（完整版）外河出水口施工方案

1、本word文档可编辑可修改 引水河泵站及引水河整治一期 工程压力出水涵及出水口施 工方案编制单位：南京第二道路排水 工程有限责任公司编制人：审批人：编制日期：关注我 实时更新 最新资料 目录一、 工程概况二、 工程规模三、施 工 工期四、施 工 工艺流程五、主要 工序施 工方法和要求六、压力出水涵及出水口施 工平面图及断面图七、压力出水涵及出水口施 工进度计划 一、 工程概况本 工程位于浦口区引水河下游，临近长江边，引水河两侧为明发滨江新城和威尼斯水城两个小区，泵站主体位于滨江大道北侧，压力出水涵（非汛期兼做自流涵）由泵房压力出水箱出水，穿过滨江大道和长江大堤流入长江，引水河泵站可调控内河与外

2、河水位，既可防洪排涝又可改善内河的 水系质量。本 工程压力出水涵位于原引排水河闸（京新涵闸）位置，现状水利设施主要包括：主江堤、档浪墙及引排水涵闸等。主江堤为1999年兴建，堤顶高程 11.8m，顶宽约 2530m，堤顶设防浪墙，墙高 0.8m，墙顶高程 12.6m。主江堤迎、背水坡坡比为 1：2.5，迎水坡高程 9.0m以上至堤顶为浆砌石护坡。京新涵闸建于 2000年 5月，分上下两层，排水流量为 9m3/s，下层引水流量为 5.0m3/s，出水口设铸铁闸门控制。引水河泵站主要有 6部分组成，即与引水河连接处（拦污栅前部分）、拦污栅、前池、泵房（包括压力出水箱）、压力出水涵和出水口外排水渠。

3、压力出水涵由泵房压力出水箱至出水口，全长107.44m，压力出水涵设计为单孔，断面尺寸 BH=4.0m3.6m，涵底标高 4.0m，P6，穿过道路和堤防，压力出水涵为钢筋混凝土结构，抗渗等级为设置钢筋混凝土结构止水翼环。压力出水涵，闸门井及出水口 U形槽的 地基处理，采用 ?600的 深层搅拌桩，桩距为 1m，桩长 11m，根数为 575根。出水口为钢筋混凝土结构，为防止排水对入江水道的 冲刷，出水口设置消力坎，以达到消能的 目的 。压力出水涵出水口处，设双 吊点钢制闸门两道，分别为 工作闸门和事故闸门。为防止泵站排水对出水口外排水渠的 冲刷，排水渠采用浆砌块石进行护砌，护砌长度为 100m，

4、排水渠为梯形断面，渠底宽为 4m，渠道上口宽 22m，边坡坡比为 1：2，渠底高程为 3.4 3.5m。二、 工程规模1、设计使用年限为 50年一遇。2、泵站排涝标准为 10年一遇，设计流量 24 m3/s。3、抗震设防烈度为 7度，建筑物抗震设防类别为二类，即按 8度采取措施。4、 工程规模为中型， 工程等级为等。5、拦污栅，前池，泵房，压力水箱等主要建筑物为 3级建筑物，其他挡墙，护坡等次要建筑物为 4级建筑物。6、长江堤防的 级别为 1级，压力出水涵和闸门井的 级别为 1级。三、施 工 工期引水河泵站总 工期 8个月（2009年 4月 12月），但安排压力出水涵的 施 工 工期却受到两个

5、因素制约：1、引水河是担负大片地区的 内涝，泄洪。雨水汇集到引水河，由原京新涵闸流入长江。所以，在汛期内原京新涵闸不能拆除。2、长江水位高峰期长江大堤不容许破堤。为此，我公司考虑将压力出水涵施 工期安排在 10月份。具体日期由长江水位和内河水位而定。 四、施 工 工艺流程必须具备的 开 工条件拆除地面和地下的 障碍物第一次开挖土方到 9.1（老箱涵顶标高）分左右两侧分别开挖土方到 6.5m标高右侧留有 1.5米平台左侧留有 4.5m平台设置一级井点降水拆除老箱涵到 6.5标高分左右两侧土方开挖到 4.5标高设置二级井点降水左侧新建导流渠出水口处筑围堰拆除 6.5标高以下的 老箱涵结构回填老箱涵

