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文档简介

1、外墙抹灰及保温板粘贴施工方案编制依据1.工程施工图纸2.施工组织设计3.建筑装饰装修工程质量验收规范 ( GB50210-2001 )外装修工程概况1.20 厚 1:3 水泥砂浆找平层; 3 厚专用黏结剂; 挤塑聚苯乙烯板 25 厚;外干挂石材或幕墙。2. 工程质量目标为确保青岛杯,争创泰山杯,因此装修工程质量, 必须严格控制,保证观感和实测达到质量预控目标。三、施工准备1.技术准备:对工人进行书面技术及安全交底。2.材料准备2.1 水泥 32.5 普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若 出厂日期超过三个月或水泥已经有小块的不得使用;水泥进场必 须有合格证、备案证、复验报告。2.2 砂子

2、:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。砂应 做复验。2.3 挤塑板及粘结剂应采用专业厂家生产的产品 ,证件齐全,并 符合设计和规范质量标准的要求。表面应平整、方正、质地坚固、 其品种、规格、尺寸应均匀一致,必须符合设计要求,不得有缺 棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,保温板应有出厂合格证、试验报 告。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。3. 主要机具设备:砂浆搅拌机、切割机、井架、磅秤、筛子、窗22纱筛子、手推车、大桶、小水桶、铁锹、木抹子、 4 公分厚架板、 方尺、铁制水平尺、灰槽、灰斗、毛刷、铝合金杆、钢钉、 镀锌铁丝、锤子、线坠等。4. 作业条件1. 主体施工完 ,并通过验收。2.主

3、体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹 凸的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线,认真剔凿平整(宜由 有经验的石工剔凿为好) 。凹面要刷净后,用水洇透,再用 1: 3 水泥砂浆分层抹压, 每遍厚度宜控制在 5 7 毫米, 待前一层抹灰 层凝结后(六至七成干)方可抹下一遍、直至与基体表面基本平 整。3. 对门窗的安装位置进行最终校验,洞口的两侧由顶层从上到下 弹出垂直控制线;口的上下框要拉水平通线,以免门窗口歪斜不 正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的 应提前予以修正。4. 墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实,外檐的窗台、窗套、腰线等提前

4、补砌完毕。5. 在框架填充墙墙体上抹灰时,由于混凝土与砌块墙两种不同基 体材料的吸水和收缩性能不一致,此部位容易产生抹灰面层表面 裂缝的质量通病,故宜在此部位抹底灰前,预先用与抹底灰相同 的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”(厚57毫米),每侧超过接缝 不小于 100 毫米,待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰 作业,钉20 # 30 X30钢丝网片,宽度宜 300毫米。6. 外 架 子 为 双 排 架 子 , 其 横 竖 杆 及 拉 杆 等 应 离 开 墙 面 150-200mm 。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。7. 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操 作要

5、点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检 部门鉴定合格,还要经过代建、监理、施工单位共同认定验收, 方可组织班组按照样板墙要求施工。四、操作工艺4.1.外墙抹灰工艺流程:基层处理f吊垂直、套方、找规矩f弹线 分格f保温板镶贴4.1.1 基层处理:4.1.1.1 基层表面要保持平整、洁净无浮浆、油污,表面凹凸太大 的部位要先剔平,用 1 : 3 水泥砂浆补平,表面太光的要剔毛,脚 手架眼要堵塞严密。4.1.2 钉钢丝网:基层处理完后,在砌体、框架柱、梁、构造柱、 剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网不小于直径 1.6,网眼 20x20 , 钢丝网宽度不小于250叫与不同基层的搭接每边不小于

6、100 mm,固定间距为200-300 m。钢丝网做到铺挂均匀、牢固。墙体表4.1.3 喷水湿润:用水将墙体湿润,喷水要均匀、无遗漏,面吸水深度控制在20伽左右。的水泥砂浆24h ,待基层为砼时, 抹灰前先刮素4.1.4甩浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1 : 1 : 1.5做甩浆液,使墙壁面布点均匀,不应有漏甩。浇水养护 水泥砂浆达到一定强度后再抹底灰。 水泥浆一道)。(4.1.5 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:在四大角和门窗口 边用经纬仪打垂直线找直;然后根据抹灰层厚度分层设点、做灰 饼,间距不大于 2m 。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制, 竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛为基

