仓库布局设计方案和对策,仓库布局的原则要求和具体布置方法

1、目录一、仓库布局概括 1（一）、仓库布局定义 1（二）、仓库的总体构成 1（三）、仓库的布置要求 1（四）、仓库布局原则 2（五）、仓库设施、设备配置 2二、仓库布局设计 3（一）、仓库整体布局设计 3（二）、仓库作业流程 4（三）、仓库内部设计 41、托盘数计算42、货架数计算53、叉车数计算64、储存区面积 65、工具存放区面积 76、入库区面积77、理货区面积78、退货暂存区面积 79、通道设计8三、总结8一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等 各要素进行科学规划和总体设计。仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库

2、所有设施进行用途 规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确 定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识 别等。以使仓库的总体合理布局。（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车 库、变电室、油库、维修车间等。3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口 附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离, 以保证仓库的安全及行政办公和员工

3、休息生活的安静。（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须 适应仓库生产流程，按一个方向流动。2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地 理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。3、最少的装卸环节。4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储 存和充分利用库容。（四）、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；2、面积和空间利用率最大化；3、方便作业，有利于提高作业效率；4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接：5、有利于

4、充分发挥设备的效能；6有利于人员、设备的安全。（五）、仓库设施、设备配置根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。如下表所示：功能要求设备配置存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设备等防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设备等流通加工加工作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台（货台）、轨道、道路、场地等二、仓库布局设计（一）、仓库整体布局设计出于入库作业的合理化方面考虑，仓库的结构采用平房建筑，这样储存产品 就不必上下移动，因为避免了储存产品从一个楼层搬运到另一

5、个楼层时费力，而且电梯往往是产品流转中的一个瓶颈，因为许多材料搬运机通常都会竞相利用数 量有限的电梯， 从而影响库存作业。由于仓库通常的货流模式是：货物入库时的单位大于出库时的单位，因此， 理货问题就成为仓库布局的主要决定因素。 为了解决这一问题，可以单独设定一 个拣货区。据ABC三种商品出入库特点：A商品需要满足快速流转出库，BC商品需要检 验及时入库。因此，选用T型布局模式对仓库进行布局。T型布局的特点：1. 可以满足快速流转和储存两个功能；2. 可以根据需要增加储存功能；3. 仓库适用范围广。Tool StorageAreaBooks, music, videoPC,pho ne, co

6、mputer accessoriesHome applia ncesBeauty & make-upClothes & Bags Storage AreaToys, HouseholdsWatc”Retur nedGoodsStorageAreaes & JewelryWarehouseEntry areaTally ing SpaceDeliveryArea仓库整体布局图（二）、仓库作业流程1、A产品流程2、B、（三）、仓库内部设计1、托盘数计算托盘规格 GB/T2934-20071200*1000mm托盘数二平均储存量/（P/C）（P/C-单个托盘所能承载单品数量）据案例可得：产品A一季度

7、月平均入库量产品一月二月三月月平均 入库量A3072248023732642产品B、C 一季度月平均储存量产口仃一月二月三月月平均 储存量B802223233419C39921176199(1) 、A产品所需托盘数:PC=(1200mm/400mm)*(1000mm/400mm) 6 个 / 托盘 托盘数=2642/6 440个(2) 、B产品所需托盘数：PC=(1200mm/600mm)*(1000mm/300mm) 6 个 / 托盘 托盘数=419/6 70个(3) 、C产品所需托盘数：PC=(1200mm/300mm)*(1000mm/500mm) 8 个/托盘 托盘数=199/8 25

8、个2、货架数计算轻型货架参数常规尺寸(L*W*H/mm)横梁截面(mm)承重(kg)标准层数1200*400*200040*30*1.510041200*500*150040*30*1.520031800*500*180050*30*1.5300-40032000*500*200060*30*1.5300-50032300*600*300080*40*1.550042300*1000*400080*40*1.55005我们选用：轻型货架规格 2000mm*500*2000mm货格数=仓容量/货格规格=(104*2000*500)/( 2000*500)=104个货架为3层，10列，共需要货架个

