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文档简介
1、安装技术规范,1,安装技术规范,2,安装技术规范,3,安 装 施 工 技 术 随着安装施工工艺不断提升,为了满足安装工程的要求,项目管理人员如何去管理好整个项目的工程质量及感观质量。以往按图施工,按相关工程施工质量验收规范,技术标准和地方性法规施工,为实施安装工程施工的原则和前提,在施工过程中发现一些常规做法不统一,质量的通病较普遍及安装工艺局部细节问题的如何处理,也在很大程度上影响整个工程的内在质量和感观质量,影响公司对施工质量的控制。为了更好地解决施工中的一些具体问题,细节问题来提高施工质量,安装技术规范,机电设备安装工程,一给排水系统(冷热水,污废水,雨水及蒸汽); 二消防系统;1.消火
2、栓系统,2.喷淋系统,3.防排烟及正压送风系统,4.消防报警系统。 三空调系统;1.风系统(中央空调和新风),2.水系统(空调水和冷却水)。 四电气系统;1.强电系统(动力和照明),2.弱点和智能化系统,安装技术规范,5,电器系统 一防雷接地 二管线预埋 三桥架安装 四控制柜安装 五母线安装 六线缆敷设 七开关插座安装 八灯具安装 九验收规范,安装技术规范,防雷接地,建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工 ,必须在地面以上按设计要求位置设测试点。避雷引下线利用柱内主筋4*14(或2*16)通长焊接,底部与基础接地网焊接连通,顶部与避雷均压弯带焊接连通。均压弯采用2* 12的圆
3、钢焊接,搭接长度双面焊接为6d,单面焊接为12d,梁长度超过8m需用S弯连通,焊接表面应饱满。接地电阻要求不大于1欧姆。总等电位接地端子箱(MEB)采用-4*40的热镀锌扁钢制作,与基础接地体可靠焊通,地面内敷设,变电所和开闭所需与原有预埋点焊接连通,明装镀锌扁钢距地面300mm高,与建筑物墙壁间的间隙1015mm; 接地线表面沿长度方向,每段为15100mm,安装技术规范,分别涂以黄色和绿色相间的条纹; 局部等电位端子箱(LEB)采用25*4热镀锌扁钢与基础接地体可靠焊通。电梯,桥架井,门窗及设备都需用-25*4热镀锌扁钢预留接地点。扁钢应3面焊接,焊接长度不能少于扁钢直径的2d。结构有伸缩
4、或有沉降的地方,接地扁钢和接地钢筋需制作补偿器。屋面避雷针应设置均匀,针与针之间间距为2.5m,转弯处为500mm,针应该在建筑物完成面上300mm高,焊接处做好防腐工作,安装技术规范,防雷接地S弯连通,安装技术规范,防雷接地S弯连通,安装技术规范,防雷接地S弯连通,安装技术规范,柱子跨接接地连通,安装技术规范,等电位接地,安装技术规范,钢筋跨接接地,安装技术规范,钢结构接地,安装技术规范,钢结构接地,安装技术规范,安装技术规范,管线预埋,管线预埋工作对工程来说也是一个很重要的环节,如地下室没吊顶明露的地方,必需对图纸进行深化在能达到美观的效果,因为一般的设计师都为把灯、烟感及喷淋设计在同一个
5、位子的,还有防排烟风管和强弱电桥架等。焊接钢管预埋前必需在管内做好防腐工作,管道断口平直,内壁光滑,无毛刺和刃口;严禁采用电焊、气焊切割。金属导管的弯头呈圆弧曲线,弯曲半径6倍管径,弯曲处无起褶、开裂现象,椭圆度不超过管径的10%。金属导管严禁对口焊接预埋管直线长度超过20米或弯头超过3个时 ,按设计和规范要求设置过路接线盒,安装技术规范,金属导管穿越建筑物伸缩缝、沉降缝时设置金属软管,并做好柔性接地跨接。钢管预埋有丝口连接和外面钢套管连接法,丝口连接需做好跨接接地,刚套管连接需外面满焊;KBG管预埋需用专用工具顶压,插接地方用电工胶布做好保护防止水泥浆渗入管内;PVC管管口平整光滑,管与管、
6、管与盒等采用插入法连接,结合面涂专用胶合剂粘结,接口密封牢固,无漏浆和堵塞现象。在预埋中管与管交叉是在什么的管子需做定身弯,多根管子在一起的时候需分开30mm-50mm的间距,防止楼板断裂。预埋管外露处应做好防堵措施。人防区应按照人 防设计要求和相应的规范施工,安装技术规范,预埋线管上口保护,安装技术规范,接线盒和预埋线管接地,安装技术规范,预埋灯盒接地,安装技术规范,预埋灯盒接地,安装技术规范,PVC线管预埋,安装技术规范,PCV线管预埋,安装技术规范,KBG线管预埋保护,安装技术规范,预埋线管交叉定身跨越,安装技术规范,PVC线管和盒子预埋固定,安装技术规范,预埋线管局部,安装技术规范,桥
7、架安装,金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定 1、 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2 、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接 地线最小允许截面积不小于4mm2 ; 3 、当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m; 4、 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施,安装技术规范,5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,管道的最小净距,符合表12.2.1-2的规定,安装技术规范,
8、6、电缆桥架的型号、规格、板厚、材质和防腐层符合国家现行技术标准和设计要求,并具有产品合格证书。 7、电缆桥架的外形平整,尺寸准确,涂层完好,内部光滑,无毛刺、开裂和扭曲变形。桥架开孔和切断作业严禁采用电焊、气焊切割。 8、桥架布置合理,位置正确,固定可靠,横平竖直,整体美观,支吊架的设置符合设计和规范要求。 9、电缆桥架的型号、规格、板厚、材质和防腐层符合国家现行技术标准和设计要求,并具有产品合格证书,安装技术规范,桥架接地和支架接地,安装技术规范,桥架安全接地及标色,安装技术规范,桥架支架合理设置,安装技术规范,控制柜安装,变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定: 1 、查验
9、合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录; 2 、外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定,安装技术规范,1、 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录; 2 、外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。 3、基础型钢制作和预埋符合规范要求。盘柜相互间或与基础型钢采用镀
