煤气设备检修安全操作规程

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 煤气设备检修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_煤气设备检修安全操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进

2、行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、从事煤气检修人员必须经过专业煤气安全技术培训, 经考试合格后才准上岗工作。从事煤气检修人员经体检身体健康, 无其他禁忌病症者。 2、从事煤气检修作业严格执行分厂煤气管理制度必须办理相关手续, 经相关专业组审核, 主管厂长审批后, 方可进行煤气检修。 3、停煤气检修时, 应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施, 应打开上、下人孔、放散管等, 保持设施内部的自然通风。 4、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作, 不应在雷雨天进行, 不宜在夜间进行；作业时, 应有煤气防护站人员在场监护；操作人员

3、应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。 5、带煤气作业工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；距工作场点40内, 不应有火源并应采取防止着火的措施, 与工作无关人员应离开作业点40以外。 6、带煤气作业应使用不发火星的工具, 如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；距作业点10m以外才可安设投光器；不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。 7、进入煤气设施内工作时, 应检测一氧化碳及氧含量。经检测合格后, 允许进入煤气设施内工作时, 应携带一氧化碳及氧气监测装置, 并采取防护措施, 设专职监护人。一氧化碳含量不超过24ppm, 可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm

4、时, 入内连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm时, 入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过160ppm时, 入内连续工作时间不应超过15min-20 min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在以上。 8、进入煤气设备内部工作时, 安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前0.5h, 检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h, 也应重新分析。取样要有代表性, 防止死角。 9、带煤气作业或在煤气设备上动火, 应有作业方案和安全措施, 并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。 10、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管不应在雷雨天进行, 不宜在夜间进行

5、；作业时, 应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。 11、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业, 必须申请, 并得到分厂领导批准方可进行。进入前至少打开两个人孔, 在转炉冶炼结束后风机空抽30min以上, 与三阀组联系, 确认水封逆止阀补水情况及回收管道上盲板阀关闭。 12、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业时, 检测风管及烟罩（锅炉）内一氧化碳及氧含量合格, 作业人员带便携式报警器, 风管及烟罩（锅炉）外有专人全程监护。 13、停产的煤气设备上动火, 吹扫和置换煤气设施内部的煤气, 应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中, 不应在煤气设施上栓、拉电焊线, 煤气设

6、施周围40内不应有火源。一氧化碳及氧含量分析（CO≤24ppm, 氧含量在19.523.5%）, 将煤气设备内留有易燃沉积物及时清扫干净, 作业时连续或通上蒸汽（或氮气）, 确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。检测合格后方可作业, 并设专职监护人。 14、进入煤气设备内部工作时, 所用照明电压不得超过12。 15、作业前对工器具进行检查, 确保使用良好, 进行电氧焊作业, 必须严格遵守电氧焊安全规程。 16、煤气检修作业时工作场所应进行警戒与工作无关人员严禁入内。 17、带煤气工作时, 必须使用铜制工具, 钢制工具或铁器具涂黄、甘油, 防止工作时与设备碰撞产生火花。 18、煤气设备、设施系统检修放散区域10米内不得有火源, 离明火作业40米以上, 如条件限制需加隔离, 并设立警戒区域。 19、煤气检修结束送煤气前, 应断开蒸汽或氮气来源, 用煤气置换蒸汽或氮气末端放散, 经防爆试验分析合格后, 停止放散。送煤气后, 应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 20、煤气系统的各种塔器及管道, 在停产通蒸汽吹扫煤气合格后, 不应关闭放散管；开工时, 若用蒸汽置换空气合