迁安冬施方案

1、河北建设集团有限公司迁安文化会展中心工程冬季施工方案编 制 日 期: 2006 年 10 月 28 日目录一、工程概况二、冬季施工布署三、冬期施工期限及气象资料:四、冬期施工准备五、主要分项工程的冬期施工措施六、冬季施工的保证措施七、劳动力需求计划八、机具需求计划九、冬施保温、取暖材料需用计划十、冬期施工的管理及措施一、工程概况：河北省迁安市文化会展中心工程位于迁安市人民广场东侧，广场北侧为南二环路，南侧为南三环路，东侧为经三环路。文化会展中心由会展中心，图书馆和文化活动中心三部分组成， 会展中心人行主入口由建筑东侧的步行广场和室外展场进入，车行入口位于建筑南北两个方向，北侧入口兼作货物入口和

2、集装箱货场。图书馆、文化会展中心主入口位于建筑西侧二层，朝向人民广场。文化会展中心占地58022m2,总建筑面积25025m2,其中会展中心 为14749用，分五个展厅，一层设多功能厅，二层中央设球形报告厅。 图书馆和文化活动中心为迁安市级图书馆和文化馆， 其中图书馆建筑 面积为5138 m，文化馆建筑面积为5138 m，图书馆及文化活动中心 均为四层，建筑高度为23.3m。本工程建筑等级为I级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程建筑抗震设防类别为丙类，结构使用年限为50年，建筑安全等级为二级，地上四层，局部为一、二、三层，总长宽为137 X88m主体结构为钢筋砼框架剪力墙结构，

3、剪力墙抗震等级为二级， 框架抗震等级为三级。中央展厅大跨度屋面采用张弦梁结构，轻钢屋面，展厅中间球形报告厅采用单层球面肋形网壳结构。本工程基础持力层为卵石层，地基承载力特征值位fka=280kpa,采用柱下独立基础， 墙下条形基础。主要部位建筑做法：非承重隔墙：外墙为250mn厚蒸压加气砼空心砌块，内强为200mm 厚蒸压加气砼空心砌块，防潮层以下砌体为 MU1C蒸压灰砂砖；门窗：采用断桥隔热的铝合金门窗；明框玻璃幕墙，索结构玻璃 幕墙。墙面：外墙面干挂机剁石和铝板幕墙；内墙面为乳胶漆和磁砖面层。冬期施工部署:根据当地的气候条件及工程具体情况安排冬季施工如下(1) 二次围护砌体。(2) 室内回

4、填土方(3) 地下风沟混凝土(4) 屋面钢结构梁制作安装三、冬期施工期限及气象资料：(1) 建筑施工手册中关于冬期施工期限的规定：当冬天到 来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一 天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气 温稳定在5 C以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。(2) 根据迁安地区往年的气象资料，迁安地区每年 11月15 日即进入冬期施工阶段至第二年3月15日止解除冬期施工，施工期工程 项目部建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便 于安排施工生产。四、施工准备1

5、、冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员 做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强特殊工种人员的培训，使 冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中 有数，确保冬期施工的正常进行。2、组织项目部有关人员认真学习图纸及冬季施工规范、规程， 并进行技术交底。组织有关人员对施工现场进行一次全面检查。3、现场临时管道均采取保温处理。现场施工用水生活用水、消 防用水的主要管道埋入土层至少 80cm，以保证管线不受冻，楼外管 线采用石棉布包裹保温。水龙头部位用砌砖维护，内填充保温锯末， 对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。4、各种机械要做好冬季施工所需油料的储备和工

6、程机械润滑油 的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间的正常运转。5、搅拌站采用全方位封闭。搅拌站及料场用 48的钢管搭设防 护棚，外用10mm厚木板封闭，木板外用50厚保温板及包彩条布保温。 搅拌站尺寸为长X宽X高=15米X 7.5米X 5米。6、冬施前在搅拌站附近立好加热水用的水相并试运行正常；在砂石场附近作好加热砂子的铁盘及加热火炉备用。7、铺设搅拌混凝土及砂浆用热水管道，支设加温炉。&将砂、石堆表面提前用保温草帘覆盖，保证砂石原材料的温 度。9、职工宿舍内准备好取暖用的火炉、烟囱、煤等，作好透风口，及时教育工人作好预防煤气中毒工作，指定专人进行夜间巡视工作。10、现场成立冬施领导

