字、图片等。 发布成果能力（10） 能积极发布成果，口头说明详尽生动。态度大方自信，语言有 感染力。 创新能力（5） 善于观察、分析、思考，能提出创新观点和独特见解，能大胆创新。 反思能力（5） 能经常反思学习中的不足，及时总结， 不断调整学习方向。 学习成效（40） 按时完且成任务能 速度快，质量较高。 （3）每个项目