两台25吨锅炉施工组织设计

1、 两台25吨/时蒸汽锅炉安装施工方案 锅炉施工组织设计 一、工程概况： 锅炉型号：DHL20-2.5/400-AII 编 号:206K25D-1、206K25D-1 制造厂家：核工业四七一厂 出厂日期：2006-9-5、 2006-9-11 施工技术及机具设备状况： 1、工程项目负责人（项目经理）：李 臣 2、施工现场技术负责人： 陈 东 3、施工现场质量检验员： 王 飞 4、施工现场各工种配备： 工种 焊工 管工 钳工 起重工 筑炉工 电工 锅炉工 人数 5 2 2 2 2 3 3 级别 压力容器 中-高 中-高 中-高 中-高 中-高 类 4、施工用机具设备： 设备 名称 起 重 焊 接

2、切割设备 检验 倒链 千斤顶 电焊机 氩弧焊机 气割 等离子切割机 切割机 手压泵 数量 10台 6台 6台 1台 2套 1台 1台 1台 5、施工进度计划： 本体安装-辅机安装-水、汽管道安装-烟风道安装- -单体试车及水压试验-联动试车-烘炉、煮炉-48小时试运行-竣工 二、施工前的准备工作： 1、根据生产厂家提供的图样、资料以及用户选配的辅机资料进行锅炉房的设计、布置。 2、锅炉安装单位必须经质检部门审查批准，锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、筑炉工、电焊工、电工等。 3、组织有关人员学习、熟悉锅炉安全技术监察规程等国家有关安全技术文件、本锅炉图样以及安装使用

3、说明书等有关技术资料，以掌握安装运行、维护、保养等事项。 4、基础准备 （1）、确定锅炉辅机（包括水泵、水处理设备、鼓、引风机、除尘器）的安装位置。 （2）、根据当地土质，参考厂家提供的基础图，由设计部门重新设计。 （3）、地基表面应光滑平整，表面及左右不平度不大于3毫米。 （4）、所有预留孔均应在辅机安装就位后，再浇灌混凝土。 （5）、地基验收合格后，按基础图画出锅炉安装基准线，纵向以锅筒中心线为基准线，横向以锅炉出渣口中心线为基准线。锅炉基准要明确标记，其位移偏差不大于5毫米。 5、设备验收 锅炉运到后，在15天内按生产厂家的发货清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图样复核设备的完整性，检查

4、锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏，尽快与厂家联系解决。 6、锅炉安装前，用户单位应根据生产厂家建议的备料清单进行备料，以防贻误锅炉安装日期。三、锅筒、本体、过热器和管路 1、吊装锅筒、锅炉本体前，应进行下列复查： 1）锅炉、本体中集箱、连接管及管子表面和连接短管应无机械损伤，各焊缝应无裂纹、气孔、分层等缺陷。 2）膜式壁、集箱表面和连接管应无机械损伤，各焊缝应裂纹等缺陷。 3）锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的位置是否准确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。 2、锅筒应在安装临时的固定装置后，才可起吊就位。 3、本体必须在支座定位后方可起吊就位。 4、锅筒两端标高偏差

5、不应超过10毫米。 5、分片出厂的各膜式壁应在本体总装前进行拼接，拼接时应注意保证上、下集箱的直线度，并测量上、下集箱两端的中心距，作好记录。 6、锅炉本体膜式壁的拼装顺序可按照现场各方面的条件自行决定。 拼装后应符合下列要求： 1）各集箱全长水平度允许偏差为10mm。 2）膜式壁管排的弯曲度不大于20mm。 7、左、右侧壁上集箱与锅筒连接端，应保持水平。左、右标高差不应超过2mm，其中心距与锅筒上相连接的连接管的中心距偏差不应超过1mm。 8、左右侧壁下集箱宽度偏差为4240+20。 9、锅炉本体的右前支承为固定点，左前支承允许向左自由膨胀，右后支承允许向后自由膨胀，左后支承允许水平方向自由

6、膨胀。 10、锅炉受压元件的现场焊接按JB/Y1613锅炉受压元件焊接技术条件有关规定进行。 11、过热器应在锅炉通道后壁安装前进行安装。 1）集箱应先找正位置，过热器集箱标高偏差5mm，不水平度2mm，集箱间轴向中心线距离3mm。 2）蛇形管安装。首先应设置临时支架，将蛇形管吊放到临时支架上，按设计要求与集箱上的管孔对口焊接。 四、省煤器、空气预热器及烟风道 1、安装前，应按照图纸清对数量，并对省煤器、空气预热器及烟道主要构 件进行检查。 2、先安装省煤器指甲，然后起吊省煤器，找正省煤器位置。 3、找正两个下烟箱位置，将两个空气预热器分别吊装在下烟箱上，并连接 好。 4、根据图样要求连接烟缝道，各烟风道法兰面之间要嵌石棉绳，保证密封， 防止泄露。 5、按图纸要求，对烟风道进行保温，并安装外护板。 五、平台扶梯 6、平台扶梯安装前，应按照图纸核对数量，并对立柱等主要构件进行检查。 7、在安装立柱