新思家园三期三标段施工组织设计

1、苏州市吴中建业发展有限公司新思家园三期三标段施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 江苏德丰建设集团有限公司二0一四年九月一日目录1.编制说明2.工程概况3.施工部署4.施工方案5.施工准备6.施工平面布置7.工期进度安排及保证措施8.施工现场管理措施9.质量保证管理措施10.安全保证措施11.现场文明保证措施12.工期保证措施1.编制说明1.1编制原则1.认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针和政策。2.严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限。3.合理安排施工程序和顺序。4.尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案。5.采用流水施工方法和网络技术安排进度计划。6.合理布置施工平

2、面图，减少施工用地。7.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。8.尽量降低工程成本，提高工程经济效益。9.坚持质量第一，重视施工安全。1.2编制依据1.本项目的工程图纸，包括图中套用的标准。2.中华人民共和国“建筑法”。3.国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定2.工程概况新思家园三期三标段（7#、8#、17#、21#、22#、25#楼及地下车库、配电房、门卫、围墙、市政）工程位于横泾新思路，建筑面积为约50108m2（住宅42200m2，地库7908m2）。本工程质量要求：合格。该工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，由7#、8#、17#、21#、22

3、#、25#楼及地下车库、配电房、门卫、围墙、市政工程组成。7#、25#楼东西向长为45.80m，南北向宽为18.90m；8#、17#楼东西向长为49.0m，南北向宽为16.10m；21#楼东西向长为41.40m，南北向宽为13.70m；22#楼东西向长为24.50m，南北向宽为18.40m。本工程住宅楼除21#为地下二层外，均为地下一层。地上除22#、25#为15层外，均为地上18层。地下车库层高为3.90m，住宅楼地下室层高为2.95m，标准层层高为2.90m，建筑物檐口标高为52.20m，最高处标高为56.5m。该工程基础为柱下桩筏基础。地下车库垫层面标高为5.80M，筏板厚500mm；住

4、宅楼垫层面标高为4.30M（筏板厚900mm）、-4.65M（筏板厚1100mm）、-7.0M（筏板厚1100mm）。砼标号：垫层为C15，地下室基础部分为C30，其余砼都为C30，且都是商品砼。本工程主体为框架剪力墙结构，0.000以上外墙为M7.5加气砼专用砂浆，砌A5.0蒸压加气砼砌块；内墙为M7.5加气砼专用砂浆，砌A3.5蒸压加气砼砌块；自行车库分隔墙采用Mb7.5混合砂浆砌MU10砼多孔砖。屋面现浇混凝土平屋面板20厚1：3水泥砂浆找平，1.5厚贴必定PET湿铺自粘防水卷材，XPS挤塑聚苯板，厚度65，50厚C30细石混凝土（配4钢筋）。防火设计本工程建筑物类别为二类，建筑耐火等级

5、为二级，设计用年限为50年，抗震防烈度为6度。门窗为铝合金窗、木门等，天棚为白水泥浆满批。3.施工部署3.1制定施工部署的原则根据本工程的具体情况和充分体现我企业“质量第一、信誉至上”的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明”具体措施为：1.贯彻执行“建筑法”，依据GBT19002标准要求，规范施工行为，做到有章可询，有法可依。2.满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。3.合理的施工方案、确切的技术措施，科学的工程进度。4.组织过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。组建强有力的项目经理部。5.物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐。3.2主要施工方案选择本

6、组织设计以本工程具体实际出发，特制定方案要点如下：1.土方开挖：采用45台反铲挖土机开挖，并使用人工相结合的方案。2.基坑排水与基抗护壁：根据基坑围护设计图纸基坑降水采用管井降水，因设计图纸与招标文件未指出地下有不良土质，故土方开挖时采用自然放坡形式进行开挖，在施工过程中若发现其它特殊情况，再与业主、监理及设计共同研究编制专项方案。3.模板工程：本工程基础、主体砼结构模板采用钢管、扣件搭设支承排架、模板采用18厚七夹板。4.钢筋接头连接：本工程钢筋主筋采用图纸要求方式连接，未作说明的使用以下两种连接方法，梁水平筋16mm时均采用套筒机械连接，柱直径大于14mm时，采用电渣压力焊，其它采用搭接连

7、接。本工程钢筋采用场内集中翻样、加工、制作，现场绑扎焊接。5、砼：按要求本工程均采用商品砼。6.墙体砌筑：所有墙体均按图纸要求进行砌筑。7.外脚手架：外架全部采用扣件式悬挑钢管外脚手架，密目式安全网围护。8.垂直运输机械：计划采用3台塔吊及6台人货电梯作为垂直运输机械。9.采用流水作业的施工方案，加快施工进程。10.安全与进度发生工作矛盾时，服从于“安全”；进度与质量发生工作矛盾时，服从于“质量”。3.3总体施工步骤总体施工步骤4.施工方案本工程层次为15、18层，工期紧，必须统筹安排，科学管理，以切实有效的先进施工方法，方可完成任务，主要施工方案分述如下：4.1 测量方案1.测量基本要求及施

