通常排除电气故障的方法与程序

1、通常排除电气故障的方法与程序1 排除故障的思路与办法1.1 思路（ 1 ） 要 读 懂 控 制 线 路 电 路 图 .（2）主电路的分析：从被控制设备开始渐渐到电源，在主电路中分析掌控元件的触点和组合的被控设备，电动机的开启办法、制动形式与控制转向等是依据它们的组合规律来确定。（3）控制电路的分析：由电源开始，继电器与接触器线圈通断条件自左到右、自上到下渐渐的分析。继而解析按钮动作时哪些线圈通电，跟踪这线圈通电后怎样掌控别的元件动作，再跟踪这些元件触点又如何掌控别的部件动作，这样来一一跟踪到底。1.2 方法1.2.1 调查故障法（1）问：向故障现场人员认真问清楚发生故障的经过、故障现象和故障结

2、果，而且在整个分析判断过程中也要多次的咨询。（2）看：实施检验电气设备外观，看每一个电路元件有没有破裂、变色、烧痕等，分析故障因素。（3）听：故障因素经过声音的反常程度去发觉、分析。（4）摸：电动机、变压器与电气元件的线圈出现短路故障时，明显上升的温度，把电源切断后，用手去触摸。1.2.2 逻辑法经过调查故障的结果，联合电气控制线路的控制流程和调查结果中间的关系，确定检验区域，找出也许引发故障的原因，之后经过仪表测量，渐渐把故障回路中公共支路上的故障排除，把故障区域缩小，把故障点找出加以排除。1.2.3 通电试验检验法如果有的故障情况不清楚或很难判断时，在电气与机构设备不损伤的条件下，卸下负载

3、后通电试车实施观察，分析故障因素。2 通常排除故障的程序2.1 分析症状2.1.1 向操作者具体询问设备故障情况。经过询问以得到设备应用和转变经过、损坏或失灵前后状况的信息，还能够认识到某些之前相同的故障情况、因素和以前选用的方法等方面的状况。2.1.2 观察与初步检验。经过看听闻摸等，检验是不是出现像破裂、杂声、异味、过热等特别情况。对设备实施全面的观察常常会获得有价值的线索。初步检验的内容包含检验装置、检验操作开关的部位和控制机构、调整装置和连锁信号装置等。2.1.3 分析故障征兆：在出现故障前的电气设备，通常都有必然的预见性，经过分析故障征兆的信息，能够作为设备故障的定性与定位的根据，能

4、够有效的把排除故障的效率提升。2.1.4 分析故障现场的情况：包含维护人员到达故障现场后得到的感官信息和测量信息，对故障的排除有着特别关键作用的就是这些信息，经过分析故障情况，故障设备或故障设备点能够正确的定位。2.2 锁定故障点在故障区域内，故障点的确定，把有故障的组件或元件要更换的找出，实施有效的修理。当设备出现故障的电气体系时，不要着急动手拆卸，第一要知道这电气设备出现故障的因素、过程、区域、情况，这设备和电气线路的工作原理要熟悉，分析每一个详细线路，搞清楚原理中每一级线路中间的相互关系。假如在检验的时候发生了不充分的诊断资料状况，就需要在维修的时候把设备分成多个部分，之后对这些体系输入

5、和输出部分是不是可以处在正常的运行状态当中进行分别检验。在问题确定就处在某一个部分的时候，再去留意体系内部存在的问题，一般也能够经过一些相对常见的办法来确定出现故障的详细方位，这样更加简单方便，也更加快捷。2.3 故障排除2.3.1在排除故障的经过中，一定要先知道故障发生的前后过程和故障情况，之后开始维修。对于不熟的电器设备，要先知道电路原理与构造特征。每个电器部件的作用、部位、连接形式和互相关系在拆卸前要充分熟悉，在电路图没有的状况下，要一边拆卸，草图一边绘制，并把标记记上。发生故障后的电器设备，先检验其有没有显着裂痕、缺损，认识其维修履历、应用年限等，之后再对其内部实施检验。拆前要把外围故

6、障原因排除，了解清楚是内部出现故障后才可以拆卸。2.3.2 通常状况下，以设备的动作程序为排除时分析、检验的次序。这样来为前提，先检验电源，再检验线路与负载；先检验公共回路再检验每一个分支回路；先检验主电路再检验控制电路；先检验容易检验的部分，再检验不容易检验的部分。像在电气保护线路中，假如检验发觉热继电器动作，不但要让热继电器触头复位，并且要把过载的因素查出，对熔体熔断，不仅熔体要换新的，并且要把熔体熔断的因素查清楚并解决，要向相关人员说明要关注的问题，等等。3 电气设备的绝缘预防性试验为确保电气体系的可靠性要使用更加专业的技术方法对电气体系要使用试验方法。电气设备在制造、运输与检修经过中因

7、为材料质量、制造与维修工艺问题或出现意外碰撞等导致绝缘缺陷。为了把电气设备运行的可靠性提升一定要定期对设备绝缘实施预防性试验检测其电气作用、物理作用与化学功能对其绝缘情况作出评价。指依照规定的试验条件、试验工程与试验周期实施试验的就是电气设备的绝缘预防性试验，其目的是经过试验方法掌握设备的绝缘强度状况和早发现电气设备内部隐蔽的不足，方便使用方法加以处理，以确保设备的正常运行防止造成停电或设备损坏事故。4 工程实例4.1 故障情况在实施刀盘电机个调试的时候发觉1、3号电机不可以开启。4.2 故障排除过程（1）检验刀盘工作状况，分别由10台东芝变频器实施控制10台刀盘电机，控制信号经过操作室的操作

8、面板与触摸屏传给操作盘PIC,最终传给变频器。开启1号电机时，这说明故障因素并不在刀盘电机自身，为了充足的说明这一点，变频器下让1号电机接到5号，开启5号变频器，发觉正常工作的刀盘。（2）PIC步骤监控，当开启1号电机时，1号电机的开启信号，正反转信号与速度信号都已经到达变频器掌控PIC,而且都输出正常。其输入的信号在变频器处测试，发觉电机启动时，电机的开启信号、正反转信号也都到达。其速度控制信号的传输如图1所示。（3）把控制面板拆开检验，开启1号电机时，变频器控制屏上显示0.0,没有电压输出的输出端，这说明变频器已经开启，但由于没有速度指令而没有开始运转。问题必然在于熟读信号在从控制面板到变

9、频器CPU的输送经过中丢失。由此：处理这种故障的重点在于联合图纸、步骤与现实故障情况，排除别的原因的干扰，尽可能选用办法让故障的可能出现的区域缩小，最终把故障锁定在一个点上。经上得知：（1）我们对于盾构机的维修与平常维护，第一它的工作原理与电气、液压、机械中间的关联状况要熟悉，还有设备没一个体系中每一个零部件所起的功能，只有这样才可以迅速正确地处理问题。（2）维修设备要遵循先看;后想;再动手;的准则，机器发生故障时第一要看清楚故障发生在哪里，是什么故障，是不是由于机械、液压或别的部分因素导致的，不可以盲目动手，防止影响维修速度甚至把问题扩大化，找到问题的源头后再动手。这样常常能够达到事半功倍的结果。结语准确的应用和精心维护是阻绝或防止所有故障出现的真实保证。相对容易实施的是设备正常状态的管理，但是非正常状态的管理，也就相对复杂的故障状态的管理。电气设备的故障是各种各样的，电器维护和管理人员只有