6、底板土方复合地基承载力施 工水泥土搅拌桩开挖土方及破桩试验与质检头至 3.1m标高铺 300mm水泥土垫层 合格浇筑压力出水涵、闸门井钢筋砼闸门安装沟槽回填及提防填筑浇筑出水口钢筋砼砌筑出水口浆砌块石恢复堤防原有设施和市政设施绿化五、主要 工序施 工方法和要求1、必须具备的 开 工条件：（1）滨江大道的 交通要求封闭；滨江大堤现有路宽为 26米，为机动车与非机动车混行，两边各 4米人行道，行驶 151公交车。要与公交公司联系 151公交车绕行方案和搭设非机动及行人通行便桥；（2)要有水利主管部门审查意见和批准，建设单位及时上报“引水河 泵站压力出水涵及出水口施 工方案”到水力部门，要在九月份得

7、到批准（3）与市政管理部门办理：破路和上下水管道的 拆迁手续；（4）与路灯管理、电力部门办理拆建手续；（5）与堤防管理部门联系地面建筑物拆除事宜。2、障碍物拆除经与有关单位联系的 障碍物拆迁部位，必须在 9月 30号前拆完，以免影响施 工进度。3、土方开挖，破除老箱涵由于新建压力出水涵位于老箱涵位置，在压力出水涵基坑土方开挖，要考虑老箱涵拆除 工作相互配合进行。老箱涵将基坑一分为二，开挖土方分左右两侧进行，开挖机械采用小型挖土机开挖与人 工配合修整边坡。压力出水涵穿过滨江大道和长江堤防，采用大开挖分层、分段的 施 工方法，根据设计和规范要求长江大堤为 1级提防，其堤坡不宜陡于 1：3.0，为确

8、保沟槽坡边稳定和施 工安全：开挖采用 1：3放坡。沟槽深度：堤防部分为 8.7米，道路部分为 7.3米。沟槽宽度：考虑压力出水涵结构宽度、两侧排水沟和水泥搅拌桩施 工操作面确定为 12米。具体开挖步骤如下：（1）破除滨江大道沥青路面和大堤内侧砼地坪；（2）开挖土方至 9.1标高（老箱涵顶标高）； （3）两侧土方分别开挖到 6.5标高，土方堆到离基坑边 30米以外运走；（4）基坑左侧设置 4.5米平台，右侧设置 1.5米平台；（5）左右两侧在 6.5标高平台上布置一级轻型井点降水；（6）左侧平台设置 2.5*1.5m的 临时导流渠，起点底标高 6.5米，出水口标高为 5.5米；（7）拆除 6.5

9、标高以上的 老箱涵结构；（8）两侧土方继续开挖到 4.5m标高（即老箱涵底板顶标高），开挖路线由出水口向内挖土，运到出水口左侧堆放，以备回填之用；（9）布置二级轻型井点降水；（10）拆除 6.5m标高以下的 老箱涵结构：（11）将老箱涵底板及垫层拆除后的 部位回填土至 4.5m标高；（12）在坑底 6m范围内进行深层搅拌桩施 工；（13）深搅桩施 工结束后，在深搅桩 6m范围内开挖土方及破桩头至 3.1m标高。4、水泥搅拌桩施 工压力出水涵，闸门井和出水口 U形槽的 地基是采用水泥搅拌桩单桩，与桩周围土体形成竖向承载的 复合地基，复合地基长 115米，宽 5.8米，共打入 575根水泥搅拌桩，