8、工前的准备工作遵守先整体后局部，即先测设整体平面控制的调和控制，再依此控制网为依据进行各种局部建筑物的定位、放线和线垂吊线的测设。2.严格审核原始数据（设计图纸、测量起始点数据包括红线坐标点、原始水平点）的正确性，坚持测量作业与计算步步有校核。4.2测量仪器特点及要求，拟配备以下工具：1.经纬仪2台，作为平面定位控制用，仪器二倍照差允许在12”内，支架差允许在15”内，仪器必须有校证证书（DJ2纬仪）。2.精密水平仪2台作沉降观测用，标高测试，仪器I角允许误差10”以内，仪器必须有校正证书（DS1水平仪）。3.DS3水平仪2台，作楼面抄平用，仪器I角允许误差12”以内，仪器必须有校正证书。4.

9、50m钢尺3把，测量量距用，必须有校正证书，及其它辅助工具（塔尺、5m卷尺）。4.3平面方格网的布测1.以建筑物主轴线方向为主控方格2.根据业主提交的红线坐标点，将场内的坐标点，先进行点位校核，在方向距离关系无误的条件下，线测井字形主控制线，局部轴线控制网由主控制线延伸。3.主控制线作为整个建筑物的平面控制核心，要求准确无误，并能尽量作长期保留，因主控制线作纵横方向控制，即以井字线可向远处延伸（以避免打桩及挖土破坏）做好标桩点（或龙门桩）并做好保护同时可在邻近建筑物上作方向性标志。4.局部方格网由控制线展开，方格网以不超过20m设一道控制线，以便于就近操作，局部轴线向控制线宜设置在场边道路，围

10、墙上，并作标识，使线醒目。5.基础轴线控制，在主控制基础上延伸开展轴线控制，同时采用50m全面尺，测得筏形基础的纵横轴线并使用0.5g线垂引入基坑内，从而控制筏形基础轴线，另外采用DS1水平仪测得基础坑的深度。4.4高程测量控制根据业主提供的城市等级水平点，采用精密水平仪引测至现场，现场预先设置专用水平点（至少三个）以组成水平网，相互校核，水平点应布置在土质坚硬处，便于长期保存，水平点的制作用直径大于28的钢筋上端磨成半圆形，下端弯成钩形，深埋于砼中，上端砌筑防护井，填一些粗砂，圆头露出砂石10cm左右。4.5建筑物的沉降观测沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降变化情况，分析资料为建筑物的安

11、全施工服务，同时根据测得的数据，对设计所预期的沉降数据进行验证。1.沉降观点的平面布置：本工程在房屋四周及长向外墙中段设置沉降观察点，如设计有要求按图设置。2.观测点要牢固、稳定，并能长期保存，应按规范要求实施。3.沉降观测的周期施工期，结构每增加一层观测一次，装修完竣工验收前观察一次，可按沉降量大小及速度而定，第一次不少于4次，以后每年不少于2次。4.对沉降观测工作的要求。沉降观测是一项较长的系统观察工作，为保证观察成果的正确性应尽量做到：a、仪器设备要固定；b、观测人员要固定；c、观测条件、环境基本相同；d、观测的路线、镜位、程序和方法要固定；4.6基础施工方案根据工程的特点，基础设计为筏

12、板基础为主，所以我司将采取开槽放坡取土的方法进行施工，有利于工期进度。1.开挖基础，首先进行试挖，根据勘察报告是否与现场土质相符合。2.根据基础尺寸，应四周放宽500mm，即边长增加1000mm，上端应按坡度比1.5倍的坡度开挖土方，沟槽底角边开挖400的集水井，准备抽水用。4.回填土要求（1）回填土前基坑内水必须抽干，有机杂物必须清理干净；（2）基础必须达到设计要求并经验收合格后才能进行回填；（3）回填土要分层回填，分皮夯实，高度控制300mm压实一次，严禁带有橡皮土、膨胀性的土回填基坑。5.安全围护在开挖土方后要及时安装安全防护栏，预防人物掉入槽内，栏杆要有明显的警示，钢管刷红、白油漆。6

13、.浇筑砼必须在钢筋隐蔽工程验收后，接到项目工程师的砼浇灌令后才能进行（具体要求见砼方案）。7.试块制作：在工地取样制作，每100m3或每一台班制作一组，试块上用钢筋钉划上取样时间，浇筑部位，砼强度等详细情况，并请监理见证，另外增加同条件养护，取样应尽量在砼出料中间段，在浇筑中要进行坍落度检查，作好记录。4.7主体工程4.7.1模板工程本工程为框架剪力墙结构，模板工程是一个非常重要的施工分项，砼结构模板、柱、框架梁均采用组合木模板九层板，背肋50*100木方，模板支撑系统为48*3.5钢管扣件。（1）木工程根据施工进度安排，所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架图，特殊部位增加细部构造大图（工程