7、小组，负责安排、管理、落实、检查冬施 工作。组织机构如下：10、冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击。合理安排每 日的工作。施工现场由试验人员负责并派专人进行测温，定时测定， 作好记录，定期归档以备查用。11、冬施时测量仪器准备齐全。12、进入冬期施工前对施工现场的临时用电及施工用电进行一次 全面检查，确保冬施工电力正常供应。13、对材料库房进行盘点清理，以便冬施材料的储备。五、主要分项工程的冬期施工措施：(一) 回填土工程：(1) 冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%- 25%(2) 对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填， 但冻土块的粒径不得超过5cm其含量

8、不得超过15%并且铺填时冻土 块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。（3）灰土回填和室内的管沟回填不得米用含有冻土块的土回填。（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。（二）钢筋工程：施工现场冬期负温条件下焊接钢筋（构造柱及板带钢筋），其环 境温度不得低于-20C。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编 织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪 接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。（三）模板工程：墙壁、构造柱及板带及构件模板背面采用 50mm厚聚苯板填充， 同时，使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂。（四）混凝土工程：本工

9、程冬期砼施工采用综合蓄热法施工，综合蓄热法施工的原理 是掺化学外加剂的砼在配制过程中掺入适量的早强剂或早强型防冻 剂，搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热量， 通过适当保温延缓砼冷却，使砼温度降到0C前，达到预期强度要求。 这种方法简单易行，经济合理。为了更好保证质量，已浇筑完的混凝 土，采用塑料布和双层草帘。现将其过程详细介绍如下：1. 材料选择：采用42.5R普通硅酸盐水泥，秦皇岛建工贸 MRT-15防冻剂，骨 料选用清洁、级配良好、质地坚硬、不含杂质的优良材料。2. 砼原材料加热：砼原材料加热优先采用加热水的方法，通过施工经验和实践证 明，在自然气温不低于-10 C时，只

10、加热拌合水，就能满足拌合物的 温度要求。随着气温的变化，当加热水不仍不能满足要求时，再对骨 料加热。拌合水加温的最高温度要求为 80C，骨料为60C。砼自搅 拌机中卸出时温度，不得大于 40 C。2.1搅拌站搭设：混凝土搅拌站采用钢架管外挂双层草帘，草帘外封一层苫布， 棚内设水井，为了提高用水的初始温度，采用分级加热法加热使热水 温度不低于热工计算的温度。搅拌站内设置2台搅拌机，整个搅拌站 呈封闭状态，通过灶台提高搅拌棚内的环境温度。2.2加热水设备设置两高低水箱，对称布置，设置加火口，中间 设置低水位水箱，以便保证输送到搅拌机的水温恒定，便于控制水温。2.3高水位水箱规格尺寸为2mK 2 m

11、X 1.5 m,低水箱规格尺寸为2m x1 mx 1 m低水箱供搅拌机用水，高水箱容量大，可提前加热，做 为低位水箱的供给用水。3. 机械的选择：根据冬期施工特点，并考虑到水灰比减少，外加剂掺入等的因素， 为了保证搅拌效果，选择强制式JZ500型搅拌机2台，电子分料器1 台。4. 投料顺序和搅拌时间：骨料-热水搅拌降低至4水E水泥-外加剂搅拌时间：120s5. 砼的热工计算：国家规范要求砼的入模温度不低于 5C,考虑到气温的突变，施 工时要控制在10C左右，室外环境温度最低时为-12 C左右；计算时 温度取-10 C。计算分为三部分：一是混凝土拌合物温度计算；二是 砼蓄热进程中的温度计算；三是

