制药废水处理工艺运行与管理电子教案

1、水处理运行与管理教案知识点制药废水处理工艺运行与管理学时1 学时教学内容制药废水处理工艺的运行与管理教学重点制药废水工艺的治理技术制药废水工艺的运行管理教学难点制药废水工艺的运行管理1王洪臣主编,城市污水处理厂运行控制与维护管理M.北京:科学出版社，1997.11.2林荣忱主编,污废水处理设施运行管理M.北京:北京出版社，2006.2.3 张国徽主编,环境污染治理设施运营研究M.辽宁:辽宁科学技术出版社，2012.9.4张波主编,环境污染治理设施运营管理M.北京:中国环境科学出版社，参考2006.8.资料5 崔理华,卢少勇. 污水处理的人工湿地构建技术M. 北京:化学工业出版社,2009.6赵

2、维强.城市污泥机械浓缩与离心脱水工艺研究D.济南：山东大学,2006.7赵庆样污泥资源化技术M.北京：化学工业出版社,2002.8赵维强.城市污泥机械浓缩与离心脱水工艺研究D.济南：山东大学,2006.制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。一、抗生素生产工艺流程1.以粮食或糖蜜为原料的抗生素生产工艺提取方法包括离子交换、萃取、分离、结晶、沉淀等。精制提纯方法包括脱色、结晶、干燥等。其代表性药物青霉素生产工艺

3、流程及排污节点2.抗生素污染抗菌素的生产要耗用大量粮食，每生产 1t 抗菌素需消耗粮食 25100t，抗菌素的分离和提纯过程还要消耗大量有机溶剂。同时抗生素生产耗电约占总成本的75。抗菌素生产的废水来源:抗菌素得率一般为原料的 0.10.3，且分离提取率仅为 6070，废水中残留的抗菌素含量很高，当废水中残留浓度大于 100 mg/L 时，会抑制好氧污泥的活性， 降低生化处理效果。抗菌素生产废水中硫酸盐浓度很高，会达到数千 mg/L，对厌氧生物处理有抑制作用。废水中水质成分复杂，有中间代谢产物、表面活性基（破乳剂、消沫剂等）、残留的高浓度酸碱、有机溶剂，废水不易生化处理。3.抗生素污染治理对抗

4、生素生产废水的治理，这些年较多的采用以生化处理为主的处理工艺。早些年间，普遍采用混合稀释好氧生化法处理发酵类抗生素生产废水。目前对于抗生素生产废水的治理采用:预处理水解（或厌氧）好氧工艺1）厌氧生化处理装置形式上多采用:厌氧污泥床反应器 (UASB)、厌氧复合床反应器（UASB+AF）和厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）等形式。2）好氧生化处理装置形式:活性污泥法、深井曝气法和生物接触氧化法为主。近年来则以水解-好氧生物接触氧化法以及不同类型的序批式活性污泥法居多。二、维生素生产工艺流程工业生产上目前已有微生物发酵方法制备的维生素有维生素 B1、B2、B12、H 和原维生素 A1，并用微生物

5、转化反应完成维生素 C 合成中的关键步骤。维生素 C 工艺流程及排污点维生素生产的污染： 1.废水的排放从维生素的生产工艺中可以看出，维生素 C 生产废水主要来自洗罐水、母液及釜残。其特点是：（1）排放量大，污染物浓度高。（2）高浓度有机废水多为间歇排放，造成排水水质不均匀。（3）废水中主要含有有机污染物，水质偏酸性，另外还含有氮、磷及无机盐， 废水可生化性好。2.废水的处理技术维生素类生产废水污染物浓度高，废水中主要含有有机污染物，另外还含有氮、磷及硫酸盐等，与抗生素废水相比，这类废水可生化性相对要好。对其废水的处理，目前国内几家生产维生素 C 的厂家主要采用厌氧好氧生化处理工艺，污水处理装置的出水指标，基本都能达到污水综合排放标准 GB 8978- 1996二级标准的要求。维生素 C 废水处理工艺采用上流式厌氧滤池技术三、氨基酸生产工艺流程一般采用直接发