14、为流水作业）。（2）模板制作拼缝应紧密，尽可能采用整板，制作后满涂隔离剂。（3）模板安装前，应弹出轴线及边线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层，并在柱根部焊接限位短钢筋，确保柱平面位置和断面尺寸准确，柱根不漏浆。（4）柱模板，将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与铁钉与第一片模板组合成L形，组合时拼缝处用505mm厚海棉嵌缝，同时做好支撑，如此再完成第三、四块模板吊装就位，组装拉拼。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍，柱箍每500mm一道。（5

15、）梁模板,复核梁梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或粱卡具，检查组拼的粱底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把粱底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的侧模扳与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱、检查粱模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装粱另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应配制规格尺寸的方木或木板镶拼。梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于1000MM。模板支柱纵，横方向的水平拉杆、上下间距不大于500MM，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或600

16、0MM。（6）楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距为不大于1000mm，内钢楞间距不大于500mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200设扫地杆一道，往上每隔1500mm左右设一道。立杆长度尽可能低于模板减少穿板洞口。（7）现浇砼梁、板当跨度大于4m时，模板应按净跨的1/10003/1000适当起拱。（8）模板拆除：不承重模板应以不损坏砼表面为准，即可拆除，而梁跨度L8m，及悬挑部位，必须待砼强度达100%方可拆模。4.7.2钢筋工程每批钢筋进场后要核对合格证是否与本批钢筋相符合，如不符或无合格证

17、的钢材应按规定取样做化学成分分析，其次再对钢材进行外观验收，有无锈蚀、缩颈、断裂起皮和超规格等，每批钢材进场后按规定取样做机械性能检验，钢筋每60t为一检验批，不足60t也按一检验批，经复试合格后方可进行加工使用。为确保钢筋工程顺利进行，要求钢筋翻样及时地、准确地作出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随时、随吊、随绑扎施工。（1）钢筋加工钢筋加工的质量直接影响钢筋绑扎及工程质量，所以钢筋加工工艺对整个工程质量起到十分重要的作用。A、钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直

18、径3倍。B、当设计钢筋末端作135弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直按设计要求实施。C、钢筋作不大于90的弯折时弧内直径不小于钢筋直径的5倍。D、箍筋弯钩的弯折角度不应小于90，对抗震结构应为135（适合本工程结构）。E、箍筋弯钩的平直部分长度一般为钢筋直径的5倍，对抗震结构应为钢筋直径的10倍（适合本工程）。F、钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向净尺寸10mm，弯钩弯折位置20mm，箍筋内净尺寸5mm。（2）钢筋绑扎及安装.钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。

19、.绑扎形式复杂的结构部位时（如梁柱接头处，梁交叉及屋面斜梁处等）应先研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。.基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点绑牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。.梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的钢筋，间距为2000mm，以保持其设计距离正确。.现浇板采用双排钢筋网的，上、下两排钢筋网之间应设置钢筋撑脚间距为1000mm，梅花型布置。以保证钢筋之间间距正确，马凳做法及规格见下图。

20、用于现浇板.柱、梁、箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。主梁两端的搁置长度应保持均匀一致。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱纵向钢筋内侧，同时应注意梁顶面主筋间距的净距要有30mm，以利浇筑砼。4.7.3砼施工4.7.3.1砼的质量要求本工程采用商品砼，由于砼在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多可能的缺陷（如砼泵站机械设备故障、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等），为确保有较长的故障反应时间和避免出现施工缝，砼缓凝时间保持在

21、8-10h，且砼运至施工现场扣的缓凝时间就不低于6小时。（1）砼的坍落度控制在12-14cm左右（入模时）。（2）入模温度控制在20以下。4.7.3.2 垫层砼施工垫层砼浇筑先采用刮尺刮平，然后采用平板振动器进行振捣，最后再根据水平标高控制点采用铁抹子将垫层表面抹平。4.7.3.3 框架梁砼浇筑梁砼浇筑应与本层现浇板同时浇筑，为保证主梁不出现施工冷缝，采用汽车泵运输，从西向东侧浇筑，在浇筑梁砼时，主梁和次梁利用插入式振捣棒，板梁用平板式振动器。在振动密实后，砼表面必须按设计标高整平，用木抹子槎抹密实，在终凝前进行二次收浆压光，为做防水层创造良好条件。在砼终浇筑时应振捣实心密实，特别是框梁与现浇

22、板和框梁与柱交接部位。4.7.3.4板筋绑扎后经监理工程师验收合格后，即可进行梁板砼浇筑，现浇板砼浇筑时，应先用振动器将其振密实。砼表面的找平非常重要，既可节省砂浆找平材料，又可密实砼表面。砼浇筑前，将楼面标高引测至柱竖筋上，找平时拉对角线和水平线进行控制。大开间采用12钢筋变成L型，并在钢筋上标上标高。应用平板振动器对上层板振捣密实，再用刮尺根据板面标高控制点将其刮平，第一次槎毛在刮平后12个小时后进行，每二次槎毛在初凝前进行，槎毛时如有浮浆，应将浮浆剔除。4.7.3.5 砼养护由于本工程主体在四季施工，砼养护非常重要。为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，

