正文钢结构施工技术交底

1、钢结构施工技术交底交底内容： 一施工准备1、技术准备（1）安装前，应进行图纸会审与自审。（2）钢结构施工方案已完成并已审核批准。2、材料要求（1）钢结构原材料的进场复检已合格。（2）钢梁、钢柱经过超声波探伤实验，符合设计规范要求。（3）钢梁采取运进场内吊装，构件堆放场地已经平整。3、施工人员组织编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作 业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件。4、主要机具施工机具有汽车轮胎吊，各种电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手 钻枪，铆钉枪，千斤顶，电动扭矩扳手，水平仪，钢盘尺，钢卷尺，气割工 具等。（1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验

2、线交接。（2）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量书和实际更改文 件，构件交工所必须的技术资料齐备。（3）在安装区设置足够的电源。4）做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。（5）确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。（6）参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作钢构件制作流程为：放样、号料 -下料切割-H型钢、型钢的拼装焊接 t涂装1、放样与号料 放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大， 必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm并注意所有拼接接头开跨中1/3区域。2、下料切割 下料切割前钢板矫平。3、H型钢的拼装组立焊接1

3、）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符 合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。2）H型钢、型钢焊缝30mm范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理干净， 直至露出金属光泽后才能进行拼装。3）H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以 此为基准进行H型的拼装。4）H型钢、定型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配，定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3，且不得大于6m,厚板定位焊缝长度不得小于 60mm定 位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，否则必须清除后从新焊接。4、涂装 必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。三、钢结构安装

4、地脚螺栓复核T钢柱吊装T主框架梁吊装T次梁吊装T进行整体校正并 进行焊接T结构验收T第二节钢柱吊装T主框架梁吊装T次梁吊装T进行整 体校正并进行焊接T结构验收T第三节柱吊装以此类推完成吊装。1、地脚螺栓复核 先会同土建班组办理轴线和标高线移交手续，再对地脚螺 栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核。2、钢结构的吊装 钢结构采用单机吊装1）吊装方案：为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳动强度，根据现场 设备和条件，应最大限度的采取地面拼装工作。2）吊点的选择：在钢梁吊装过程中，为防止构件因侧向刚度小而产生构件的 扭曲损坏，必须采用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊装。3）吊装采用单榀吊装法：吊点采

5、用四点绑扎，绑扎点，应用软材料垫至其中 以防钢构件受损。起吊时先将斜梁吊离地面 0.5 米左右，做水平位置调整， 确保安全后缓慢升钩，将构件吊至安装高度以上，再用溜绳调整斜梁到安全 方向，缓慢落钩到安装位置，采用冲顶，安装螺栓，做临时固定；进行垂直 度校正和最后固定，由于单节柱较高，为确保安全，每根钢柱吊装完成后都 必须采用揽风绳进行四方加固，待主框梁吊装完成后才能拆除揽风绳。3、高强螺栓施工（1）装配时要对摩擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清 除干净。（2）当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲顶临时连接，每个节 点所需用的临时螺栓和冲顶数量，应按安装时可能产生的荷载计

6、算确定。在 每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的 1/3 ；打入冲顶时不得用大锤敲打， 不 得用高强螺栓兼做临时螺栓用。（3）螺栓穿入方向应力求一致并便于操作，检查。（4）螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔，应用铰刀或铁挫进 行修理，不得将螺栓强行装入或用火焰切割。修理后的螺孔最后直径不得大 于 1.2D（D 为螺栓孔的公称直径。修孔时应将周围螺栓全部拧紧，采取临时措 施对板叠密贴进行覆盖保护，防止切屑落入板叠间。（5）螺栓的螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面贴合。（6）高强螺栓紧固件必须分两次进行，第一次为初拧，终拧紧固到标准预拉 力，以扭剪型高强螺栓梅花头拧掉为合格标准。（7）当天安

7、装的高强螺栓当天终拧完毕。（8）不得在雨（雾）中安装高强螺栓。 地脚螺栓预埋偏差范围如下：1. 螺栓中心至基础中心距偏移 正负 22. 螺栓露长 0-+303. 螺栓的螺纹长度 0-+30钢结构拼装时的精度要求长度： +-5mm 多口接头错位： 2mm起拱： 0-10mm 侧弯：小于 8mm扭曲：小于 8mm四、成品保护1、钢结构材料的装卸、运输和堆放，均不得损坏并应防止变形。钢梁应放置 在垫木上。2、吊装钢梁、钢柱就位时，应缓慢下降，不得碰撞已安装好的钢构件。3、吊装损坏的防腐底漆应补漆，以保护漆膜厚度能符合规定要求。五、环境、职业健康安全管理措施1、施工现场材料、机具、构件应堆放整齐。禁止

8、乱堆、乱放。2、吊装作业范围内，应设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人 员通行。现场所有工作人员必须坚守岗位，听从指挥，统一行动，以确保安 全。3、在施工前要对吊装用设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定则不 得使用。4、现场用电须严格执行建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50104）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）等的规定，电工须持证上岗。5、严禁超载吊装，歪拉斜吊，要尽量避免满负荷行驶。6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。7、高空作业人员使用的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不得随便向下 抛扔。施工时尽量避免交叉作业，如必须交叉作业时，不得在同一垂直方向 上操作。8、要搞好防火工作， 氧气、乙炔要按规定存放使用。 使用