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文档简介

1、模型、工艺、制作模型,工艺( technology/craft)是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程,二、工艺,划线,划针:用于划出直线线痕。 操作要领:划针的头要保持锐利,划线要紧贴导向工具(钢直尺),划线尽量一次性划完,二、工艺之金工工具,角尺:用于划出平行线或垂直线的导向工具;用于检查锉削平面的垂直度。 操作要领:使用时要紧贴工件的一个基准面,二、工艺之金工工具,划规:用于划出圆或者圆弧的线痕; 操作要领:划规的脚尖保持尖锐,划线时保持中心不发生滑移,二、工艺之金工工具,样冲:用于钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移。 操作要领:应斜

2、看靠近冲眼部位,冲眼时冲尖对准划线的交点或划线,敲击前要扶直样冲,二、工艺之金工工具,金工划线工具汇总,1金属材料划线的一般步骤为( )冲眼 划尺寸线 划轮廓线 划出基准A. B. C. D,B,台虎钳,夹持工件的主要工具。 夹持工件的光洁表面时,应垫铜皮或铝皮加以保护,二、工艺之金工工具,1) 夹紧工件时要松台虎钳紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。 (2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。 (3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 (4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈,台虎钳使用注意事项,二、工艺之金工工具,手锯锯割操作要领,1、上锯条:锯条选择,所锯

3、材料越硬,选择锯条的锯齿应该越小。上锯注意锯齿的方向,原则是锯齿向前,2、装夹工件:常用台虎钳来夹持工件,转动手柄时用力要恰当,二、工艺之金工工具,3、起锯:一般从工件远离自己的一端起锯,左手大拇指贴住锯条,起锯角小,一般约为15,行程要短,压力要小,当陷入工件2mm3mm时正常起锯,4、正常锯割:推锯加压,回拉不加压;锯程要长,推拉要有节奏,锯割圆管:需要边锯边转动,锉削:为了使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度,往往需要进行锉削等切削加工,二、工艺之金工工具,平锉用来锉平面、 外圆面和凸弧面; 方锉用来锉方孔、 长方孔和窄平面; 三角锉用来锉内 角、三角孔和平 面;半圆锉用来 锉凹弧面和

4、平面; 圆锉用来锉圆孔、 半径较小的凹弧 面和椭圆面,选锉刀,两种锉法,直锉法,推锉法,推锉过程中:左手的施力由大变小,右手的施力由小变大,金工钻孔,钻孔,台式钻,手钻,三钳比较,倒角起导向作用,倒角,攻丝,螺孔,工序:攻丝 作用:攻内螺纹,钻孔,丝锥,在攻螺纹之前进行,倒角,二、工艺之金工工具,扳牙,倒角,套丝,螺杆,倒角起导向作用,工序:套丝 作用:攻外螺纹,倒角,在攻螺纹之前进行,二、工艺之金工工具,设备,下料,划线,锯削,锉削,划螺孔中心线,用样冲打眼,钻孔,攻丝,倒角,淬火,淬火,锤头的加工流程,下料,划线,锯削,锉削,划螺孔 中心线,钻孔,攻丝,倒角,淬火,电镀,工艺流程,下料,磨

5、削圆头,锤柄的加工流程,下料,磨削 圆头,板牙 套丝,电镀,工艺流程,金工工艺,二、工艺之金工连接方式,二、工艺之金工连接方式,金工连接方式(续表,金工连接方式(续表,金工连接方式(续表,金工连接方式(续表,1.李明在制作小铁锤过程中需要加工一 个螺纹孔(如图),其正确的工艺流程是 A划线 冲眼 钻孔 攻丝 孔口倒角 B划线 冲眼 攻丝 钻孔 孔口倒角 C划线 冲眼 钻孔 孔口倒角 攻丝 D划线 冲眼 孔口倒角 钻孔 攻丝,在攻螺纹之前进行,倒角,例题,2. 如图的螺纹连接件由U型螺栓和螺母组 成,现在要用6的圆钢制作U型螺栓,下 列工艺流程中合理的是 A划线锯割倒角套丝折弯 B划线锯割套丝折

6、弯倒角 C划线锯割折弯套丝倒角 D划线锯割套丝倒角折弯,在攻螺纹之前进行,倒角,例题,3. 如图所示工人在锉削金属平面,下列说法中不正确的是 A.手持锉刀要平稳,不要上下摆动 B.要保持身体和手臂动作的协调 C.不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中 D.该工人的锉削方法属于推锉法,直锉法,推锉法,例题,4如图所示两个金属零件,现需要将图中两个腰形通孔连接在一起,并且能够拆装。以下连接方案中最合理的是() A自攻螺钉B金属膨胀螺栓C铆钉 D螺栓螺母,D,例题,5下列有关攻丝的操作方法,不正确的是() A攻丝时需要一直施加压力 B起攻时,应确保丝锥中心与孔中心重合 C攻丝时应经常倒转丝锥以利于排屑 D攻丝可适当加油润滑,A,螺纹加工 攻内螺纹使用丝锥,套外螺纹,使用圆板牙,操作要领: 首先,起攻时一只手下压,另一只手顺向旋转,接着两手均匀施加压力,

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