23、必须做好砼养护工作。1.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以后进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。2.对于竖向构件采用涂刷养护液，对于水平构件采用塑料满薄膜覆盖或浇水养护。3.砼浇筑后应根据季节天气情况派专人进行养护。4.7.3.6 砼质量保证措施1.少量建筑砼自拌砼时，认真做好计量工作，对原材料坚持车车过磅，严格按配合比配制砼，并控制好水灰比，保证自拌砼的质量。2.在梁柱相交处钢筋粗面密，振捣器改用HZ-30，同时在砼初凝前采用平板振捣，可保证柱头处砼的密实。3.对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的铝合金刮尺按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，

24、提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。4.在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须浇一层与砼配合比高一等级的水泥砂浆进行接浆，从而增强结构的整体性。5.在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。4.7.3.7 现浇砼结构的允许偏差现浇砼结构的允许偏差按规范要求进行控制。4.7.4脚手架工程本工程脚手架采用标准48*3.5钢管搭设型钢悬挑脚手架（在2层楼面开始设悬挑型钢，以上每六层悬挑一次）外面罩绿色小网眼尼龙阻燃安全网。（1）脚手架整体承压部位（底层）回

25、填土夯实并有排水措施。（2）脚手架立杆下绑扎扫地杆，扫地杆高度250mm。（3）脚手架按规定设置防雷接地装置，接地电阻不大于10。（4）脚手架的步间、间距一般为1.8m，底步不大于2.0m，小横杆端距构筑物不大于10cm，外端挑出25cm，脚手架外侧每9m设一道剪力撑与地面夹角4560度直上而下连续设置。（5）拉结采用硬拉结及其它强度相等的材料与构筑物拉结牢固，拉结处的小横杆与建筑物之间回撑头与构筑物抵紧，拉撑点水平间距不大于5.4m，垂直间距不大于3.6m。（6）钢管剪力斜撑搭接长度不小于0.4m。（7）登高设施：走人斜道坡度不小于1:3，运料斜道不小于1:4，并应铺设竹笆加设防滑措施，绑扎

26、木条。（8）凡脚手架周边走人层或斜道设置防护栏杆，下端处安装落地防护板，脚手架外侧采取安全网防护，达到全封闭要求。（9）防护脚手架搭设，考虑安全要求，故要搭设部分出入口防护脚手架，采用平行弧架结构，在开口处的两端采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接紧密，出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。（10）满堂架施工方案。对于本工程施工的支撑体系采用钢管满堂架、木方、胶合板的模板支撑结构，为保证结构体系的安全性，加强施工的技术控制，支撑、加固体系的强度、刚度及稳定性的验算非常重要，通常情况下钢管脚手架支撑体系的验算是整个体系验算的重点。满堂架所用材料主要为48*3.5

27、钢管和扣件。满堂架的设计和构造剪刀撑是满堂架的重要加固措施，剪刀撑一律采用6m的钢管搭设，本工程剪刀撑要求在每个结构柱单元内设置三个剪刀撑。板底和梁底的水平杆必须采用双扣件，下一个扣件紧贴住上一个扣件的底部，防止上一个扣件的滑移。满堂架搭设中所有的水平杆件的连接采用接头扣件连接，特殊部位采用旋转扣件连接的必须保证15cm的搭接长度。架体的验算A、满堂架结构分析：满堂架和外脚手架相比，为空间桁架结构，其空间稳定性大大提高，具有足够的抵抗水平力的能力。因此满堂架不需验算水平风荷载的作用。由于结构自重及施工荷载较大，需计算水平杆件的抗弯性、单根立杆的承载能力、稳定性和扣件的抗滑移能力。B、荷载分析：

28、根据施工结构计算方法及与设计手册第六章第四节扣件式钢管脚手架计算规定，本工程满堂架的受力情况为：静载：模板及支架的自重：500N/m2新浇钢筋砼的自重：25.5KN/m2施工人员及设备的自重：1.5KN/m2钢管脚手架的自重：0.104KN/m2动荷载：振捣砼产生的荷载：2KN/m2C、钢管受力验算q等跨简支梁受力模型：取一榀桁架作为受力单元进行分析，该榀单元的线荷载范围为立杆两边各0.5m范围，对上述荷载作为分析：（模型见上图）Fq=1.2*(0.5+0.35*0.75*2.4*10+1.5+0.104)*1.0+1.4*2.0*1.0=12.3KN/m2板底钢管的抗弯性=Mmax/Wf=2

29、15N/mm2验算查表可得48*3.5 W=7.42cm3 I=21.14m4 i=1.90cm根据施工结构计算方法及与设计手册P523页将一榀脚手架简化为五跨受均布荷载的结构，这样即能满足结构的安全可靠性能，还具有一定的安全储备。则：Mmax=0.078*12.3*1=0.96KN.m=0.96*103*106/7.42=130N/mm2f=215N/mm2w=0.644*q14/100EI=1/5001/200则水平钢管的抗弯性满足。立杆的稳定性N/（A）fc=215N/mm2其中N=12.3KN，为了结构的安全可靠性能，可取：N=13.0KN A=132mm2值有确定，=L0/I=200