10、单桩直径600，长度 11.1米，采用 42.5级普通硅酸盐水泥。桩顶设计标高 3.1，桩顶施 工标高 3.6，基坑开挖到 3.6高程后，用人 工清除上部 500mm，桩头及地基土至桩顶设计标高 3.10m，并用 水泥土（水泥渗量 15%）回填 300mm厚至底板底，水泥土分层回填夯实，压实系数 0.97。检测要求：（1）多桩复合地基载荷试验， Fspk 140kpa（2）单桩竖向承载力特征值 Ra 150KN（3）复合地基压缩模量 Esp 12MPa（4）水泥土搅拌桩实施前进行深搅桩水泥土试验，分别按13%、15%和 18%三种水泥渗入比，要求达到水泥土 90天立方抗压强度不低于 1500k

11、pa。具体施 工步骤：（1）施 工准备：为确保施 工的 连续性，机械进场前对地表进行平整，加固做到地基坚实平整，施 工前作好管线保护，清理障碍物。待桩机组装完毕后，安装灰浆制备系统：包括 工作平台、制浆设备及泵送设备、灰浆制备站。做好管线连接 工作，最后进行机械调试。（2）、搅拌机定位、调正：建立相应的 测量网，精确放出搅拌桩桩位。将深层搅拌机移到指定桩位处，并调整钻机位置，确保搅拌轴同桩心对正；调整塔架丝杆或平台基座，实搅拌轴保持垂直。施 工时确保有足够的 平整度和垂直度，控制桩位布置与设计的 误差不大于 20mm，垂直度偏差不超过 1/200。（3）、钻进搅拌及注浆： 三轴搅拌机在钻进和提

12、升过程中应注入水泥浆液，前台桩机操作和后台供浆、停浆应保持联系，供浆、停浆应及时，本 工地采施 工时间深浆下)（沉注拌 i1nmm搅/m拌搅i/升 m2注)浆n提（度搅拌时间 -下沉、提升关系图用对讲机联系。同时严格控制下沉和提升速度，一般下沉速度为1m/min，提升为 2m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，并作好原始记录。制备水泥浆及浆液注入在施 工现场搭建拌浆施 工平台，平台附近搭建水泥后场，在开机前应进行水泥浆液的 搅拌，水泥浆液的 水灰比为 1.02.0，每立方水泥土水泥用量为 360kg（水泥掺入比为 15%），注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa左右。在注浆过程中会有浆液从桩孔溢出，

13、利用挖掘机进行打堆，并及时外运。（4）、成桩、移位： 将桩机移至另一桩位进行施 工。深层水泥搅拌桩施 工示意见下图。1234定位下沉边喷浆边搅拌边下沉喷浆搅拌上升成桩进入下一桩位施 工5、基坑降水基坑降水措施对基坑施 工质量十分重要，但采用降水措施的 方式，又取决于现场的 土质类别。根据“引水河泵站 工程岩土勘察报告”的 评价，建筑物基础直接处于含水率大于 30%弱透水的 土层中。地下水与河水水力联系密切，基坑土方开挖必须进行降水措施，经分析采用轻型井点降水方式是可行、有效的 良好方案。（1）轻型井点降水施 工 工艺程序放线定位铺设管道钻孔安装井点管填沙砾滤料上部填粘土密封用弯连管将井点管与总

14、管连通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开通真空泵排气再开离心泵抽水水位观察记录；（2）井点布设 为了确保降水效果，压力出水涵基坑深度在 7.3-8.4米，考虑采用二级轻型井点降水方式，在基坑开挖至 6.5标高时设置 1.5米平台，布置一级轻型井点降水，管长为 4米。基坑开挖到标高 3.6时，设置二级轻型井点降水，离及基坑底边 1.5米；（3）地下管线调查，探明地下管线布设情况；（4）钻孔按施 工总体布置，清理、平整、修建场地定位；（5）安制井点管，钻孔成孔后，立即安插井点管，滤水井管；（6）填充滤料，井点管与孔壁之间用绿豆沙灌实，分层填料，距地面 1.0米深度内，用粘土填塞密实，防止漏

