我国密闭电石炉用电极糊探讨

1、我国密闭电石炉用电极糊探讨更新时间:2008-8-15 11:36:05点击次数:1659 当前，国家已经下决心规范电石产业的生产方式，2007年10月颁布新的电石行业准入条件其内容规定今后新建电石生产装置必须是大型密闭炉，并鼓励原建炉改密闭炉；为此，大型密闭电石炉用电极糊的研究成为必须，中国电石工业协会本届理事会决策建立电极糊研发基地已经开始实施，按照其部署;我们陕西的电石工作者将我们几十年对密闭电石炉用电极糊的认识和实践，向全国的电石同行做点介绍，愿能抛砖引玉。 在电石生产中，电能通过电极输入炉内，产生电弧和电阻热，进行电石生成反应。在整个电石炉的设备中，电极就是心脏，必须确保其安然无恙。

2、 而电极保障体系最重要的一环就是电极糊的质量,为此，几十年来我国的电石工作者和碳材工作者做了大量研究和探讨，并取得了一系列的技术成果和实践经验，但是限于客观实际，对非密闭电石炉的标准糊探讨的比较多，而对密闭电石炉的非标准糊研究的比较少。但这些研究和探讨，无疑都为我国大型密闭电石炉用电极糊的成功应用奠定了基石，但也存在一些问题，需要进一步试验和探讨。 一、对大型密闭电石炉用电极糊的认识 ： 我国密闭电石炉几十年举步不前的一个非常重要的原因就是密闭电石炉用电极糊的技术进步不够。1、历史的经验深值反思 早在1983年，我国电石行业的老企业四川长寿化工厂就在电极糊培烧性能一文中提出很尖锐的问题：“值得

3、注意的是，无论我厂或兄弟厂，发生电极软断的电极糊，从质量上说，都达到了冶金部规定的主要指标； 电极事故已经严重地威胁了职工的安全和生产的进行；因此应该引起足够的重视 ；指导电极糊的生产，赶上世界先进水平。” 可悲的是，又一个二十多年过去了，国家电石行业不合适的控制规范指标仍没有引起足够的重视，相关行业部门长期也不去按科学的发展观点来指导电极糊的生产，做赶上世界先进水平的打算。一次又一次电极糊的悲惨事故，继续严重地威胁了职工的安全和生产的进行；继续着我国电石行业的无序和混乱，阻碍了我国电石行业的健康发展。2、电石行业不合适的控制规范指标已经很难与时俱进，急需研究探讨。 没有按照科学发展观的电极糊

4、控制规范指标不能与时俱进，导致我国电石行业健康发展几十年举步艰难。 目前国内对电极糊的抗压强度的控制指标为每平方厘米大于150公斤；电阻系数的控制指标为每米小于80欧姆平方毫米；灰分小于 6% ；比重大于 1.35克/平方厘米；气孔率小于27%；电流密度为 69安培/平方厘米；挥发份控制指标为 1216 % 。 但是这些控制指标在以往几十年中小型电石炉的生产实践中，并没有控制住电极事故的发生。而目前要发展的大型密闭电石炉电极的直径又比较大，工作长度相对比较长，因自身重量所产生的拉力就更大，需要高的机械强度，亦需要重新规范新的抗压强度控制指标；现在节能又成为国策，国家对大型密闭电石炉的能耗指标规

5、范相当苛刻，因此电极糊应该有比较小的电阻系数，以利降低电能的损失因此，必须对电极糊的原有控制指标进行更变。 另外，由于大型密闭电石炉电极在生产过程中承受的炉料喷塌、炉气闪爆冲力很大，对此，国外用抗折强度的指标进行规范，其控制指标为每平方厘米大于35公斤，而国内尚没有控制指标。 电石生产使用电极为自培性质，它是利用生产过程中产生的热量将电极的固态原材料由液态原材料粘结后，自下而上培烧而成；国内将液态原材料称挥发份，并进行了1216 %的规范，而国外却不规范控制挥发份指标。 在科学技术革命进一步发展的条件下，尤其在市场经济中，节约能源、降低成本、增加利润无不是世界广泛科学研究之为所成，因此这些不同

6、值得我们借鉴和研究。二、陕西中型密闭电石炉用电极糊的技术进步与改革的实践1、按市场经济打破传统观念： 按照传统的国家技术控制规范指标来生产和选择电极糊方式，实践中大量事实表明是不可靠的，只能作到少断，所造成接二连三的电极事故在计划经济的年代中是习以为常的，也是无所谓的；但在市场经济中由于利润对企业的苛求，这种生产中经常发生的电极事故是无法承受的，亦是大量的浪费能源，因此必须变革。 我们在多年的运行实践中，出现电极糊生产厂各项指标都远远超过国家技术控制规范指标而电石生产厂却用不成，而且造成电极事故不断。而不符合国家技术控制规范指标的不合格产品却能使用的现实。迫使我们的企业在市场经济中只能打破依照