30、0/19=105.3 a类截面查表=0.592N/（A）=13000/0.592*132=167N/mm2215N/mm2则立杆的稳定性满足要求。扣件抗滑移计算由于板底及梁底均采用双扣件，通常取每个扣件的抗滑移承载力为8KN，本工程板底扣件最大滑移力为6.5KN，则扣件抗滑移力满足要求。4.7.5现场标准养护室设置（1）为能有效掌握现场商品砼的质量情况及砼试块的标准养护，根据江苏省有关规定，我项目部在现场设置标养室一间。（2）标养室考虑10平方米的房间，内设标养池，冷暖空调，以保持室内温度与湿度，对现场砼试块及砂浆试块进行标准养护，保证试块的重量。（3）建立标养室的设备材料a标准池：2*3*0

31、.6m一个 b冷暖空调一个c湿度计，水温计各一个 d砼试模6组，砂浆试模2组，抗渗试模3组e砼坍落度筒2个，铁棒1根 f砂浆试块养护箱一只g室内喷淋装置一组。（4）砼试块制作人员应具有国家认可的操作上岗证书。4.7.6砌体工程（1）砌筑砂浆按设计级配（重量比）采用机械搅拌，拌合时间不得少于2min，并应在砂浆初凝前用完。（2）操作人员施工前必须仔细学习相关技术规程和相应进行技术交底，根据挂牌图（或现场大样）砌筑。（3）正常施工条件下，墙体每日砌筑高度一般控制在1m，收工时需砌成阶梯形，然后用草席或覆盖物遮盖妥善养护。（4）严禁使用有竖向裂缝的、断裂砖块砌筑。（5）隔墙顶接触梁板底的部位用实心砖

32、斜锲紧，但房屋顶层的内隔墙顶应离该处屋面板15mm，缝内用1:3石灰砂浆嵌实。（6）砌筑中撬边或碰撞已砌筑的砌块，应清除砂浆，重新砌筑。（7）砌块应随铺随砂，水平灰缝须用座浆法满砌侧壁，竖向灰缝采用平铺端面法，灰缝饱满度不得低于90%，灰缝厚度控制在102mm，墙面灰缝必须用原浆随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平，压实，灰缝做成凹缝，凹进墙面2mm。（8）外墙墙体第一皮必须用标准砖丁砌三皮砖墙。（9）砌砖墙面与钢筋砼柱，连接的拉结筋竖向，间距为500mm，伸入墙内长度不得小于1000mm，设置在砌块灰缝内，框架填充墙与钢筋砼柱墙连接拉筋竖向间距500mm伸入墙内长度不小于700mm。（10）当墙

33、面超过5m时设置构造柱，墙面高度超过3.5m时需增砼压顶梁，同时圈梁的高度不得小于300mm，钢筋的配备按国家规范和设计要求施工，并通过监理认可后方能浇筑砼。4.7.7 装饰工程本工程室内大部分普通装修主要是抹灰及地面施工（1）装饰工程所用材料符合设计要求选用，并符合现行材料的规定。（2）装饰工程所用的砂浆腻子等集中加工配制。（3）装饰工程应在前道工序完工验收后进行。（4）装饰用饰件和饰面材料在保管和施工过程中必须采取妥善措施，防止损坏。（5）装饰工程施工安全、技术、劳动保护、防火、防毒等的要求应符合现行国家规定，材料堆放应注意安全防火。（6）装饰工程应预先做样板，经业主、监理认可后，方可进行

34、全面施工。（7）抹灰工程a工艺流程基层清理阴阳角找方设置标筋（标点）接口处理分层压平修理表面压光b抹灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净并洒水湿润。c抹灰前应用相同的砂浆设置标筋，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞实，阳角处宜用1:2水泥砂浆做护角。d抹灰层厚度不得大于下列规定：内墙：18mm 外墙：20mm 顶棚：15mme砼抹灰应先凿毛或涂刷界面剂。（8）油漆、玻璃、涂料a.油漆本工程设计油漆采用调和漆，因该工艺在目前住宅楼中已被淘汰，故本方案按丙烯酸清漆编制施工工艺。木门窗油漆采用丙烯酸清漆，根据工程质量标准要求，该油漆涂刷遍数应不少于8遍，其操作工艺如下：在油漆前，首先应对木材面

35、进行基层处理，对基层面上的尘土、油污、斑点、胶迹及灰浆等用刮刀，刷子或碎玻璃片刮除干净，对钉孔，榫头、裂纹、毛刺在清理后用差色腻子嵌补平整，表面刮光，表面硬刺、木丝、木毛，可涂刷少许酒精点燃，使木刺硬后，再进行打磨。然后用1#砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。基层处理完后宜用润色油粉进行表面处理，使其颜色一致，待油粉干后仍应用1#砂纸打磨，但应注意不要将鬃眼内油粉磨掉。磨后用潮布将磨下的粉未、灰尘擦净。然后进行满刮腻子，在抹腻子时应注意腻子油性不可过大或过小，如油性过大时，不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入