12、混凝土受冻临界强度计算；5.1混凝土拌合物温度计算5.1.1计算砼拌合温度TL：本工程砼拌合物，每立方米材料用量为：水m=175kg，水泥me=357kg,砂子 ma=748kg,石子 m=1170kg;材料温度为：水 =55C（设定），水泥温度Tce=5 C，砂子温度Tsa=C，石子Tg=-2 C；砂子 含水率3 sa = 3% 石子含水率3 g = 0%将上述数据代入砼拌合物的温度公式:To=O.92(m ceTce+nsaTsa+naTg)+4.2T w(mir 3 sama- 3 gm)+C( 3 sansaTsa+3 gmTg)-C 2( 3 sama+3 gm) 4.2mw+0.9

13、(mse+ma+m)砼拌合物的温度得:Tq=0.92(357 X 5+748 X 1+1170X (-2)+4.2 X 55X( 175-0.03 X 748) +4.2(0.03 X 748)4.2 X 175+0.9(357+748+1170)T0=12.77 C5.1.2计算砼拌合物出机温度T1由 T1= T0-0.16(T 0- T i)式中：T 1为出机温度C) ; T为搅拌棚内温度，取T=5C得:T1= 12.77-0.16(T 0-5)T1 = 12.77-0.16(12.77-5)T1 =11.46 C5.1.3计算混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度T2由公式 T2=-(at 1

14、+0.032n)( T 1-Ta)式中:T 2为浇筑时温度；T1为出机温度；t1运输时间为0.25h ;运转次数n=1Ta为环境温度，取Ta=-10 C；a为温度换算系数(h-1),泵送取a=0.1得:T2=11.46-(0.1 X 0.25+0.032 X 1) (11.46-(-10)T 2=12.76-(0.025+0.032) X 22.76T2=12.76-1.3T2=10.23 C5.1.4计算砼浇筑成型完成时的温度（T3）经查材料性能表得每1m3混凝土相接触的钢模板和钢筋共重m=400kg,混凝土的比热容 CC =1KJ/kg.K，模板的比热容 C =0.48 KJ/kg.K ,

15、 Tf= -10（环境温度）。每 m混凝土质量 m =2.4 x 103kg/m3。T3 =把数据代入公式:T3 =1 X 2400 X 10.23+ 0.48 X 400 x (-10)1X 2400 + 0.48 X 400T3 =8.7 CCcmcT 2+CfmfTf+CsmsT sCcmc+Cfmf+Csms5.2砼蓄热进程中的温度计算:本工程混凝冬季施工，施工时按冬季的最低阶段考虑，故平均温度 取最低平均温度Tm a=-6 C ,结构表面系数 一A二芒27 = 1om,保温层第V 31一层为钢模板，第二层为一层塑料薄膜覆盖上铺 30mm厚草袋。经计 算取系数后保温层总传热系数 K=1

16、1.22 KJ/mh K,采用普通硅酸盐 水泥，水泥用量mce=357kg/m3,水泥水化速度系数 Xe=0.013h-1，水泥 水化放热量Qe=330KJ/kg，混凝土质量密度p c=2400kg/m3，混凝土的 比热容Cc=1kJ/kgK,混凝土成型初温T3=10.36，透风系数3 =1.3。计算混凝土冷却至0C时的时间tc和混凝土平均温度Tm。521计算三个综合参数:=4.68wX KX M1.3 X 11.22 X 100 =VCe X GXp c 0.013 X 1X 2400VCe X Qe X mCe=VceX CCXp c-wX KX M0.013 X 330 X 357一，=

17、-=-13.40.013 X 1X 2400-1.3 X 11.22 X 10n = T3 + T m a + =8.7-(-6)+(-13.4)=-1.305.2.2计算砼蓄热养护冷却至0C的时间：因为蓄热养护条件满足 =14.4 =2.4 1.5 ,KM=112.2I m a | 6 50,直接采用下式计算：(to-砼蓄热养护冷却至0C的时间)t 0=t 0=In0.013-14.4-6t o=67(h)5.2.3计算砼蓄热养护到0 C的t的平均温度(取t=t o=67)V -t110.013 X 67-V ce tn - 0，Vce t( e - = e * 0+14.4) +(-6)4