15、气；（7）采用水冲法洗井；（8）装泵抽水，井点管埋设完毕后，接通总管与抽水设备连通、按 50根井点为一组，接头要密实，并进行试抽水，检查是否漏水，堵塞情况；（9）地下水排放，直接排入堤外和新建导流渠内；（10）每个井点组设置两个观察井，井点系统运行前，一昼夜每隔 4小时，观察稳定水位，运行后，每日观察 4次。6、新建导流渠（1）压力出水涵施 工 工期在 10月份，根据往年水位观察记录；长江水位在 4.0标高左右，引水河水位因汛期已过，雨水稀少，导流渠的 常水位在 6.8米标高左右，为了保证泵房施 工的 安全，拟将导流渠水抽干，来处理原支护和止水帷幕病害；（2）现有引水河河水采用强排方法，直接排

16、入新建导流渠，在基 坑进水口设坝，用三台泵和300管道强排；（3）在压力出水涵基坑左侧土方开挖在 6.5米标高，留有 3米平台，新建导流渠，导流渠进水处，底标高为 6.5，出水处底标高 6.0，排水坡度 1左右；（4）新建导流渠的 断面尺寸，按原导流渠常水位过水面积4.0m2左右，考虑确定为宽 2.5米、高 1.5米水渠。新建导流渠的 结构为：A:导流渠东侧铺设材料布；B:导流渠底部铺设材料布；C：导流渠西侧做法：从西到东依次为插钢管支护（钢管长度 1.5m、管径 5cm）、搭设竹篱笆挡墙、铺设材料布防冲刷。竹篱笆挡墙材料布钢管轻型井点降水井点管标高6.5m说明：（1）导流渠东侧铺设材料布；（

17、2）导流渠底部铺设材料布；（3）导流渠西侧做法：从右到左依次为插钢管支护（长度径5cm）、搭设竹篱笆挡墙、铺设材料布。1.5m、管临时导流渠断面图（5）在压力出水涵及出水口施 工范围分界线以外 5m处，采用草袋围堰筑挡水土坝，填筑材料为不透水粘性土，迎水面铺设塑料布，并用草袋土包沿土坝坡面码堆，保护土坝不被水流冲刷。土坝迎水面、 背水面坡度为 1：0.5，坝顶宽为 2m，坝顶标高高出当时长江水位 1m即可。7、钢筋砼构筑物施 工；（1）在水泥土搅拌桩复合地基，经检测合格，达到设计要求和水泥土回填土压实度大于 0.97后，方可进行下一步施 工；（2）压力出水涵分项中钢筋砼构筑物有：压力出水涵涵身

18、主体、闸门井和出水口 U形槽三部分；（3）模板制作及支架，其结构必须具有足够的 稳定性、刚度和强度，以保证浇筑砼的 结构形状尺寸达到设计要求；（4）模板表面应光滑平整、接缝严密、不漏浆；（5）钢筋按型号、批号、规格、生产厂家的 不同，应有出厂质保书和试验报告等，使用前应作抗拉强度和冷弯试验；（6）焊条品种、规格、质量应符合规范要求和设计要求，焊缝不允许出现脱焊漏焊点和裂缝；（7）浇筑砼前，必须对钢筋加 工，安装质量进行验收；（8）钢筋保护层厚度要按图中规定施 工；（9）钢筋遇水处，均应避开，并向内侧弯起 300mm；（10）出水口、闸门井，压力涵及压力水箱接缝处设置封闭橡胶止水圈，其他构筑物沉

