机械设备安全操作管理规定

1、机械设备安全操作管理规定第一章 总 则第一条 为加强施工机械设备的安全操作， 提高机械设备的安全技 术状况，保障作业安全，根据中华人民共和国劳动法的有关规定， 结合菏关项目实际情况，特制定本规定。第二条 本规定所称厂内机械设备是指限于施工作业范围内作业 的机械设备。第二章 装载机安全操作规程第三条 经考试合格并持有设备操作证者， 方准进行操作。 操作者 必须严格遵守有关安全交接班等制度。第四条 工作前严格按规定对转向，走行、制动等部位认真检查， 调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。第五条 操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置， 服从现场指 挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造

2、成倾倒。第六条 禁止铲斗当抓斗、推土机使用。第七条 满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机器。第八条 用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90 110 之间，不得过大或过小。第九条 行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。第十条 机械限入泥坑， 应将大臂落地顶起机身， 剔除泥石再前进， 注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。第十一条 在斜坡上熄火时， 应斗子落地， 将各杆移动中立位置起 动，禁止满载倒退上坡。第十二条 在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接 合位置。拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物，发动机运转时，不 得使用刹车制动器。第十三条 工作后将装载机驶入机场，落下铲斗，

3、清除污泥，并进行保养。第三章挖掘机安全操作规程第十四条 经考试合格并持有设备操作证者，方可操作，操作必须严格遵守有关安全，交接班等制度。第十五条 工作前严格按规定对转向、走行、制动和动力输出各部位进行检查，调整、紧固、润滑确认良好，才能工作。第十六条 机组人员应了解挖土高度、 深度、边坡大小、电线高低、 地下电缆、各种管道，未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍物的情况。进入 现场后，听从现场指挥人员指挥，发现不安全因素及时解决。第十七条 铲斗挖掘时每次吃土不宜太深。第十八条 向汽车上卸土时应等车停稳， 人离开卸料，铲斗要尽量 放低，禁止铲斗从汽车顶部越过和碰撞汽车的任何部位。第十九条 铲斗离开地面时，

4、禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时，禁止铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮土壤。第二十条 铲斗下落时，注意不要冲击木架和履带， 当铲斗接触地 面时，禁止传动。第二十一条 在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石 块和杂物除掉，以免塌下造成事故。 如将土壤挖成悬空状而不能自塌落 时，则需用人工处理，不得用铲斗砸下，禁止在危险的撑子面下工作或 停放挖掘机。第二十二条 禁止挖掘机远距离行驶（履带式5KM以上，轮胎20KM 以上）移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过im铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮应在后面，动臂在前面；下坡时驱动 轮在前、动臂在后，斜坡上，禁止回转机身和变速及

5、空档滑行，上下坡 速度不得超过 20，履带式挖掘机在通过铁道、公路时应铺垫垫板。第二十三条 装运挖掘机时， 严禁在跳板上转向和无故停车， 上车 后刹住各制动、放好臂杆的铲斗。第二十四条 禁止风压在 25kgf/m 2 条件下工作。第二十五条 工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦、 坚实的地方，转正机身，铲斗落地，并将操纵杆放“空档”位置，将所 有制动刹死，关闭发动机，按保养规程，做好例行保养，锁闭门窗后， 方可离开。第四章 砼搅拌机安全操作规程第二十六条 经考试合格并持有操作证者， 方准操作， 操作必须严 守安全，交接班等制度。第二十七条 工作前严格检查离合器、 制动器、防护装置、 钢

6、线绳， 轨道滑轮是否良好。第二十八条 安装停放地点要坚实平整， 周围有排水沟， 搭设防雨 或保温机棚， 清除周围障碍， 用支架或专门底座架稳， 不准用轮胎支撑。第二十九条 检查合格后， 进行 2 3 分钟试运转， 确认转动平稳， 不跳动、不跑偏、无异响，运转正常，料斗上下和料斗门开启灵活，才 能工作。第三十条 工作时，严禁人员从料斗下通过或停留，清理料斗时用链条扣好，料斗降落，速度要慢。第三一条工作中遇到停电或故障，应用人力将机内砼清理干净，禁止满负荷起动。第三十二条 需进入料斗、机内清洗时，必须卸下开关保险，锁好 闸箱，在接电源时要注意拌合筒的转动方向。第三十三条 停工后，应及时清洗拌合机。