18、 4- 0.013 67-q4.68 e+ 4.68Tm = 1.148(-6.027-0.007+0.42+13.4)-6Tm5.3用成熟度法计算砼的临界强度f：(1) 本工程早期强度的结果采用掺外加剂成熟度法，根据行业标 准冬期施工规程(JGJ104-97)的要求，拟确定曲线方程：f=a e-b/M式中M乏(T+15)tT在时间段t内砼平均温度(C)t 温度为T的持续时间(h)a、b经验公式回归系数(通过标准养护试件的成熟度和强度数 据，经回为分析得出，f 砼抗压强度(N/mm 2)e自然对数底：e=2.72M掺外加剂砼的成熟度h)(2) 本工程采用综合蓄热法施工，工程砼强度为C30按C3

19、0砼推算。用普通硅酸盐水泥配制，在混凝土中掺外加剂，混凝土浇筑后 测量记录如下表所示，计算浇筑后 67h达到的砼强度。根据标准养护试块的龄期和强度资料计算成熟度:龄期(d)1237强度(N/mn2)1.35.48.213.7成熟度(C .h)840168025205880(2)用成熟度-强度数据(见上表)，经回归分析拟合成如下曲线方2310.66f=20.627e - M(3) 按公式M=E (T+15)t计算成熟度，其计算最后得到成熟度M=1324.14(4) 计算砼强度：取成熟度 M值代入上式即求出f值：2310.66f=20.627e - 1324142f=5.3N/ mm故知浇筑后67

20、h的砼强度为5.3N/ m 2。满足冬期施工规程不小 于4N/mm 2的要求。6. 混凝土的养护：混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保 护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降， 提高混凝土的早期强度，采取下列措施：(1) 窗洞口圭寸闭：外墙体砌筑完后及时将窗洞口用阻燃草帘圭寸闭 挡风，以利墙体砂浆和构造柱、板带混凝土的强度增长。(2) 混凝土养护：模板后格间填加5cm厚聚苯板保温，浇筑完毕 的混凝土板带上口立即覆盖阻燃草帘。(3) 室内及地沟采用采暖炉及时保证混凝土的养护温度。7. 混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工

21、程及施工验收规范(GB50204及其他国家标准的要求。(3)拆模时间要求：构造柱及板带的模板的拆除时间控制：模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度 和环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖 (并注意保持保温材料的干燥)，使其缓慢冷却。严禁浇水养护。(C)拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。风沟顶板模板今年不再拆除，明年开年后再拆除。（4）试块留置：（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28天的 混凝土强度。（B）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护

22、条件相一致。5）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象。（五）、钢结构制作和安装1、钢结构主要构件均为厂家制作加工，施工现场主要拼装及桁架的部分焊接。2、钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定 执行。3、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件 收缩量，并在施工中米取调整偏差的技术措施。4、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考 试合格，并取得相应的合格证。5、 负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合 设计和产品标准的要求。6、负温下使用的焊条外露不得超过 2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过

23、3次。7、焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。8负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩 系数、轴力的复验工作。9构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢 材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组 拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油 污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。12. 负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接， 焊缝由下向上 逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除 焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧

24、。13. 钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。14. 不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规 定进行施焊。15. 环境温度低于0C时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验， 涂 刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面 干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16. 冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚 实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫 铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17. 钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对 制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理

25、矫正。18. 使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点 板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19. 根据气温条件编制钢构件安装顺序图表， 施工时严格按规定的 顺序进行安装。20. 编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。21. 安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。22. 负温安装的桁架、张弦梁立即进行矫正，位置校正正确立即永 久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。23高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥 土、油污等赃物。24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范(GB50250-95)要求外，还应按设计要求进行检

26、查验收。(六)、砌体工程：1、砌体采用冻结法施工和暖棚法施工。2、砌体砂浆搅拌时，水的加热温度不得超过80C，砂的加热温度 不得超过40C。水泥不能加热。3、水加热采用锅炉加热，管道直接连接搅拌站。管道采用岩棉 保温。砂子采用铁盘加温。4、在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，砂浆稠度为130mm。冬季施工方案5、墙体砌筑高度不超过1.8m。6、外加剂用量设专人负责，外加剂 使用前提前计量装袋。7、冬期施工砌块不可浇水。&室外砌体施工完成后及时将各种门窗洞口用草帘封闭。9、砂浆的搅拌时间应比常温延长 0.5-1倍，以2.5-3min为宜。10、砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂

27、浆原材料加热、暖棚内拌制 砂浆、掺外加剂法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。1）、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于 5C。2）、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于 5C,搅拌时间不 少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按 配合比过称计量，翻拌次数较常温增加 23次。3）、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在 30min内 用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新 拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。4）、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展， 提前运入棚内。石料表面与

28、砂浆的温差不高于 20度。11、砌体养护：所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋。砂浆 强度未达到设计强度的70渐，不得使其受冻。六、冬施的各项保证措施：测温工作：1、从11月5日开始进行大气温度测记，11月中旬开始配合混 凝土的施工进行规定项目的测记，各项测记内容均按规定表格进行。2、冬施测温范围：（1）、大气温度测量：早7： 30、最高、最低以及平均温度四项。 搅机棚温度每工作台班不少于 4次。（2）、原材料温度：水泥、水、砂、石 4项，每台班测不少于4 次，一般为9时、11时、13时、15时各测一次，当施工过晚时，18 时加测1次。（3）、混凝土温度：出盘温度、浇灌温度两项，

29、每台班测不少于 四次，时间同原材料要求。（4）、混凝土养护温度：混凝土养护测温的间隔时间，从浇灌完 毕起的12h内，每隔2h测一次；12h后每隔4h测一次。停止测温的 时间由技术员另行通知。（5）、混凝土测温孔垂直留置，每 20m2设孔1个，孔深15cm, 以掌握混凝土内部温度（6） ）根据混凝土的结构形式绘制混凝土测温孔布置图。测温时 按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在 孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读 数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样履盖好。3、测温员必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全， 不能弄虚作假，

30、不得遗失，以备资料归档。若发现混凝土温度有过高 或过低的情况，应及时通知技术员，查找原因并采取措施。5、测温员每天早8时，必须将测温值班记录、大气温度记录、 混凝土及原材料温度记录、混凝土养护测温记录，交技术员审阅一次。6、项目工长在项目经理的直接领导下，负责本工程的测温、保 温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常情况及时 采取措施并汇报项目经理。7、测温员除应注意有关测温安全事项外，测温后，必须将测温 孔用保温材料覆盖好。夜间测温上岗，不得少于 2人。&混凝土试块制作：每浇注一段，每一台班，每一种强度等级 的混凝土各做5组试块；其中标准养护3组，f28、f“ f后备各一组。 同

31、条件试块为两组，一组为拆除结构模板，一组为对照28天后及后期强度用。同条件试块的试压时间，由技术员进行通知。9、混凝土强度的控制（1）、基础混凝土要求达到30%设计强度后方可拆除侧模板。（2）、具体拆除模板，拆除保温时间，根据同条件试块试压强度 决定，拆除保温及模板均应办理书面申请， 技术队长批准签字后方可 进行。七、劳动力需求计划序号工种名称人数作业部位备注1瓦工80人室内外砌体2混凝土工25人风沟、圈梁、板带、构造柱3抹灰工2人混凝土收面4木工15人圈梁、板带、构造柱模板5机械工10人机械6水暖工8人设备、管道预留、预埋7电工10人设备、线管预留、预埋8壮工30人室内外回填土9、锅炉工2人

32、锅炉八、主要机具需求计划序号机具或设备名称规格型号数量国别产地备注1砂浆搅拌机UJZ3254台中国、开原2混凝土搅拌机J5002台中国、开原3打夯机HW-208台中国、北京4电焊机8台中国、郑州5翻斗车2辆中国、郑州九、冬施保温、取暖材料需用计划序号材料名称单位数量备注1彩条布M250002混凝土防冻剂t403采暖炉个504砂浆防冻剂t155木板M215006草帘被M250007无烟低硫煤t208干湿温度计支10水箱个29铁板2X 2X 0.0152张十、冬期施工的管理及措施1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油冬季施工方案水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油； 对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入 暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，