36、钉孔、裂纹鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节芭较大时，应用开刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平，腻子一定要刮光，不留野腻子，待腻子干透后用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，打磨时应注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉不擦净。即可开始刷第一遍油漆。（如材料色材过大可增刷一道油色）。刷油漆时，应从外至内，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，但刷第一遍用的油漆应略加一些稀料撒光，便于快干。涂刷时要注意不流，不坠、涂刷均匀。待油漆干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。进行修补腻子及修色，一般如上油色后不抹腻子

37、，特殊情况下可用油性较大的带色石膏腻子修补残缺不全之处。腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。木材表面上的黑斑，节疤腻子疤和材色不一致处，应用漆片，酒精加色调配（颜色同样板颜色）进行修色，材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。再次进行打磨砂子。同上方法刷第二五遍漆，但便用油漆宜采用原桶油漆。待第五遍油漆干透后，首先进行磨光，过水布，然后刷第六遍漆，刷此遍漆时，周围环境要整洁，不得有灰尘等污染源刷方法同前。按此遍方法进行完第七、八遍油漆。若油漆为冬期施工，应在采暖条件理进行，室温保持均衡，一般不宜低于+10，不得突然变化。同时应设专人负责开、关门、窗，以利通风排除湿气。刷油漆时严

38、禁污染五金，在刷漆前对五金应有保护措施。b.玻璃裁割尺寸准确，安装入框平整牢固，固定件齐全，底灰、橡皮垫应密实，油灰顺直光滑，并形成八边角为止。玻璃安装完后，表面洁净，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。c.涂料工程：本工程内、外墙壁涂料选用乳胶漆。在乳胶漆施工前首先应测试基体或基层的含水率，其含水率不得大于8%。基层（墙面的浮砂灰尘、疙瘩必顺、清理干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清刷干净后，方可施涂，涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化起皮，腻子配合比一般采用浮液：白水泥：滑石粉（或大白粉）：107胶=1：2：4：3，腻子满刮厚度为2mm，刮腻子时应横竖刮，并应注意接搓

39、和接头时腻子要刮净，每道腻子干后，应磨砂纸将腻子磨平后清理浮尘，为保证腻子的平整度，检查时应利用夜间光照法进行。在满刮腻子完后，对涂刷面封底漆一道，刷涂时可用滚筒先滚涂一遍，然后用排笔将乳胶漆表面刷光，刷时应先竖后横，最后一遍应顺门窗的光照方向收活。封底漆完后应进行找补腻子，再进行打磨平整，再进行主层涂料，主层涂料完后再施涂两遍罩面涂料。共计刷四遍乳胶漆，乳胶漆不得有漏涂、流坠、刷纹、透底等现象，在施涂时不得污染五金、木材及其它邻边，分色处应线条明显、笔直。(9)门窗工程a.铝合金门窗在运输时应竖立排放并固定牢固，樘与樘之间用非金属软质材料隔开防止相互磨损及压坏配件，门窗的存放，室内应清洁干燥

40、通风。门窗安装前应根据设计图纸检查门窗的品种规格、开启方向及组合件，附件是否齐全和符合要求，并对其外形及平整度进行检查、校正合格后方准安装铝合金门窗，在墙面抹灰前先将门窗框装入洞口，使其横平竖直，上下层窗框边应用线坠吊直，不得出现里外进和错位现象。安装门窗框时，应对角线卡方，固定前还要检查平整，垂直度，门窗框与砖墙的连接采用弹性连接。连接件在砖墙壁上采用射钉或自攻螺丝固定，门窗框与墙间的缝隙采用矿棉条或玻璃棉毡分层填实，逢隙外表留58mm深的槽口填嵌密封胶。铝合金窗安装好后，应注意成品保护，防止硬伤和水泥砂浆、涂料等污染。 b.木门框在砖墙上采用预埋防腐外砖固定，在砖墙面上采用连接件铁钉固定。

41、木门框与墙面的缝隙用1：2水泥砂浆塞实。4.7.8 屋面工程1.屋面工程操作工艺为：屋面现浇混凝土平屋面板20厚1：3水泥砂浆找平1.5厚贴必定PET湿铺法自粘防水卷材XPS挤塑聚苯板，厚度6550厚C30细石混凝土（配6钢筋）。2.找平层施工前应对保温层进行隐蔽验收、各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙等处的根部应做好处理，根据要求弹线做灰饼，找坡度。3.找平层施工，应洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与保温层能牢固结合为度。找平层应留设分格逢，分格缝的宽度应为20mm，其纵缝的最大间距不宜大于6m，分格缝应与保温层连通。找平层铺头遍时，应将沟边、拐角、根部等处在大面积施工前先

42、做，并满足排水要求，拐角处（阴、阳角处）应做不小于50mm的弧度。然后开始大面积施工，表面找平，水泥沙浆找平层抹平，压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于3d，待干燥后即可进行防水层施工。4.贴必定PET湿铺法自粘防水卷材的铺贴，先在阴阳角、排水口、管根、分仓缝等细部做附加层，宽度不小于20cm然后从底处平行于屋脊向上铺贴，接口朝排水方向，复合卷材的铺贴应采用满贴法，卷材与找平层之间估用专用粘结剂，搭接长度长力为80mm，短边也为80mm，在卷材的收口及搭接处应用聚氨嵌缝膏封住。5.防水卷材施工完毕一天后，平铺挤塑保温板。保温板排列后，因考虑分仓，按平行于屋脊方向每6米，设一分仓缝宽

