#1炉空预器电流摆动原因分析及措施20160705_第1页
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1、#1炉空预器电流摆动原因分析及措施#1机组投入运行后，出现 1B空预器电流摆动，随负荷增加，入口烟温增大，电流 摆动幅度增大，6月28日，1A空预器也出现类似现象。通过对运行数据分析，发现空预器 入口烟温超过 340C时出现电流摆动，最高烟温1B空预器烟温到352 C (7月5日9:40，负荷297MW)。维护部组织人员，对空预器电流摆动的原因进行分析，并制定相应措施。一、1C修空预器检修内容及标准对照1、1A、1B空预预器主要检修工作：(1) 12块扇形板进行更换。(2) 径向密封片进行更换，轴向、环向密封未变动。(3) 中心筒密封片、盘根进行更换。2、扇形板与径向密封间隙标准值：(1) 热

2、端(mm) : 7.5、7、6、4(2) 冷端(mm) : 2、4.5、12、22.5(3) 热端转子角钢与扇形板间距 (mm): 6;冷端转子角钢与扇形板间距 (mm): 28。3、空预器检修记录：(1) 1A空预器检修数据：转子水平冷端径向密封间隙热端径向密封间隙热端角钢与扇形板间距离冷端角钢与扇形板间距(2) 1B空预器检修数据:r冷端密封片间隙热端密封片间隙转子水平热端角钢与扇形板间距冷端角钢与扇形板间距结论1 通过对检修数据的分析， 标准值。径向密封间隙、转子角钢间隙，基本控制在二、设备运行状况分析(1)#1机组296MW负荷工况下，空预器运行参数:#1炉空预器运行参数图(2)#2机

3、组292MW负荷工况下，空预器运行参数：#2炉空预器运行参数图结论2 :同负荷工况下，#1炉空预器比#2炉空预器空预器入口烟温高15C, 密封片膨胀量相对增大。结论3:在空预器入口烟温350 E时，就地检查发现1A空预器冷端一次风仓 /烟气侧扇形板处有摩擦声，1B空预器冷端二次风仓/烟气侧扇形板处有摩擦声，频率为1处/转；初步认定为密封片摩擦，个别间隙小，局部存在摩 擦现象，造成电流有峰值波动现象。三、控制措施(1 )机组负荷较高时，观察空预器入口烟温(350C左右)、空预器电流摆动、条件允许情况下，持续运行，适当情况下可修改减速机电机热偶定值。(2) 加强对#1炉空预器现场设备点检，注重对减速机油位、运行状况检查。(3) #1炉空预器比#2炉空预器空

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