喷煤厂房钢筋工程安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 喷煤厂房钢筋工程安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_喷煤厂房钢筋工程安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序

2、、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、 工程概况通钢新2高炉工程喷煤主厂房为框架结构, 基础为钢筋砼独立基础, 上部为框架结构八层, 结构最高层为54.75米, 一层厂房有加热炉间、高温风机房、磨煤机设备间, 配电室为框架结构两层, 空压站为框架结构一层。主厂房0.000相当于410.00米, 空压站0.000相当于414.15米。地基承载力特征值为400Kpa。斗提坑为C30P8抗渗砼, 基础、设备基础、框架梁板为C30砼, 框架柱为C40砼。钢筋为螺纹钢筋HRB335, 光圆钢筋HPB235, 钢筋保护层厚度为基础40mm, 柱、梁25mm, 板为15mm。本工程为新2高炉

3、工程最高钢筋混凝土框架结构建筑物, 占地面积小, 结构高度高, 层高最大7.65米, 并且有高低层, 施工难度较大, 高空作业较多, 危险性较大。框架内的埋件较多。本工程设置QT4010型塔吊一台, 用于物料的垂直水平运输, 模板采用光面木质胶合板；砼垂直运输采用布料车浇筑。脚手架采用扣件式钢管脚手架。钢筋制作利用钢筋切断机、钢筋弯曲机及调直机, 现场设置钢筋加工棚, 将机械放入棚内, 并且在钢筋棚内设置一个开关箱。现浇结构钢筋绑扎利用绑扎好的脚手架, 并铺设跳板。二、安全环保管理工作目标（一）：安全管理目标：1、 轻伤（含轻伤）以上事故为零2、 重大、交通事故为零3、 重大设备（塔吊、井架）

4、倒塌事故为零4、 煤气中毒事故为零5、 高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故为零6、 特种作业人员持证上岗率为100%7、 员工安全教育面达100%（二）：环境工作目标1、施工引起的环境污染事故为零起2、固体废弃物及危险废物受控处置100%。三、成立安全管理机构组长：白德贵副组长：白大勇宋书军组员：孙兴斌谭国富张大勇袁长泉三、主要施工方法钢筋进场后, 立即见证取样, 合格后方可使用。本工程钢筋采用机械制作, 手工绑扎, 人工、机械运输到现场绑扎。钢筋安装：钢筋绑扎采用人工进行, 绑扎方法为兜扣绑扎, 相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形, 以免网片歪斜变形。大脚钢筋绑扎完成后, 绑扎墙壁钢筋要搭设钢管

5、脚手架, 固定钢筋位置, 钢筋长度严格按照图集尺寸下料, 绑扎时, 墙壁两层钢筋间距用拉钩隔开, 并且保证钢筋的保护层。纵向受力钢筋的砼保护层厚度（mm）：板、墙梁柱C25-C30C25-C30C25-C30室内正常环境152530露天、地下环境253535钢筋保护层采用大理石垫块, 框架柱保护层采用成品塑料钢筋保护层块。钢筋绑扎完毕后, 应检查钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。钢筋表面是否有油渍和颗粒状铁锈, 并做好隐蔽工程记录。四、安全技术措施1、主要风险（1）、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击。（2）、钢筋运输产生的物体打击。（3）、钢筋安装产生的物体打击。 （4）、现场临时

6、用电作业。2、风险评价级风险（1）、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击。（2）、钢筋运输产生的物体打击。（3）、钢筋安装产生的物体打击。（4）、现场临时用电作业。3、主要控制措施1）、钢筋制作产生的机械伤害及物体打击：（1）、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行, 不准在高空操作。（2）、切割机使用前, 须检查机械运转是否正常, 是否漏电, 电源线须安装漏电保护器, 切割机后方不准堆放易燃物品。（3）、钢筋切割机作业前, 检查切刀有无裂纹, 刀架螺母是否牢固, 防护罩是否牢靠。然后用手转动皮带轮, 检查轮口齿轮间隙, 调整切刀间隙。（4）、钢筋切断机启动后, 先空运转检查各传动部分及轴承运转正

7、常后, 方可作业。（5）、钢筋切断机切料时, 必须使用切刀的中下部位, 紧握钢筋对准刀口迅速送如。（6）、钢筋切断机断料时, 手和切刀之间的距离应保持在150mm以上, 如手握端小于400mm时, 应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（7）、钢筋切断机运转时, 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。（8）、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况, 立即停机检修。（9）、作业后用钢刷清除切刀间杂物, 进行整机清洁保养。（10）、操作者不得违章作业, 电源线必须用套管埋如地下, 必须安装漏电保护器。（11）、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面保持水平, 并准备

8、好各种芯轴及工具。（12）、钢筋弯曲机按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求, 装好芯轴成型轴或可变挡架, 芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。（13）、芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹, 防护罩紧固可靠, 经空运转确认正常后, 方可作业。（14）、作业中, 严禁更换芯轴、销子和变换角度以调速等作业, 亦不得加油或清扫。（15）、作业时, 将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内, 另一端紧靠机身固定销, 并用手压紧检查机身固定销子确实是安在挡住钢筋的一侧, 方可开动。（16）、钢筋弯曲机弯曲钢筋时, 严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转数。（17）、钢筋弯曲机, 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放整齐, 弯钩不得朝上, 转盘换向时必须在停稳进行。（18）、钢筋废料应及时清除, 施工现场钢筋存储不宜太多, 以免影响行人通过, 造成物料坠落伤人。2）、钢筋运输产生的物体打击搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备, 防止钢筋在回转时, 碰撞电线或发生触电事故。运输时要协同作业, 防止滑倒。3）、钢筋安装产生的物体打击及高处坠落（1）、钢筋骨架不论固定与否, 不得在上行走。（2）、现场绑扎钢筋时, 不