锅炉补给水处理除盐系统检修工艺规程

1、锅炉补给水处理除盐系统检修工艺规程5.1 阴、阳离子交换器5.1.1阴、阳离子交换器工作原理阳离子交换器是利用H型阳树脂将水中各种阳离子交换成 H+，从而除去水中各种阳离子（除H+外）。阴离子交换器是利用 OH型阴树脂将水中各种阴离子交换成-OH，从而除去水中各种阴离子（OH除外）。5.1.2阴、阳离子交换器设备规范逆流再生阳离子交换器：逆流再生阳离子交换器项 目规 范项 目规 范安装台数2台设备直径 252412本体材料Q235-A设备出力100(max147)m3/h重量(空载/运5525kg总高度4675mm行 )/23400kg衬胶 ( 里层 / 外 耐酸橡胶 5mm 设计压力0.65

2、MPa层 )树脂层高度1000mm水压试验压0.82MPa工作温度 ( 最低/最高)进 / 出水配水装置力5 /50 运行压差钢衬胶穹形中间集排水多孔板装置石英砂垫层粒度/高度 0.1MPa316L支母管式 1mm 2mm 4mm 8mm16mm/2mm/200mm4mm/150mm8mm/100mm150mm 16mm 32mm/250mm逆流再生阴离子交换器：逆流再生阴离子交换器项目规 范项 目规 范安装台数2台设备直径 252412本体材料Q235-A设备出力100(max147)m3/h重量(空载/运7380/39920k总高度6794mm行 )g衬胶 ( 里层 / 外 耐酸橡胶 5m

3、m 设计压力0.65MPa层 )树脂层高度2400mm水压试验压0.82MPa力工作温度 ( 最低5/50 运行压差 0.1MPa/最高)进 / 出水配水装钢衬胶穹形 中间集排水316L支母管式置多孔板装置石英砂垫层粒度/高度 1-2mm / 2-4 mm / 4-8mm / 8-16mm/ 150mm200mm150mm100mm 16-32mm/250mm5.1.3阴、阳离子交换器检修周期每年应 C修一次 , 每5-6 年 A修一次。5.1.4阴、阳离子交换器检修项目5.1.4.1、C 修项目a. 检查中排装置；b. 补充树脂；c. 处理系统存在的缺陷。5.1.4.2、 A 修项目a. 离

4、子交换器外部管道与阀门的检修；b. 离子交换器内部防腐衬里层的检查和修补；c. 离子交换器内部进出水装置和中间排水装置等的检修 ( 包括滤水帽和绕丝 ) ；d. 石英砂或瓷砂垫层的清洗、筛选或更换；e. 树脂的检验、清洗或复苏；f. 压力表、流量表和水质监测表计等的校验；5.1. 5阴、阳离子交换器检修前的准备a. 了解设备缺陷情况。b. 准备好补充用的离子交换树脂、垫料和环氧树脂等防腐材料。c. 准备好工作行灯、电火花检测仪、垫料筛分工具。d. 阳离子交换器在检修前进行大反洗。5.1.6阴、阳离子交换器检修顺序a. 一般应在运行周期终了（失效）并反洗后进行，检修前应先检查树脂的表层情况，必要

5、取样化验，记录下树脂层的高度；b. 打开上部人孔，拆下中排装置的母支管和支架，注意拆前在树脂层表面铺上塑料布；c. 将器内的树脂以逆进水方式卸到树脂储罐或其它窗口容器内，注意树脂不应失水；d. 清理残留的树脂，掏出石英砂垫层、拆下滤水帽；e. 通知热工检查清理流量计表管等；f. 拆检阀门。5.1.7阴、阳离子交换器检修工艺5.1.7.1.石英砂垫层a. 检查垫层是否平整，是否混层；b. 分层卸出垫料，进行清洗、晾干、筛分，然后分别存放，不得混杂。c. 石英砂应严格按层铺撒，已混杂要经过筛分，并将混入的石、土、混凝土及螺丝等杂物清除干净；d. 石英砂在装入前要充分用水冲洗干净，并在交换器下封头内

6、画上各层顶高的水平线，装入时应用小桶轻轻倒入，避免碰坏衬胶；e. 石英砂分层铺好后，合上下部人孔，注入8%的盐酸，浸泡24 小时后将酸排出，再用水冲洗至中性，对于新砂，应用8-15%的盐酸浸泡24 小时，然后再冲洗干净；5.1.7.2. 滤水帽a. 应以直观和轻敲听声的方法检查其完整情况，不得有裂纹和变形缺陷，手感应有刚性和韧性；b. 滤水帽的出水缝隙应在 0.2mm0.25mm之间，误差不大于0.1mm；c. 滤水帽的丝扣应完整，底座不应过紧或过松，帽与底座应拧紧，旋进去的丝扣不应小于4 扣；d. 滤水帽拆下后应用3%-5%的盐酸浸泡清洗，并用0.2mm的金属片逐清理其缝隙中的杂物；e. 滤

