施工电梯基础方案(昆明产业基地

1、昆明中铁集团公司国家大型铁路养护设备昆明产业基地经济适用房第三标段SC200型施工升降机审批: 审核: 编制:云南建工集团第七建筑工程有限公司中铁项目部日期：2014年12月21日、工程概况 二、编制依据 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、施工安全保证措施 六、劳动力计划 七、卸料平台、防护棚的搭设措施 八、施工升降机计算书及相关图纸4、工程概况1、工程名称：昆明中铁经济适用房第三标段2、工程地点：官渡区金马镇羊方旺 384号3、承建单位：云南建工集团第七建筑工程有限公司4、监理单位：云南恒丰工程建设监理有限公司5、建设单位：昆明中铁集团公司国家大型铁路养护设备昆明产业基地经济适用房建设指挥

2、部6、设备名称及型号：SC200施工升降机昆明中铁集团公司国家大型铁路养护设备昆明产业基地经济适用房第三标段工程包含4栋建筑，剪力墙结构，地下层2层，层高为3.6米 和4.2米，夹层层高1.85米，上部结构标准层层高：2.9m;总建筑面积:96794平方米，本标段地下室建筑面积为26400m2,地上共四栋高层建筑, 4、5栋为30层，建筑高度：87.3m,施工升降机安装高度93m 6、7栋为 34层，建筑高度：98.9m，施工升降机安装高度105m因4栋主楼的位置周边均为地下室，施工过程考虑在地下室顶板上安装 4台施工升降机来作为主要垂直运输设备，解决施工过程中人员及砌体等材料的垂直运 输。由

3、于施工升降机设在地下室顶板上，在施工电梯安装位置有沉降后 浇带，要考虑在电梯基础位置下部两层地下室搭设钢管支撑，确保地下 室顶板不变形，保证使用安全。、编制依据1、GB/T10053-1996施工升降机检验规则 2、GB/T10054-2005施工升降机3、GB10055-2007施工升降机安全规则4、JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程5、GB50007-2011建筑地基基础设计规范6、GB50010-2010混凝土结构设计规范7、GB 50009-2012建筑结构荷载规范8、建质 200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法9、SC200型施工升降机使用

4、维护说明书10、本工程项目的施工组织设计。三、施工计划施工升降机基础通过计算，安装在地下室顶板上，利用地下室顶板作为施工升降机的基础，能够满足施工升降机的使用要求。升降机的 底座固定采用打孔植筋的方法，在地下室顶板面对应位置打孔，将螺栓 用植筋胶固定在顶板面上，植筋胶硬化后再进行施工升降机底座的安 装。升降机安装前， 在安装施工升降机的顶板位置下面， 搭设 3.6X4.5M的e 48钢管支撑架，地下室负一层、负二层均要搭设，把荷载分散传递到地下室筏板上，确保使用安全。支撑架立杆间距 0.6米，步距 1.2 米， 钢管顶托自由端小于 0.2 米，顶托上部加设 50*100 木枋将地下室顶板撑 紧

5、，保证受力均匀。可调顶托伸出钢管长度小于 0.1 米。四、施工工艺技术1、升降机安装位置平面图、支撑示意图本工程安装的施工升降机均安装在建筑物的南北两侧的阳台位置，距离阳台80 mm阳台从建筑物轴线外挑 1400 mm吊笼中心线距离阳台 1550 mm施工升降机位置平面图支撑架搭设示意图2、支撑架搭设:支撑架体搭设时要按照脚手架的搭设操作规程进行，扣件的扭紧力 矩、立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、垫板、顶托等必须按照要求搭 4设。支撑架体搭设要求在施工升降机安装前完成。42001rCLIliff血n j4rQ|4nfj4r4 L j4Qql40Q|4oq60Cj 支撑架立面图J_-1223(6

6、栋施工升降机位置平面图穷0 !鑑 8 JZ?zIAs=146.659mm2配筯满足要求！板中底部短向配筋：My=Mymax+ 卩 Mxmax=2.15+7.80/6=8.15kN m|M|/( a 1fcbh02)=3.446(1.00 X19100.0X3.600X0.1552)=0.002E = 1-(1-2 a s)1/2=1-(1-2 X 0.002)0.5=0.002 丫 s = 1- E /2=1-0.002/2=0.999As = |M|/( 丫 sh0fy)=3.446 X 106/(0.999 X 360.0 X 155.0)=61.817mm2;截 面 的 实 际 配 筯

