螺旋钻成孔灌注桩施工方案

1、一 . 工程概况格兰云天 2#及商服工程桩为干作业成孔灌注桩，桩径为400mm，桩长为19.5m。桩端落在第五层持力层上，工程桩主筋614,螺旋箍筋6100/200加筋箍122000笼子长13.5m。锚桩主筋通常6 20,其余同工程桩。二施工准备1. 材料要求A. 桩C30商品砼。B. 钢筋：品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证及试验 报告。C. 外加剂、掺合料：根据施工需要按试验确定。D. 试桩锚桩规格形式参见试桩单位试桩报告。2. 主要机具设备采用两台长螺旋钻机,带硬质合金钻头。每台功率110kw。3. 作业条件A. 地质资料、施工图纸已齐全。B. 施工场地范围内的地面、地下障碍物均已

2、排除或处理。场地 已平整, 对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理, 并有排水 措施。C. 施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。D. 现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加保护。施工前已 复核桩位 三施工工艺1. 工艺流程：A. 成孔工艺流程：钻孔机就位T钻孔T检查质量T孔底清理T孔口盖板T移钻孔机B. 浇筑混凝土工艺流程：采用商品混凝土浇筑。移盖板测孔深、垂直度T放钢筋笼T浇筑混凝土（随浇随振）2. 钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不 发生倾斜或移动。 在钻架上应有控制深度标尺， 以便在施工中进行观 测、记录。3. 钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5

3、 1.0m 深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口， 达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩 位。（桩跳跃式，每四桩承台对角线打，五桩承台一次施工两个）4. 钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深 度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动。5. 钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新 钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。 如遇有含石块较多的土层， 或含 水量较大的软塑粘土层时， 应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大， 致使 孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。6. 清孔后应用测绳，虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于

4、100mm如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入 2560mm 厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。7. 钢筋笼骨架一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳， 缓慢送人孔内，不碰孔壁。下放到设计位置后，立即固定。保护层为 50mm钢筋笼过长时，采用单面搭界焊连接。8. 钢筋笼定位后，立即灌注混凝土（混凝土泵车） ，以防塌孔，混凝土的坍落度为200 20mm为保证其和易性和坍落度，适当调整 砂率，掺减水剂和粉煤灰等。9. 混凝土浇筑连续进行，分层振实，分层高度为大于 1.5m，用 接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超 过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求。1

5、0. 施工桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土， 以避免桩孔灌水造成 塌孔，浇筑混凝土前，用铁皮焊出600mn高桩头形状，防止落土夹杂 及浪费砼。11. 因工期紧， 故试桩锚桩的商品砼掺加早强剂， 达到尽快静载及 低应变试验，赶工的目的。12. 承台挖至标高，预留200mm人工挖。13. 工期大约十日左右结束，穿插进行 CT CTL底板、集水井 等二次挖土，垫层等下部工序。四. 施工注意事项1. 钻孔时，应注意地层土质变化，遇有砂砾石、卵石或流塑淤 泥、上层滞水，立即采取措施处理，防止塌方。出现钻杆跳动、机架 摇晃、钻不进尺等异常情况，应立即停车检查。2. 操作中要及时清理虚土，必要时二次施钻清理；

6、钻孔完毕， 孔口应用盖板盖好，防止掉土和在盖板上行车。3. 钢筋在堆放、运输、起吊和就位过程中，应严格按操作规程 和保证质量技术措施执行，以防钢筋笼变形或损坏孔壁。4. 混凝土浇筑应严格按操作工艺边浇灌混凝土，边振捣；严禁 把土层杂物与混凝土一起灌入桩孔内，以及防止出现缩颈、空洞、夹 渣等质量通病。5. 混凝土灌到桩顶时，应随时测量桩顶标高，以免过高，造成 截桩。6. 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位， 以防塌孔。五 成品保护1. 钢筋笼在制作、运输（采用 25t 汽车吊倒运和安装）和安装 过程中，应采取防止变形措施。放入桩孔时，应绑保护垫块。2. 钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰

7、撞孔壁。已下入桩孔内的钢筋 笼应有固定措施， 防止移位或浇筑混凝土时上浮。 钢筋笼放入孔内后， 应在 4h 内浇筑混凝土。3. 安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好 现场的轴线控制和水准基点桩。4. 桩头预留的主筋插筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。5. 成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中, 应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。6. 桩头混凝土强度，在没有达到 5MP时，不得碾压，以防桩头 破坏。7. 已完桩的软土基坑开挖， 应制定合理的施工顺序和技术措施， 防止造成桩位移和倾斜， 并应检查每根桩的纵横水平偏差， 采取纠正 措施。五安全环保措施1. 认

8、真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施， 以避免冲击（钻）成孔时震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜， 甚至倒塌事故。2. 钻成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤 突然下落；造成人员伤亡和设备损坏。3. 钻孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以 免掉土或发生人身安全事故。4. 所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或 绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩； 电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。5. 恶劣气候钻孔机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操 作箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切断。6. 混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止 扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业， 导管提升后继续浇筑混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。7. 施工现场地面进行混凝土硬化，并有撒水等降尘措施。运输车在门口设置洗车池。8.