43、度为20mm。分仓缝通至檐沟。6.保温板铺设结束一天后，50厚C30细石混凝土（配6钢筋）的施工。4.7.8 安装工程4.7.8.1 电气工程1.本工程电气安装主要内容有照明、动力电、防雷接地系统等，因此在土建基础，结构施工阶段，电气施工人员要做好预埋工作，将电气管路、配电箱盒、接线盒、开关盒、插座盒、支架、铁件以及接地系统的扁钢预埋件等配合进去。2.本工程地上暗开头控制在1.4m上，插座控制在0.4m上，应急及照明配电箱控制在1.2m上，指示灯、应急灯控制在0.5m上，空调插座、开关距地面1.5m上，（根据各用途不同详见设计图材料表）。在施工过程中要注意钢管铺设应从结构墙板、顶板钢筋内配管，

44、不应从钢筋面层上部表面走管，穿过梁上引下的开关管要在深底部加焊管子套管作连接头。电管进入盒要顺直，进入箱盒的管子长度不大于5mm，并于8的圆钢将电管、箱盒连接牢固焊为一体，注意施工过程中的箱盒、管口的保护，用水泥纸将箱盒内管口堵好，防止打混凝土中水泥堵管现象的发生，朝天管口要用不同的堵管将管口堵好。在土建浇筑混凝土顶板前，要派人对灯头盒、接线盒、引下管管口位置用防锈漆加注标记，以备打完混凝土拆膜后能正确找到其位置，同时，同一间房间（场所）的开关，插座标高应控制一致，高低差不能超过规定的5mm，因此电工在配墙板开关、插座盒过程中，应根据土建提供的建筑标高（+0.50m控制线）找点。然后用水平管逐

45、点测量每个插座或开关的标高位置。3.防雷接地系统：防雷接地系统在土建主体结构施工阶段从首层起，每层利用结构框架梁内的水平钢筋与防雷引下线焊接成均压环：水平均压环应在主筋外侧加焊-244镀锌扁钢所有引下线建筑物内的金属物体和金属结构等与均压环连接形成一环型水平避雷带，以防止侧向雷击。并在距室外地坪30米高度起，向上每三层从南北向从均压环外各向外引一条1m长的-254镀锌扁钢，以备物体与防雷系统的可靠接地。防雷引下线可利用结构柱、剪力墙内的直径不小于16m两根钢筋作成。在屋角、女儿墙等四周应装设避雷带，支架间距为1m，并在屋面上装设不大于15m2的避雷网，屋面金属构筑物应与屋面的防雷装置连在一起，

46、且连点不应少于2处，进入建筑物的金属管道采用-404mm镀锌扁钢与总等电位联结箱相连。4.7.8.2 水、暖工程a.给水系统埋地部分为铸铁管的要做石棉水泥接口，镀锌管均应做防腐处理（刷石油沥青两道）。地上部分主干管为镀锌钢管，丝扣连接，外露2-3扣，清除麻头，支管及立管采用铝塑管及专用管件丝接。做有干、立、支管要做到横平竖直。其工艺流程如下：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。b.排水系统生活污水经化粪池处理后接入市政污水管道，废水及雨水直接排入市政雨水管道，室外排水管道钢丝网水泥砂浆抹带接口，均做混凝土通基和管座，各层卫生间的生活污水汇集后排入室外污水检查

47、井，屋面雨水集中排至外雨水管道中。室内排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，承插胶接口，地下室压力排水管采用焊管，所有排水立管在距地1m处设检查口，排水横管均应依管径不同坡度敷设。安装工艺流程如下：安装准备管道予制污（雨）水干管安装污（雨）水立管安装污（雨）水支管安装闭水试验。c.卫生器具安装：卫生洁具排水的出口与排水管承接口的连接处必须保证严密不漏，支架牢固，器具平整，位置居中，水流畅通，开关阀门进出口方向正确，工艺流程如下：安装准备卫生洁具、配件检验一生洁具安装配件予装稳装洁具与墙、地缝隙处理外观检查通水试验。4.7.9 特殊季节性施工措施（1）雨季施工措施A、做好现场排水措施，及时将地面

48、雨水排出场外，并准备好防雨材料和排水设备。B、密切注意天气预报，尽量将砼浇筑和屋面施工避开雨天。C、砼浇筑过程中，如遇暴雨，应立即用棚布（或塑料布）进行覆盖，防止水泥砂浆的流失而降低砼强度，并按规范要求留设施工缝。D、雨天作业在工程施工中，停止带电操作施工，以便电线受潮而导电造成人员伤亡。（2）夏季施工措施A、夏季砼施工，如气温过高，则对砼加缓凝剂，尽可能在夜间施工。B、对砼的养护工作应高度重视，派专人对砼进行浇水养护，保证砼处于湿润状态。C、砌筑砖体，必须先前一天浇水湿润砖块，砌筑砂浆随用随拌，不得使用发硬的砂浆。D、项目组要保证喝水供应，和上班时间避开高温时间。（3）台风季节施工措施A、加