7、准线控制,每层打底- 3 -时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度 和滴水线(槽)。10 %的界面剂胶水泥素浆,1 : 3水泥砂浆),第一遍厚度 扫毛,待第一遍六至七成干时,4.1.6抹底层砂浆:先刷一道掺水重 打底应分层分遍进行抹底层砂浆( 宜为5-7mm,抹后用木抹子搓平、20mm左右。即可抹第二遍,厚度约为812mm ,随即用木杠刮平、木抹子搓 毛,终凝后洒水养护。砂浆总厚控制在4.1.7抹灰层施工完毕后报监理、 代建验收,合格后方可进行下一 工序施工。4.2外墙挤塑板贴粘工艺流程基层墙体处理弹线分格一排板配专用

8、粘结剂一粘贴挤塑 板一钻孔及安装固定件 一挤塑板打磨找平。421基层抹灰完成后,并经验收合格,垂直度、平整度均达到规 范规定,满足挤塑板粘贴要求。422按挤塑板规格要求进行分段分格弹线,同时亦可进行保温板粘贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、 平整度。4.2.3排板:干挂及幕墙龙骨安装完成后, 根据大样图及墙面尺寸 进行横竖向排板,以保证保温板缝隙均匀,符合有关要求,注意 大墙面、通天柱子和垛子要排整块板,以及在同一墙面上的横竖 排列,均不得有一行以上的非整块板。非整块板应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但要注意一致和对称。如遇有突出的卡件, 应用整块板套割吻合,不得用非整块板随意拼凑

9、镶贴。保温板接 缝采用密缝。424配置专用粘结剂:将干混砂浆:水=5:1的比例(重量比)放置桶内用电动工具搅拌不少于五分钟,直到搅拌均匀,稠度适 中为止。4.2.5 安装挤塑板:挤塑板镶贴前要选板(完整性、尺寸) ,挤塑 板进场后应对其有关质量指标进行检验,合格后才能使用。粘贴 挤塑板施工前要根椐图纸尺寸,核实结构实际情况,按照保温板 的规格尺寸, 及排板所放的线进行粘贴, 粘贴时基层应干净干燥, 表面平整。将配置好的专用粘结剂,涂抹在挤塑板的背面,粘结剂压实厚度约为3 mm,可采用条式或条点式粘贴的方法,本工程 采用条点法施工。按标准板尺寸用抹子在每块挤塑板周边及中间 抹宽50 m, 10

10、m厚专用胶粘剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为 100 m,厚度10 m的灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板,根据挂 线位置粘贴在基层上, 并持续用力压紧一段时间, 至粘结剂凝固, 然后用 2m 靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之 间挤紧不得有缝隙。4.2.6 挤塑板可分段进行自下而上铺贴,每块板应错缝 1/2 板长, 局部最小错缝不得少于 100 m。4.2.7 安装固定件: 固定件在挤塑板粘贴 8 小时后开始安装并在其 后24小时内完成。安设计要求的位置用冲击钻钻孔, 孔径10 m,钻入基层墙体深度约为 60 mm固定件锚入基层墙体的深度约为50伽,以确保牢固可靠。固定件安装个数为4-

11、6个/山2,自功螺丝应拧紧,塑料膨胀钉的钉帽应比挤塑板的表面略低一些,确保塑料 膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。4.2.8 挤塑板打磨: 挤塑板接缝不平处应用粗纱纸打磨, 动作要轻,不要沿着与挤塑板平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及 浮灰用刷子清理干净。五、质量要求1. 外墙抹灰允许偏差1. 1 立面垂直: 31.2 表面平整: 31.3 阴阳角方正: 3 2. 外墙挤塑板安装允许偏差:2. 1 表面平整: 22.2每层垂直度: 52.3阴阳角方正、垂直: 22.4接缝高度: 1.5、.六、安全文明施工- 7 -6.16.3求,并运转正常。每班组施工前应检查脚手架是否牢固稳定, 如有不安全之处应立即进行处理,并及时清理脚手架板上的杂物。6.2 脚手架上放置的工具材料应平稳, 材料的堆

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