9、数=104/30 4个3、叉车数计算根据已知货物ABC规格与重量，我们选用自重4吨左右，承载能力为2-2.5 吨，作业通道宽度为2.32.8米，提升高度一般在3米左右的叉车。叉车主要技术参数：单位CPC)20-曲禽如CPC (D)25pA勿少额定起重量Kg20002500戢荷中心iran5005001标准起升高度iiran300030001自由起升高度mm150150全宽(车全宽)mm11801180空长(带货叉)iran341034901最小转弯半径mtn21502230惯叉：厚度X宽度X长度mm40X122X107040X122X1070叉车所需满足的能力为546个托盘，日工作时间为3小时

10、，叉车配置系数取1.3托盘平均载重量=(2.5*6+1.5*6+0.5*6)/3=9kg叉车数量=(546*1.3*9) /(3*60/0.8)*9 3 辆仓库中搬运叉车和拣选叉车的处理量相同，我们设定拣选叉车与搬运叉车的 数量相同。则仓库的叉车总量为6。4、储存区面积储存区货物是以托盘为单位进行储存，因此，估计仓容量=B所需托盘个数+C所需托盘个数=70+25=95托盘仓容量=估计仓容量*放宽率1.1=95*1.1105托盘储存区面积=仓容量*托盘规格=104*1200*1000=124.8 m2为了保证货架不对墙体形成压力，以及避免货物受潮、变质等，要保证货架 与墙体存在一定的预留距离。我

11、们规定距离为30 cm0随着存货周转率的提高，为了将物料搬运成本保持在合理水平上， 缩短拜访 和提取货物所需的时间，通道要区域变宽，堆码高度要降低。5、工具存放区面积(1) 、叉车占地面积叉车宽：1180mm (车全宽)；长：3490mm (带货叉)；则单位叉车占地面积=1180mm*3490mm4.12 m2叉车总占地面积=4.12 m *6=24.72 m(2) 、托盘占地面积我们设定5个托盘重叠一起堆放，贝托盘占地面积=(104*1200mm*1000mm) /5=25 m2由于设备可能会有增加，所以预留面积15 m所以，工具存放区面积=24.72 m +25 m +15 m 65 m。

12、6、入库区面积入库暂存区长=货格长度*货格列数=2000*10=20m入库暂存区宽=货格宽度*货格排数*货架间距*间距个数=500*4+2000*3=8m入库暂存区面积=20*8=160 m7、理货区面积加工台长：1m；宽：0.5m;站台个数4;站台距离：2m理货区长：站台长*站台个数+ (站台个数一1 ) *站台之间的距离=0.5m*4+3*2m=8理货区的宽=加工台的长=1m理货区的面积=8*仁8 m&退货暂存区面积假设A产品的不合格率为5%, B产品的不合格率为3%, C产品的不合格 率为2%。A产品的第一季度每月进库量分别为 3000,2500,4600 B产品的第一 季度每月进库量分

13、别为1700, 900, 1350; C产品的第一季度每月进库量分别为 1750, 350, 850,所以得到以下计算：A产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=5%*(3000+2500+4600) /3 169B产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=3%*(1700+500+850) /331C产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=2%*(1750+350+850) /3 20退货暂存区面积=(A产品所需的托盘数+B产品所需的托盘数+C产品所需的托盘数)* 托盘规格=(169/6+31/6+20/8) *1200*1000 35.8 m2由于需要预留相应的

14、面积，所以退货暂存区的面积为3740 m。9、通道设计货架的宽度为0.5m;叉车的宽度为1.8m;货架与墙体的距离为0.3m，所以 主通道的宽度为：0.5+1.8+0.3=2.6m,由于要方便叉车的作业，所以通道宽度为3.5 m左右。作业通道可以根据加工台的太小预留适当的宽度二、总结仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为，合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源，而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。通过对仓库的规划设计，让仓库中心内部的各区域布置合理，合理的仓储布局应有利于作业的顺利进行，最大限度的减少了物料搬运，缩短储存周期，有效利用空间、 设备、人员，使投资更低，有利于提高仓储经济效益，从而为企业谋得更大的利益，同时也有利于保证安全和职工的健康。工程部维修工的岗位职责 1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完