19、降缝用 2mm厚四毡三油填充；（11）止水伸缩缝的 形式，结构尺寸及材料品种、规格、安装位置，止水钢片的 型号及做法，必须符合设计要求；（12）现浇砼强度等级均为 C30，抗渗等级为 P6； （13）砼的 灰比应通过试验确定，但不宜大于 0.55；（14）压力出水涵涵身，每节为 13米，浇筑时应间隔施 工，浇筑顺序分二次：先浇筑底板及侧墙 50cm高，在箱内搭支架，支模板再浇筑侧墙和顶板；（15）施 工缝处理，立面施 工缝宜留在底板上 50cm处，缝中除特别要求外，一般设凸口，凸口中央每延米插筋 416。新老砼结合面，应凿毛、并清除老砼表层的 水泥浆浆膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水充分湿润后

20、，铺一层同级别砼，厚 20mm，仔细振捣；（16）浇筑砼应连续进行，严禁在途中和仓内加水，砼应随平，不得使用振捣器平仓；（17）砼连续湿润养护时间，对硅酸盐水泥不少于 10天，矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥不少于 15天；（18）止水处不允许出现渗水；（19）压力出水涵有 7节，每节 13.0米；闸门井有一节，长度15米；出水口 U型槽长度为 8米，压力出水涵具体尺寸见下图。 南10.2010.50北新建出水箱涵4.00箱涵断面图1：1008、沟槽回填、堤防填筑（1）堤防的 堤身和堤基的 施 工，严格按照设计图纸和“堤防 工程施 工规范”、“碾压式土石坝施 工技术规范”进行。道路部分的 施

21、工，按照设计图纸和“市政道路施 工技术规范”进行；（2）堤身放样时，应根据设计要求，预留堤基、堤身的 沉降量；（3）筑坝土料A:宜选用亚粘土或粘土，粘粒含量为 15%30%，塑性指数为 1020，土料的 含水率与最优含水率允许偏差为 3%；B：提防填筑尽量使用 工程开挖的 土方，不足部分，从选定的 符合标准的 取土场外运，堤防分别有水泥土和粘土填筑，部位划分：涵顶以上 1.0m以下范围内采用掺 610%水泥的 水泥土填筑，涵顶 1.0m以上采用粘性土填筑； C:回填前应清除基坑内的 杂物：建筑垃圾及排除坑内积水；D：堤防填筑前，应对土料进行核查，开挖留用土方中，不得含有植物根基和建筑垃圾，对选

22、定的 料场土方做简易鉴定，核查土料特性，按 GBJ123 88（土 工试验方法标准）的 要求做颗粒组的 液塑性和击实试验；E：堤身及堤基结构采用的 止水带，应根据设计要求的 型号、规格、数量选购并应有相关的 技术参数和质量检验报告。（4）堤基施 工A：对堤基开挖或处理过程中的 各种情况应及时详细记录， 经分部 工程验收合格后，方能进行堤身填筑；B：做好基坑内的 降水和积水拆除，防止滑坡；C：基坑清理平整后，应及时报验合格后，抓紧下一步施 工。（5）堤身填筑A:填筑作业要求a:因本 工程破堤长度约为 70m，小于 100米的 分段长度，采用一次性铺填；b:作业面，按要求分层统一铺土，统一碾压，并

23、配有人 工整平，严禁出现界沟；c:作业段与原有堤防相接，应以斜坡面相接；d:已铺土料表面在压实前，被晒干时，要洒水湿润；e:碾压设备采用振动光面压路机，在新料铺料前，应对压实表面做刨毛处理。填筑层检验合格后，因搁置较久等原因，表面产生疏松 层，复 工前，须进行复压处理；f:对土堤临时坡道要做补缺口处理，将已板结老土刨松，与新铺料统一填筑，分层压实；g:堤身填筑完毕后，及时做整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的 坑渣进行铺填平整；B：铺料作业要求a：按设计要求将土料铺至规定标高，并将土料中杂质，予以清除；b：因土料为粘土，卸料方式采用进占法或后退法卸料均可；c：铺料厚度和土坡直径限制尺寸，因缺乏碾压试验资料，按“堤防 工程施 工规范”表 6.1.2规定取值：压实机具铺料厚度（ c