7、水帽人全部装好后，用反洗水进行冲洗试验，要求达到无堵塞、无破损、无脱落，配水要均匀。5.1.7.3.检查树脂层a. 首先进行离子交换器大反洗（由运行人员进行），然后排净容器内余水；b. 打开上部人孔门，检查交换树脂层的高度，水平度和表面是否平整，及交换树脂破碎，污染情况，通知化验人员取离子交换树脂的样品。c. 交换树脂复苏，根据离子交换树脂的污染情况决定复苏方法。5.1.7.4.集配水装置a. 检查配水管是否腐蚀，绕丝间隙0.2 mm0.25mm，更换损坏部分；b. 检查配水管和支架的腐蚀损坏情况，更换已经损坏的部分；c. 检查上、中配水管的水平度，水平误差不大于 3mm，并与交换器同心，其偏

8、差不大于 5mm，检查配水要均匀；d. 集配水装置应校直，并进行喷水试验，喷水要均匀，支管和多孔板应保持水平，其偏差不超过 4mm，支管与母管的偏差应不大于 3mm，相邻支管的中心距偏差不大于 2mm。5.1.7.5检查防腐层a. 检查离子交换器内部防腐层是否完好；b. 若防腐层只有局部损坏，损坏面积又不大，可以铲除损坏部分重新补胶或补衬环氧玻璃。5.1.7.6交换器筒体应垂直，偏差不超过其高度的0.25%。5.1.7.7检修附属管及阀门a. 更换或修理不严密的阀门；b. 更换不严密的阀门垫片；c. 更换已经腐蚀、损坏了的管段。5.1.8离子交换器装复按照拆卸的逆顺序进行，特别注意以下几点a.

9、 只有当内部防腐层完全固化稳定后，才能开始装垫层和离子交换树脂 ;b. 配水管上绕丝间隙需合乎标准 ;c. 垫层要分层装填，每层要装填平整，用灌水的方法检查垫层的水平。5.1.9阴、阳离子交换器检修质量标准a. 石英砂垫层填装应水平，误差不大于2mm；粒径大的装在下层；b. 交换树脂的粒度应在 50 目以上，并不得混有杂物，装入高度应达到中间配水管以上 200mm的位置，上、中配水管应水平，误差不大于 10mm；c. 检修完毕后做0.82MPa 水压试验合格。5.2 除碳器和中间水箱5.2.1工作原理在除碳器中，由于填料的阻挡作用，从上面流下来的水流被分散成许多小股或水滴状。由于从填料层下部鼓

10、入的空气与水有非常大的接触面积，而空气中的CO2的分压又很低，根据亨利定律：在一定的温度下气体在液体中的溶解度与液面上该气体的分压成正比。 这样就将水中的 CO2解吸出来并很快带走。5.2.2除碳器设备规范除碳器设备规范项 目规 范项 目规 范安装台数2台型式直联式本体材料Q235-A设备直径 1612 6重量( 空载/3100/14500kg 设备出力3102m/h运行 )衬胶( 里层/耐酸 橡胶 工作压力常压外层 )（ 1751）5mm二层填料层高度2000mm水压试验压0.82MPa力工作温度 ( 最5/ 常温除炭器下水直管式（ PVC）DN150低/正常)管配水装置支母 管式 填料承托

11、装平面多孔板（ PVC）（ 1Cr18Ni9Ti ） 置配套风机（青岛风机厂）型号CLQ-22风量33000m/h风压1.26kPa电机功率2.2kW5.2.3除碳器的检修工艺5.2.3.1除碳器a)b)c)d)e)f)g)h)除碳器检修工艺：打开除碳器上人孔。拆出进水总管支管。打开下人孔门，卸出多面空气球。检查下衬板 (PVC 材料 ) 是否完好，视情况吊出上部筒体。内部衬胶检查修补，有条件进行电火花试验。清理、检查，疏通进水支管小孔并装复进水装置；关闭下人孔门。加入多面空心球，防止杂物带入。恢复上盖，联好出气管。5.2.3.2中间水箱中间水箱检修工艺：a) 排净箱内余水，揭开中间水箱上人孔

12、盖b) 清理箱内是否有杂物。c) 检查内部玻璃钢防腐层情况。d) 除碳器出水水封 U 型弯应完好，视情况清理或更换。e) 校正水位指示器。f) 检查水箱内确无杂物后盖上人孔盖。5.2.3.3除碳风机除碳风机检修工艺：a) 拆去风机进风喇叭口。b) 拆除保险，锁紧螺母及叶轮。c) 检查风机蜗壳，无锈蚀，与除碳器结合面螺栓完好无锈蚀。d) 叶轮进行静平衡试验。e) 清理，检查各零部件。f) 装复叶轮及附件。g) 装复进口喇叭管，手盘叶片无卡点。5.2.4质量标准5.2.4.1除碳器质量标准：a) 多面空心球装载高度 3000mm，完整，无损。b) 进水支管与总管的夹角为 90。c) 筒内壁衬胶应无

