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文档简介
1、颚式破碎机安装工艺标准1. 基础颚式破碎机一般安装在混凝土基础上,大中型颚式破碎机 多用钢筋混凝土基础。由于动颚板所受的破碎力变化很 大,产生很大的冲击和振动,因此要求基础坚固和防震。为了减少振动和噪音,在皮碎机和混凝土基础中间垫上硬 木或橡胶板及其他减震材料。大型破碎机应安装在埋设于 基础的钢梁上,同时,应在机架和钢梁之间垫上弹性垫 板。破碎机的基础应与厂房地基隔开,以免振劝传给厂 房。2. 地脚螺栓。为提高地脚螺栓的抗震能力,地脚螺栓应与基础一起一次 灌浆。地脚螺栓的锁紧螺母要采用双螺母,防止振动松 脱。因此,在考虑地脚螺栓标高时,必须把减震怪和以螺 母、垫圈考虑进去。3. 机架安装。大型
2、颚式破碎机的机架一般是由上、下两上机架组成。安 装前必须检查所有接合面是否正确。(1) 接合面应按设计规定位置进行定位装上全部定位销。(2) 接合面的接触应紧密,当螺栓未拧紧时,用0.1mm塞尺检查不得塞入,局部间隙每段长度不应大于100mm累计长度不应大于接合面边缘有总长度的 10%。(3) 架体连接螺栓的预紧力应符合设备技术文件的规定,拧 紧次序应对称,施力应均匀。(4) 机座的纵向安装水平不应大于0.50/1000,横向安装水平不应大于0.20/1000,在主轴上和轴承中分面上测量。(5) 机座上面的部件,应在机座找正、调平,并拧紧地脚螺 栓后,方得进行组装。(6) 机架壁为可拆壁板时,
3、为了连接紧密,安装前,应将拉紧螺栓预先放入油中加热到100150 C后再装上拧紧。拧紧时,应注意次序对称,用力均匀。机架找正后,拧紧地脚 螺栓,然后进行灌浆。(7) 灌浆时要求充分捣实。灌浆后注意养护。采用活动式地脚螺栓固定时,灌浆应符合下列要求:1) 灌浆一般用细碎石混凝土,灌入地脚螺栓孔内的混凝土深度应为200400mm;2) 地脚螺栓孔内所灌混疑土的下面,应先塞入厚度为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂。(8) 采用T型地脚螺栓时,其规格应符合设计的规定,安装 应按国家现行标准的规定执行。4. 动颚、心轴的安装。(1) 先将动颚、心轴和衬板装配好,当放进机架时,应使心轴装上滚动轴承,置于
4、轴承座内。(2) 现场组装动颚时,动颚的轴瓦应进行刮研,轴瓦与轴颈 的配合应符合下列规定:1) 接触角应为100120 ;2) 接触面上的接触点数,在每25mrW 25mm的面积内不应少于1个点;3) 顶间隙宜为轴颈径的 1/10001.5/1000。(3) 肘板与肘板垫应接触均匀,其间隙每米长度不应大于1.5mm;颚板与支承应接触均匀,其间隙以颚板最大尺寸计,每米不应大于 3mm5. 连杆与偏心轴及连杆与推力板安装。(1) 在装配连杆与偏心轴之前,应检查连杆辆瓦与偏心轴相 对轴颈的配合情况,以及主轴承与机架配合的部位是否正确。贪心轴与主轴承配合接触面斑点要求稍高,在每 25mM25mm面积内
5、,铜瓦不得少于12个点,巴氏合金不得少于6个点。最后检查轴是否转动灵活。(2) 装配推力板连杆时,首先将前推力板装上,同时用吊车将连霜向机架前壁的方向拉紧,再安装后推力板。当推力板装好后,还得用吊车吊着,待拉紧弹簧和拉杆装好后,才可卸下吊车。(3) 推力板与衬板支承滑块间接合是否正确,采用涂红铅油仔细检查。一般要求其接触的长度不得不于板长的60%,如有局部间隙时,每段长充不得大于板长的10%。6. 主轴承和连杆上的冷却水和润滑油管。在组装前应吹洗洁净,组装在机架上后,应按设备技术文 件规定进行严密性试验,严密性试验压力应缓慢升高,达 到试验压力后,保证10min,再降至工作压力进行检查,各系统的连接部位不得有渗漏现象。7. 滚动轴承装配。滚动轴承装备应符合设计技术文件的规定。非静动压滑动轴承装配时,轴瓦应进行刮研,轴瓦与轴颈的配合应符合 下列要求: 接触角宜为100120 ; 接触面上的触点数,在每 25mr
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