7、面 积 As1=(1+1000 X b / l) X 3.14159 X(D/2)2=(1+1000 X1.00 / 100.00) X3.14159X(12.00/2)2=1244.070mm2截面的实际配筯面积 As1=1244.070mm As=61.817mm2配筯满足要求！18板边上部长向钢筋：20M0x=M0xmax+ 卩 M0ymax=-17.31+-12.90/6=- 19.46kN m|M|/( a 1fcbh02)=19.458(1.00 X 19100.0 X 2.400 X 0.1552)=0.018E = 1-(1-2 a s)1/2=1-(1-2 X0.018)0.

8、5=0.018丫 s = 1- E /2=1-0.018/2=0.991As = |M|/( 丫 sh0fy)=19.458 X 106/(0.991 X 360.0 X 155.0)=351.853mm2;截 面 的 实 际 配 筯 面 积 As1=(1+1000 X b / l) X 3.14159 X(D/2)2=(1+1000 X1.00 / 100.00) X3.14159X(12.00/2)2=1244.070mm2截面的实际配筯面积 As1=1244.070mm As=351.853mm2配筯满足要求！板边上部短向钢筋：M0y=M0ymax+ 卩 M0xmax=-12.90+-1

9、7.31/6=- 15.79kN m|M|/( a 1fcbh02)=15.787(1.00 X19100.0X3.600X0.1552)=0.010E = 1-(1-2 a s)1/2=1-(1-2 X 0.010)0.5=0.010丫 s = 1- E /2=1-0.010/2=0.995As = |M|/(丫 sh0fy)=15.787 X 106/(0.995 X 360.0 X 155.0)=284.280mm2;截面的实 际 配 筯 面 积 As1=(1+1000 X b /l) X 3.14159 X(D/2)2=(1+1000X1.00 / 100.00) X3.14159X(

10、12.00/2)2=1244.070mm2截面的实际配筯面积 As1=1244.070mmAs=284.280mm2配筯满足要求！五）、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-卩 2)=32500.00 X 180.03/12 X (1-(1/6)2)=1.536X 1010q=39.23kN/m2=0.039N/mm2b=2400.0mm板最大挠度 :fmax= 3 maxqb4/Bc=0.00224X 0.039 X 2400.04/(1.536 X 1010)=0.2mm板最大挠度fmax As=1193.126mm2配筯满足要求！七）、混凝土梁抗剪验算梁所受最大剪力： Q=

11、p/2+ql/2=225.954/2+22.500 X3.60/2=153.477kN ；Asv1=(Q- 0.7ftbh0)/(1 .25fyvh0) Xs/n=(153.477 X103-0.7X1.710X250.0X575.0)/(1.25 X360.0X575.0) X200.0/2.0= -7.185mm2由于理论最小配筋面积小于零 , 所以只需采取构造配筋即可 .配箍率：Psvmin=0.24 Xft/fyv=0.24 X1.710/360.0=0.114% ；Psvmin=nAsv/(bs)=2.0X50.265/250.0 X 200.0=0.201%；实际配筋面积 Asv=

12、50.265mm玄理论最小配筋面积 Asv1=-7.185mm2,满足要求!实际配筋率Psv=0.201%理论最小配筋率Psvmin=0.114%,满足要求!八、梁板下钢管结构验算N = 39.228 X 0.600 X 0.600=14.122kN -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比入=10/i查表得到;计算立杆的截面回转半径 (cm) ；i = 1.60A立杆净截面面积 (cm2) ；A = 3.97(T -钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f钢管立杆抗压强度设计值f = 205.00N/mm2l0计算长度 (m)1 ) . 参照扣件式规范 ，由公式 (1) 、(2) 计算顶部10 =

13、 k卩1(h+2a)(1)底部10 = k卩2h(2)其中,k 计算长度附加系数，应按表 5.4.6采用；k=1.291 ;考虑满堂支撑架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按附录 C采用；卩 1= 1.546 ,卩 2= 2.062立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a= 0.20m ；公式(1) 的计算结果：入=210,入二卩(h+2a)/i=1.546 X (1.200+ 2X 0.20) X 100/1.600=155满足要求!公式 (2) 的计算结果：入=卩 h/i=2.062 X 1.200 X 100/1.600=155 入=210,满足要求!立杆计算长度 10 = k 讥h+2a) = 1.291