二配镜工艺流程规范

1、、配镜工艺流程规范无锡市惠山区堰桥镇西漳灵亮眼镜店目录一、名目 02二、质量关键操纵点设定原则与操作要求 03三、验光工艺流程治理规范 04四、装配加工工艺流程规范（半自动） 06五、装配加工工艺流程规范（全自动） 08二、质量关键操纵点设定原则与操作要求一、质量关键操纵点设定原则：1.质量关键操纵点为加工工艺流程中的某一点。2那个点在整个加工工艺流程中对产品质量起着专门重要的作 用。3. 和过程检验为同一点。4. 加工工艺流程终止的检验又和该点有关联。二、质量关键操纵点操作要求：1此岗位为加工装配岗位，操作人员应受过专业培训并有中级以 上岗位职业资格证书。2操作人员应具有工作认真、细致、责任

2、心强之特点。3. 对此岗位人员要经常进行岗位培训，并制定考核指标。4. 对加工工艺流程中涉及的有关设备，应保持正常工作状态，经 常爱护保养，对关键设备要保持周检。5. 每天上班第一对有关设备进行检查，若有专门应做好记录并查 找缘故及时解决。&计量设备、加工设备的治理应符合质量手册之计量、加 工设备治理制度。7.在加工工艺流程中“扫描定位”设定为质量关键操纵点。三、验光工艺流程治理规范为了对验光服务过程进行有效的操纵和规范，确保顾客对本公司 的信任。特制定验光工艺流程规范，直到服务接待工作。一、验光程序：接持问诊=电脑初验=检影插片=确诊魅方二、验光所需设备：电脑验光仪、检影镜、视力表、验光盘、

3、试 戴架、瞳距仪（尺）、焦度计（0.02D）。三、接待顾客主动热情，大方有礼，在交谈中进行咨询诊，了解 顾客的姓名、年龄、职业、需求、消费能力、有无眼疾和戴镜的历史等情 形，并为顾客建立“顾客档案”。四、检查（按照先右后左的原则进行）。第一用电脑验光仪推测顾客屈光度数，作为参考数据，并打印结 果。将参考数据交验光技师（员），由验光技师（员）为顾客用检影镜检查 眼睛，再按照电脑数据和检影结果为顾客进行插片验光。近视眼以最佳视力的最低光度为原则。远视眼以最佳视力的最高光度为原则。老视以补偿近调剂不足为原则。按照以上原则确定合适光度，让顾客试戴 10至15分钟，初戴者 试戴20至30分钟，直至顾客适

4、应。在顾客试戴过程中，需咨询询顾客有无不适，并做适当调整。最后为顾客测量瞳距，开出验光单，并签名，填写“顾客档案”五、在为顾客验光过程中，尽量与顾客多交谈，更深层次的了解,其职业爱好，消费能力等，为下步选片挑架做好预备。六、营业员按照顾客的光度情形和了解到的顾客的消费能力、爱 好、职业等情形为顾客选择镜架、镜片。四、装配加工工艺流程规范（半自动）为了对眼镜装配加工过程进行有效的操纵和规范，体现精心验配 的质量方针，特制定工艺流程规范，指导加工装配工作。以便更精确、更 美观。一、装配程序:焦度计（0.02D）、厚度仪、半自动割边机、样边机、中心定位仪、倒边机、开槽机、打孔机、加热器、装配钳（多种

5、） 、螺丝刀。三、装配技师（员）对操作过程进行严格作业，对使用的设备（包括 精确度、安全性、可用性等）的保养有严格要求。在使用时确定最佳的工 艺参数，并做好相应记录。四、装配技师（员）在接到仓库保管员发出的加工单以及镜片、镜架 时，第一进行货品与加工单的核对，查看是否相符，并做好记录。五、对核对相符的商品进行加工前的检验。对镜架查看是否变形或两 镜框是否有异，以及有无其他瑕疵。注意镜片的膜层，底色是否一致，并 在灯光下查看是否有刮痕瑕疵。再用焦度计检测光度是否符合加工要求，同时确定中心点和光轴线。六、在确定镜片的光学中心点和光轴后，按照实际情形算出内移 量，在中心定位仪上确定镜片中心内移或外移

6、量和散光光轴的位置。此过 程为加工过程的关键操纵点。七、用吸盘吸住镜片，将样板和镜片装入割边机加工。八、从割边机上取出镜片，赶忙对镜片进行冲洗，并对镜片边缘 进行倒边。之后将镜片与镜架样板相比，看是否吻合；对半框架或无框架 进行开槽或打孔，对镜片还需进行边缘的抛光处理。对装配好镜片的镜架 进行整形处理。使其平稳符合标准要求。无框架在打孔时注意，四个孔或 八个孔必须在一条线上，孔眼大小要适度。九、对装配好的眼镜进行检验，各项技术指标、光度、轴向等是 否符合加工单要求，误差是否在承诺标准内。以及镜片、镜架是否有划伤， 镜片是否有大小等。对检验和合格的眼镜，擦洗洁净，并签记合格标识， 同时进行登记，

7、以便可追溯。十、对“不合格”产品按照检验和对“不合格”产品的治理制 度执行。五、装配加工工艺流程规范（全自动）为了对眼镜装配加工过程进行有效的操纵和规范，体现验配考究的质 量方针，特制定工艺流程规范，指导装配工作，以便更精确、美观。全権装架=整形=出厂检验匕包装持取打孔装架、装!配所需的设备工具焦度计（0.02D）、厚度仪、全自动割边机（包括扫描仪）、倒边机、开 槽机、打孔机、加热器、装配钳（多种）、螺丝刀。三、装配技师（员）对操作过程进行严格作业，对使用的设备（包括 精确度、安全性、可用性等）的保养有严格要求。在使用时确定最佳的工 艺参数，并做好相应记录。这是配制眼镜的关键过程。四、装配技师

8、（员）在接到仓库保管员发出的加工单以及镜片、镜架 时，第一进行货品与加工单的核对，查看是否相符，并做好记录。五、对核对相符的商品进行加工前的检验。对镜架查看是否变形 或两镜框是否有异，以及有无其他瑕疵。注意镜片的膜层，底色是否一致， 并在灯光下查看是否有刮痕瑕疵。再用焦度计检测光度是否符合加工要求， 同时确定中心点和光轴线。六、在扫描仪上，对镜架进行扫描，并结合实际情形输入参数， 将镜片放入扫描仪确定光学中心、瞳距、散光光轴，并压上吸盘。此过程 为加工过程的关键操纵定点。七、将扫描仪上的数据传输到割边机，并将吸盘吸住的镜片装入 割边机割边。全框架注意尖边，半框架注意开槽，对镜片还需进行边缘的 抛光处理。八、从割边机上取出镜片，赶忙对镜片进行冲洗，并对镜片边缘进行倒边。之后将镜片与镜架样板相比，看是否吻合；无框架进行打孔 对装配好镜片的镜架进行整形处理。使其平稳符合标准要求。无框架在打 孔时注意，四个孔或八个孔必须在一条线上，孔眼大小要适度。九、对装配好的眼