13、鼓包脱壳，龟裂现象。d) PVC排气管无老化现象。e) 所有螺丝材质均为 1Cr8Ni9Ti ，禁用其它材质。5.2.4.2中间水箱质量标准：a) 内壁玻璃钢防腐层应无鼓包、脱壳、龟裂现象。b) 水箱结构完好，箱内无杂物。c) 金属部分有防腐措施。d) 除碳器出水 U 型水封管完好。e) 人孔门处无泄漏现象，水位指示准确。5.2.4.3除碳风机质量标准：a) 叶轮幌度 0.05mm。b) 叶轮与轴配合间隙 0.010.03mm。c) 轴头应拧紧限止叶轮松动锁紧螺母 , 手盘无卡点。d) 运行中无严重噪音，震动良好。5.3 混合离子交换器5.3.1混合离子交换器工作原理混合离子交换器就是在同一个

14、交换器内装有阴、阳两种树脂，并在运行前用空气将它们混合均匀，这样在交换器内形成许许多多个阴阳离子交换器串联在一起的多级离子交换器，同时完成许多级阴阳离子交换过程，制出纯度高的水。混合离子交换器中的树脂失效后，采用水反洗法将两种树脂分离，阳离子的湿度比阴离子的大，反洗分离时使阳离子处在下层，阴离子处在上层而达到分离的目的。分离后的树脂通常采用体内再生，清洗合格后，再将两种树脂用压缩空气混合均匀，即可投入新的运行。5.3.2混合离子交换器设备规范混合离子交换器设备规范项 目规 范项 目规 范安装台数2台设备直径1824mm12mm本体材料Q235-A设备出力102(max152)m3/h重量(空载

15、/运kg高度（直边 /3578mm/4580mm行 )总）衬胶(里层/外耐酸橡胶设计压力0.65MPa层 )（1751）5mm树脂层高度（阳500mm/1000m 水压试验压0.82MPa/ 阴）m力工作温度 ( 最低5 /50 运行压差 0.1MPa/最高)进水配水装置钢衬胶穹形碱液分配装316L辐射支管式（ 60多孔板置目）出水配水装置型式钢衬胶多孔水帽规格及 90mm.ABS楹旋水帽材料水帽数量160套水帽缝隙0.3mm5.3.3混合离子交换器检修周期正常情况下，每年C修一次，每 5-6 年A修一次。5.3.4混合离子交换器检修项目a. 小修项目1. 补充阴、阳树脂；2. 清理配水装置及

16、水帽；3. 消除阀门及管道的缺陷。b. 大修项目1. 检查阴阳树脂比例是否适当，数量及高度是否符合要求；2. 检查内壁防腐层是否完整，有无剥离、 脱落、鼓包等缺陷, 并进行修补；3. 检查进酸碱装置是否变形或损坏；4. 检查、清理树脂捕捉器的滤网；5. 检查中间排水装置， 清理绕丝间隙， 检查滤水帽有无损坏和磨损，并清理滤水帽缝隙；6. 检查压缩空气系统，应进行吹洗、清扫；7. 检查、修理所有阀门；8. 检验压力表和流量表，检查和修理导电度表、PH 表及其他分析仪表。5.3.5混合离子交换器检修准备a. 准备好补充用的离子交换树脂和水帽等备件；b. 准备工作行灯、电火花检测仪；c. 卸出交换器

17、内的树脂。5.3.6混合离子交换器检修顺序a. 停止运行并进行反洗，使阴阳树脂分离；b. 正洗排水，检查排水中有无树脂；c. 卸出树脂，注意不要脱水；d. 排掉混床内存水，搭好脚手架，打开人孔；用临时胶皮管通水，将混床内冲洗干净，检查、补衬内壁防腐层；e. 搭好内部脚手架，拧开酸碱液分配装置支架螺栓，拆下支管和母管；f. 拧下中间排水装置支架的螺栓，拆下支管和母管检查绕丝间隙，更换不合格支管；g. 将孔板上的树脂清理干净，打开底部人孔，拆检滤水帽.5.3.7 混合离子交换器检修工艺a. 转出树脂，确认床内水已放尽，打开人孔门；b. 检查进碱装置和中间排水装置是否松动，绕丝间隙有无超标；分别将松

18、动部分紧固，更换绕丝间隙超标支管，并校正各支管水平误差不大于己于10mm；c. 出水水帽检查、更换；d. 进行电火花试验检查内部衬胶情况，对不合格的部分进行修补；e. 窥视镜检查清理干净；f. 检查顶部进水装置是否完好；g. 确认内部无杂物后，关人孔门进行水压试验，合格后倒入树脂；h. 所有阀门按阀门检修要求进行。5.3.8混合离子交换器检修质量标准a. 进水装置完好无缺。b. 中排管无明显弯曲、变形 , 支管绕丝间隙合乎标准，装好垫片，固定 U 螺丝，紧固螺丝后用 0.20 塞尺检查不通过；c. 窥视镜完好明亮；d. 阴、阳离子交换树脂配比准确。e. 内部衬胶应无鼓包，脱壳，龟裂现象；f. 中排管和底部排水装置不漏树脂；g.