7、第三十四条 下班后，料斗应落到机坑，如需升起，则应用链条扣 牢。第五章空气压缩机安全操作规程第三十五条经考试合格后并持有操作证方可操作。操作者需严守安全交接班等制度。第三十六条 工作前按润滑规定注油，保持油量适当，油路畅通， 油窗醒目，油杯等清洁。第三十七条 检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好， 冷却系统是否畅通。第三十八条 排除风卸及油水分离器内的油圬和积水。开放空转装置的截断阀门，关闭减荷阀，空车试转，检查气缸，连杆及外部状态。第三十九条 确认正常方准运转。工作中要经常检查运转声响是否 正常，电器、机械是否有异味，如有立即停车处理。第四十条 储风缸及油水分离器内的油水混合，每班就

8、排3 4次。第四十一条 运转时，司机不准离开，停电时，应立即开放拓气阀， 拉开电源，避免重车起动。第四十二条 停车时，应将调压器置于空转位置， 开放所有排风阀， 关闭减荷阀，停止供水，并将储风缸、油水分离器的排污伐打开，将冷 却水排净。第四十三条 工作后必须检查清扫设备，做好日常保养工作， 并将各手柄置于空档，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。第六章钢筋切断机安全操作规程第四十四条 机械运转正常后方准断料， 断料时手与刀口距离不得 少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。切长钢筋应有专人扶着。操作 时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须套管或钳子夹料，不得用手 直接送料。使用前应检查刀片安装

9、是否正确（两刀片的水平间隙以0.51mm为宜）并经常检查刀片的固定螺丝的牢固情况。必须保持机械的 正常润滑。禁止切断机械性能规定范围外的钢材及超过刀片硬度的钢 筋。禁止机械超过负荷工作，机械性能如表。钢筋直径（mm6-1012-1416-182022-40以I级钢筋为准每次切断根数65321第七章 弯曲机安全操作规程第四十五条 操作前，要对机械进行全面检查及空车试运转。机身要安全接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装铁壳开关控制电源，严禁在机械运转过程中，更换中心轴，型轴和档铁轴，不允许在运转过程中检查修理，加注润滑油和清扫。 不能用小于被弯曲的钢筋直径的挡 轴弯曲大直径的钢筋。不直的钢筋，禁

10、止在弯曲机上弯曲弯曲机性能表钢筋直径68101214182532钢筋以I级 钢筋为准， 新机械启合 期根数应减 少一根，钢 筋直径不得超过25mm不同转速3.7转/321一次最多7.2转/64能弯曲钢14转/分13128筋数第八章电焊机安全操作规程第四十六条必须保持焊机整洁。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱里。 焊机的一、二次线应压结牢固并安装可靠的防护 罩，且一次线应小于 5mi,二次线长度不超过 30cm。电焊机的外壳应作 接零或接地保护。焊接线不应双线到位，不得借用管道，脚手架、结构 钢筋等做回路地线，电焊机应放置在防潮、防雨、防砸的位置。焊接现 场不可有易燃，易爆物品。更换场

11、地移动接线时应切断电源，并不得手 持接线爬梯登高。雷雨时，应停止露天焊接作业工作结束，应切断电源,并检查施工现场，认为无起火危险方可离开。第九章卷扬机安全操作规程：第四十七条固定机身必须按标准设置牢固地锚，安装地点视野良好。不工作时或停电时应切断电源，如使用吊笼应降至地面。作业前应 检查钢丝绳、制动器超高限位，确认可靠后方可操作。钢丝绳在卷筒上 必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。作业时严守岗位，信号不明不 操作，严禁超负荷作业。按要求保证机械的润滑。第十章 钻工安全操作规程第四十八条 钻头和工件必须装卡牢固， 不准用手拿工件钻孔。 钻 孔排销困难时， 进钻和退钻应反复交替进行。 操作人员的面

12、部不得靠近 旋转部位， 禁止戴套和用手套加力钻孔， 钻孔时应及时清理工作点上的 铁屑。第十一章 砂轮机安全操作规程第四十九条 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通 道，工作时必须配戴防罩或防护镜，并应站在砂轮侧面磨削，不准两人 同时使用一个砂轮。砂轮不圆，有裂纹或磨损剩余部分不足25mm的不准使用。手提砂轮机的电缆线不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套。 严禁使用薄片砂轮侧面磨削。第十二章 蛙式打夯机安全操作规程第五十条 打夯机应使用单向开关， 严禁反向运转。 操作人员应戴 防护绝缘用具，操作手柄应采取绝缘措施。电缆线必须完好无损，工作 时不得扭结，不得拉的过紧，应保证3 4m的松余量，严禁夯击电缆线。 打夯机不得夯实冻土， 坚石和有碎石的杂土及一边硬的填土。 夯机前