调水泵站钢筋工程施工方案

1、调水泵站钢筋工程施工方案本工程主要工作内容包括：泵站主体建筑、压力箱涵、 进出水池、翼墙共计钢筋制作及安装170T；1.1 引用标准和规程1.1.1 混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492；1.1.2 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 88；1.1.3 水利水电建设工程验收规程 SL223-1999 ；1.2 施工报审资料1.2.1 施工措施计划项目部在开工前 7 天，提交一份钢筋工程施工计划措施， 报监理工程师审批。1.2.2 现场实验室设置计划在钢筋工程开工前 7 天，项目部提交试验室的设置计划 报送监理工程师审批，其内容包括试验室的规模、实验设备 和项目、试验机构设置和人员

2、配备等。1.2.3 质量检查记录和报表1、进场后十天内将使用的钢筋级别、型号、数量、使 用时间列表提供给项目监理；2、钢筋出厂质量证明书或检验报告单，3、钢筋焊接件抽样试验证明书；4、焊接方法和程序及电焊工资格说明；1.2.3 完工验收资料1、钢筋工程竣工图；2、钢筋出厂质量证明书或检验报告单；3、钢精力学性能复试报告；4、进口钢筋应有化学成份检验报告和可焊性试验报告。 国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能 显著不正常时，应有化学成份检验报告；5、焊条、焊剂出厂合格证；6、钢筋分项工程质量检验评定资料；7、钢筋分项隐蔽工程质量检验评定资料；1.2 施工工艺1、工艺流程划钢筋位置

3、线T运钢筋到使用部位T绑底板钢筋T绑挡土墙钢筋2、划钢筋位置线：按图纸表明的钢筋间距，算出底板 实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离 模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。3、绑基础底板 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下沉钢筋。根据底板 受力情况，决定下层钢筋那个方向钢筋在下层钢筋。根据底 板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交每点都绑扎，中间 部分的相交可相隔交错绑扎。 摆放底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚用钢 量较大，摆放距离可缩小， 。

4、底板绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施 工规范要求；采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样 外，接头位置也应符合施工规范的规定。4、墩墙钢筋绑扎： 在底板上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插 筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。 先绑扎 24 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下 及齐胸处绑扎两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情 况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的 间距及位置应符合设计要求。 墙筋为双向受力所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接 长度及位置要符合设计图纸和施工规范要求。 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用 ？6或?8钢筋制

5、作，间距1m左右，以 保证双排钢筋之间的距离。 在墙筋外侧应绑上带铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。1.3 质量技术控制与检验1、保证项目： 钢筋的品种和质量、焊条，焊剂的牌号、性能必须符 合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行 化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，进出修 后仍有麻点的钢筋，严禁按规格使用。 钢筋规格，形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接 头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2、基本项目 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%且不应集中。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规 定，搭接长度不小于规定值。 电弧焊接接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处 无裂纹、气孔、灰渣、咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以 下规定：a、绑条焊沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于 4。b、接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mmc、焊缝厚度不小于 0.05d。d、焊缝宽度不小于 0.1d。e、焊接长度0.5d。f、接头处弯折不大于 4。3、允许偏差项目：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值项次项目允许偏差检验方法1网眼尺寸焊接 10尺量连续三挡，取其最大值绑扎 202骨