10、锌螺栓连接,连接紧密,固定可靠。 4、盘柜安装水平和垂直偏差2,盘柜间接缝2mm,安装技术规范,5、电气元件与导线和母线连接可靠,接触严密,保护接地和试验结果符合设计和规范要求。 6、配电箱安装位置合理,底边标高距地面为1.5m,安装牢固,水平和垂直偏差符合规范要求。 7、箱内接线正确,配线整齐,绑扎美观,开关回路符合设计要求,标识统一,字体清晰。 8、空气开关动作灵敏可靠,漏电保护开关动作电流符合规定要求,箱体、箱门有可靠接地,安装技术规范,高配房的合理安装,安装技术规范,母线安装,母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固。 母线与母线
11、、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定: 1 铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡; 2 铝与铝:搭接面不做涂层处理; 3 钢与钢:搭接面搪锡或镀锌; 4 铜与铝:在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面搪锡,且采用铜铝过渡板与铝导体连接; 5钢与铜或铝,钢搭接面搪锡,安装技术规范,母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定: 1 上、下布置的交流母线,由上至下排列为A、B、C相;直流母线正极在上,负极在下; 2 水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后,负极在前; 3 面对引下线的交流母线,由左至右排
12、列为A、B、C相;直流母线正极在左,负极在右; 4 母线的涂色:交流,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色;直流,正极为赭色、负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色,安装技术规范,封闭、插接式母线组装和固定位置应正确,外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固。母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺; 连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母;螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。母线与外壳同心,允许偏差为5mm; 母线安装横平竖直,支架设置合理,安装技术规范,线缆敷设,电缆分以下几
13、种常用的规格;1、普通电缆,绝缘电缆,防水电缆,防火电缆,分子电缆及铜管电缆等。 一般工程电缆及附件的选用符合国家现行的技术标准和设计要求,并具有产品合格证书及检查报告。 电缆敷设穿越建筑物、电缆沟处设置保护钢管,保护钢管内径不小于电缆外径的1.5倍,管口呈喇叭形。 电气竖井在电缆敷设完毕后,原预留洞口采用不燃材料封堵。 电缆敷设排列整齐,固定牢固,管口封堵严密,电缆走向清楚,标志牌齐全,安装技术规范,不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿
14、于钢导管内。电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m;电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 注;强弱电电缆不可能设置在同一根线槽内,敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,安装技术规范,安装技术规范,开关插座安装,插座安装应符合下列规定: 1 当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m; 2 暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全; 3 车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;同
15、一室内插座安装高度一致; 4 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m,安装技术规范,5 地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。 照明开关安装应符合下列规定: 1 开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度23m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。 2 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。 3 暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全,安
16、装技术规范,4 插座相线、零线和接地线的连接符合规范要求;同一场所的三相插座接线的相序一致。 5 地插座面板应与地面平齐或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好,安装技术规范,灯具安装,照明灯具采用新型节能产品(包括光源、灯具及附件),并具有产品合格证和安全认证标志。 住宅内公共部位设人工照明,照度30lx,采用节能型可延时自动开关。 阳台、露台和卫生间照明灯具应采用防水型产品。应急照明采用带直流应急电源装置的照明灯具。 灯具安装位置与烟感、喷头统一布置,做到居中对称,成排成线,整齐美观,安装牢固,安装技术规范,灯具及附件齐全,外观完好,接线正确,接地可靠;灯具连接的导线穿软管保护,电线不能裸露。 灯具安装采用预埋件、膨胀螺栓固定,承载能力与灯具重量匹配,大型装饰灯具安装前作过载吊装试验 地下室照明灯具安装排列整齐,每列灯具回路采取跳接和间隔控制,安装技术规范,验
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