7、国家技术控制规范指标生产和选择电极糊的传统方式和观念，进行改革探讨，以确保电极的安全正常运行。2、按技术进步选择合作企业 密闭电石生产厂，出现电极事故损失严重，如果采用更换电极糊种类或电极糊生产厂的传统方法，更是后患无穷；因此初次选择电极糊生产厂就非常重要，首先考虑稳定性和可靠性；稳定就必须是大而专业的厂；可靠就要求生产厂具备科学技术性能及责任心，也就是要求专业技术人员的素质、生产设备的先进性能、分析试验的手段及所用原材料的来源和市场价位都必须可靠。 经过调研，确定了有大型电极原材料热处理的电锻烧炉、先进的导热油恒温熔化混捏装置、电脑自动化配料系统、一流的理化试验室、正规的原材料供应渠道，尤其

8、是管理人员的技术素质、人品和实实在在的为用户服务责任心的电极糊生产厂，把好了选择电极糊生产厂的第一关。3、建立合作伙伴关系，一起技术开发，共建电极正常运行保障体系 在以往的电极糊供需关系中，一旦出现电极事故，双方就互相推诿，用方埋怨电极糊质量不好，要求供应方承担事故损失；供方指责用方操作不对、设备不良要求全付电极糊款。争执的最后结果是两败俱伤，供需双方都为此付出沉重的代价，而真正原因却没有找到；解决的办法只能是换厂家，但事故依旧，供需双方也只能只求少断，不敢求不断；为解决此难，供需双方厂的同行们，也曾经作了不少的研究和探讨，但结果甚微，造成此问题长期不能得到解决。几十年来，这种电极不能不断只求

9、少断、出事说不清的观念造成了电极糊营销中寻找关系、用回扣、靠长官意志指令的不正之风。其结果有科技能力的厂家破产限产；没科技能力的小厂家依国家技术控制规范指标到处都可以建。国企大厂电极断的越多，造成的能源浪费就越大；各类电石厂的电极恶性事故也发生频繁。 这种由于国家技术控制规范指标不能与时俱进的失误造成的使企业受亏、工人受难、国家受累、误国害民的供需关系，急需改变。4、市场经济的解决办法就是求真务实，技术创新 国家市场经济体制的建立和企业靠利润生存的现实逼迫我们改变了供需关系。进行密闭炉电石厂和大型电极糊专业的生产厂强强联合，建立合作伙伴关系，一起技术开发，一同共创共享利润，共建电极正常运行保障

10、体系。克服国家技术控制规范指标不能与时俱进的失误，并成功进行了技术创新。具体的作法为： 密闭炉电石厂首先向大型电极糊专业的生产厂进行技术交底；提供电石炉型、视在功率、运行负荷、炉体参数、使用电压、电流密度、电极工作长度、电极压放量、炉用原材料基础试验数据、使用配比、要求产品质量、导电铜瓦尺寸、电极壳参数、冷却水压、水温、流量等一系列密闭炉电石炉运行参数。 再由大型电极糊专业的生产厂初步制定密闭炉电石电极糊保障使用参数：电煅烧无烟煤、石油焦、石墨碎、冶金焦等电极糊原材料的技术质量应用标准和供应的来源，经过密闭炉电石厂实地考察确认后；再由大型电极糊专业的生产厂按照合适的粒度配合比，确保双方初步预定

11、的密闭炉电石电极糊的体积密度、灰分的质量要求；由大型电极糊专业的生产厂选择适度挥发量和析焦量的粘结剂，制定配方，进行生产。并在生产的过程中保障熔化温度挥发分含量，线性热膨胀系数，延伸率的指标。 产品出厂前，由需方抽样品，并当场进行真比重、强度、导热系数、比电阻、灰分等各项协议指标试验，做到认可。并由双方在实践运做中不断改进指标，以确保电极的正常运行。 由于有了中型密闭炉电石厂和大型电极糊专业生产厂的强强联合，建立了合作伙伴关系，一起进行了大量细致的科学技术开发工作，共建了电极正常运行保障体系；因此，产生了圆满的结果，生产企业已很难看到断裂的电极和烧损的铜瓦，已经基本做到电极不断，导电铜瓦不烧的

12、业绩，从而保证了我国自主创新密闭电石炉在和成本低廉的开放炉激烈的市场竞争中，能取得利润而生存的结果。5、初见成效，尚需努力 陕西的我国自主创新密闭电石炉按照科学发展观运行六年的实践证明，我们已经初步克服了国家电极糊技术控制规范指标不能与时俱进的失误，进行了技术创新，走出了一条适合我国国情的生产中型密闭炉电极糊之路。为我国自主创新密闭电石炉的健康发展奠定了一个坚实的基础。 但是，限于我们的认识和能力，还存在着许多问题，尚需解决；我们敞开大门，欢迎各行业的朋友、同仁来交流和指导。三、建立大型密闭电极糊专业生产厂的生存、发展之保证体系1、大型电极糊专业的生产厂，面对目前任何小厂都能达到的国家技术控制规范指标，在市场经济的竞争中，是无法生存的，决策建立电极糊研发基地仅仅是第一步，本届理事会还应该搭接好建立电极糊研发应用企业的桥梁，并树立使用优质密闭电极糊能给企业带来良好经济效益的真正样板，引导规范好渠道。2、建议政府必须规范电极糊生产厂，阻止无序竞争；虽然电