49、强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。B、对各楼层的堆放材料进行全面清理，堆放整齐同时必须进行可靠固定防止台风将材料吹散。C、对脚手架进行细致的检查加固，脚手架拉结要增加固定点，脚手架零星材料要及时清理。D、台风来到时（6级）设备应停运，脚手架入口封闭，外墙停止施工，大型机械停止操作（塔吊）并相应采取措施。E、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，确保没有安全隐患时才可恢复施工作业。5.施工准备在工程开工前组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面：5.1组织准备1、组织本工程

50、项目经理部人员全部上岗到位，作好各项准备工作，并落实工程施工作业队伍按工程进度计划分期分批进场。2、组织作业人员进场进行临时设施的施工。5.2技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。2、组织人员着手开始工程项目质量计划和正式施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。3、组织人员针对工程所需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。4、项目技术负责人指导分解技术文件，落实到位。5、组织有关人员提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员编制工程施工预算

51、。6、项目技术负责人会同中心试验室对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。7、做好技术交底工作。工程每一道工序开工前，施工工长都要对各班组进行书面技术交底，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便按合理的工序和工艺进行施工。5.3现场准备1、项目经理部及时同建设单位联系，领取各类急需的技术文件和资料，并接收水准点、坐标点。2、“一图十牌”及各类规章制度等尽快上墙完成，并对围墙进行景观化设计。3、完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。4、由项目技术负

52、责人和施工工长具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。6.施工平面布置6.1施工现场平面布置：详见附图根据本工程特点及施工现场实际情况对施工场地进行合理规划、综合利用，既便于施工操作，又不影响正常道路的通畅，同时保持施工场地规整有序。6.2施工平面管理措施1、现场出入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。2、出入现场一律佩戴我公司统一发放的施工证。3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置布设，材料要堆放整齐。4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等要设置醒目标志，并加以保护。5、设专人清扫施工现场，并定期检查，使施工现场的

53、管理制度得到有效执行。6.3施工临时设施计划6.3.1 现场临时围墙搭设为了保护周围人群的安全和施工工程材料、设备不受意外损失，按照城市建设管理条例的规定，工程施工现场应设置围墙与周围环境进行隔离，在施工阶段按要求设置封闭式临时围护。6.3.2 施工道路铺设施工道路是确保顺利施工的首要条件，因此道路施工应在进场后首先进行施工，否则将严重影响工程开工。本工程施工道平面布置见施工总平面布置图。6.3.3 材料堆场场地材料堆场位置根据总平面进行布置。砂石料堆场地面和钢筋堆场地面基层用块石压实，上铺50厚碎石，面层浇筑C10素砼，模板堆放场地均按总平面设置，其地面均浇筑素砼，原浆收光。6.3.4 冲洗

54、台、沉淀池设置本工程在施工主干道出入口处设立汽车冲洗台一座，所有施工外出车辆必须符合环境卫生部门要求后，方可驶离。在场区内设有污水池，现场所有施工用水，均经沉淀池进行沉淀后再通向周边市政污水管网。6.3.5 临时设施1.临时设施：施工场区内搭设门卫、配电间、仓库、简易标养室、钢筋工棚、木工棚等必要的生产设施，临时办公室、宿舍、食堂、厕所等生活设施均在场外搭设。2.为了保持施工现场清洁卫生需要，派专人负责清理施工现场。7.工期进度安排及保证措施7.1施工总进度计划说明1、本工程业主要求施工工期为509个日历天，根据本工程的工作内容及合理的人力物力分配，力争提前交付使用。2、施工过程中，人、机、料

55、等必须密切配合，科学、合理、管理、精心组织，保证按时，按期准时，并争取提前完成。3、在实施中，尽可能组织流水搭接施工，使劳动力、材料、机具等供求均衡、合理，确保工程进度有条不紊。7.2施工形象进度工期施工时分工种、分专业交叉作业：排架柱、墙筋绑扎柱、墙模安装柱、墙浇砼梁底模梁筋绑扎板模板板筋绑扎梁板浇砼。为确保工程流水作业的形象进度，结合各队的劳动力，在项目经理的直接指挥下按施工进度实施检查，全心协心确保工期完成，使业主满意。7.3施工进度控制计划表（见附表）7.4、主要施工机械设备配备表序号机械名称规格、型号功率（KWV）单位数量备注1塔吊30台3自升式2人货电梯20台63挖土机1m3台6挖土4砼搅拌机400L台25砂浆搅拌机JS2503台26砼振动器D50插入式1.5台77砼振动器D35插入式1.5台28砼振动器平板式1.5台29钢筋切断机GJ403台210钢筋弯曲机GWB401.5台211卷扬机2T3.5台212电焊机BS-2007.52交流13电焊机BX3