易密实超薄罩面技术交底大全

1、易密实施工技术交底上海龙孚材料技术有限公司2014.6易密实超薄罩面技术交底1. 概述易密实薄层罩面是由上海龙孚材料技术有限公司开发的路面预防性养护技术，其主要功能是改善路面的表面功能和使用性能，通过加铺 2.5cm的易密实 超薄罩面，可以延长路面的使用寿命，修复路面的轻度病害，提高路面抗滑性能， 降低路面行驶噪音，从而改善路面的服务功能。适合于高速公路、城市主干道等 各类道路的预防性养护。2. 性能特点 直投式改性混合料生产工艺采用HPM高性能沥青混合料改性剂，采用直投工艺生产高性能超薄沥青混 合料，生产方便快捷，尤其适用于工程量较小的预防性养护工程。 间断级配密实型沥青混合料易密实超薄罩面

2、混合料采用间断密实型级配， 采用间断级配使薄层罩面具有 良好的表面构造深度和优良防滑减噪性能， 此外其组成结构为密实结构故又兼具 了良好的防水特性。 添加碾压助剂确保碾压效果通过添加碾压助剂，有效解决了间断级配密实型薄层罩面由于摊铺厚度薄所 导致降温速度快，难以保证压实质量的问题，使得超薄混合料的碾压温度围更大， 保证了充分的碾压时间和压实效果。3.组成材料3.1 HPM高性能沥青混合料改性剂HPM高性能沥青混合料改性剂是一种新型的沥青混合料外加改性剂。 HPM 以热塑性弹性体为基体，配合粘结性低分子树脂和抗老化剂等成分，经混合熔融， 造粒而成。使用时采用直投工艺，直接投入混合料拌缸中，利用集

3、料与沥青的拌 和过程产生的剪切力，使改性剂直接分散到混合料中，生产出高性能的改性沥青 混合料。HPM高性能沥青混合料改性剂可以显著提高沥青混合料抗飞散、抗水损害 及高温稳定性能。省去了传统改性沥青繁琐的制备过程， 且不存在传统改性沥青 由于较高的聚合物含量所引起的存贮不稳定问题。表1 HPM性能参数表项目灰分硬度300%定伸应力伸长率熔体流动速率密度颗粒气味大小单位%AMPa%g/10ming/cm 3mm一指标要求0.5却0勻.0弐00夺.00.95 1.023.0 x4.0无刺激性气味标准GB/T4498GB/T531.1GB/T 528GB/T3682GB/T533/3.2聚酯纤维为了提

4、高填补料的路用性能，ECA-10混合料中一般掺加2%。的聚酯纤维,其主要技术参数要求见表7所示：表2 聚酯纤维的主要技术要求试验项目技术要求抗拉强度（MPa）550断裂伸长率（）30 9颜色白色熔点C）230直径（m）20 4比重(g/cm 3)1.361.403.3碾压助剂易密实碾压助剂是一种基于表面活性剂技术的混合料碾压助剂，其主要功能是保证沥青混合料在低温下的压实效果，提高混合料抗水损性能。表3易密实碾压助剂性能参数表检测项目技术要求胺值100 140固含量（%）9.0PH值6.5 8.53.3 HVE-65高粘乳化沥青粘层HVE-65高粘乳化沥青粘层采用特殊的乳化配方，固含量量大于63

5、%，特殊的配方保证HVE-65能够适用于一体式摊铺机摊铺的薄层罩面施工。表4 HVE-65高粘乳化沥青性能参数试验项目技术规格试验方法破乳速率快裂T 0658电荷阳离子（+ ）T 0653筛上剩余量（1.18mm 筛），%63T 0651针入度（25 C），0.1mm60-120T 0604软化点，C60T 0606延度(5 C， 5cm/min )，cm20T 0605动力粘度（60 C），Pa 1500T 0620弹性恢复（25 C，1h ），%60T 0662溶解度（三氯乙烯），%97.5T 0607与矿料的粘附性，裹覆面积2/3T 0654常温贮存稳定性1d，%1T 06555d，%4

6、6T 0606-2000动力粘度（60 C） （Pas）T 0620-2000延度 ( 10 C)20T 0605-1993延度（15 C）100T 0605-1993闪点（C）260T 0611-1993溶解度（）亠99 5T 0607-1993蜡含量（蒸馏法）AT 0605-1993残留延度（15 C）15T 0605-19934.1粗集料粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近似立方体颗粒的碎石，粒 径大于4.75mm。宜采用玄武岩集料和辉绿岩集料，粗集料技术要求见下表。表6粗集料技术要求检测项目技术要求试验方法石料压碎值()20T 0316-2005洛杉矶磨耗损失()2.60T 0

7、304-2005吸水率(%)4级T 0616-2005针片状含量()12T 0312-2005软石含量(%)3T 0320-2000坚固性(%)12T 0314-2000水洗法0.075mm 颗粒含量42T 0321-20054.2细集料细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制 的玄武岩、辉绿岩或石灰岩细集料，不能采用山场的下脚料，应能满足下表技术 要求。表7 细集料技术要求检测项目技术要求试验方法表观密度(g/cm 3)2.50T 0328-2005砂当量()60T 0334-2005含泥量(%)2.50T 0352-2000含水量(%)1T 0103-1993粒度

8、围(%)0.6mm100T 0351-20000.15mm90 1000.075mm75 100外观无团粒结块亲水系数70稳定度（kN）7流值（0.1mm ）20 50浸水马歇尔残留稳定度（%）80劈裂试验强度比（%）75动稳定度（次/mm）3000车辙试验总变形（mm ）一成型路面技术指标技术要求构造深度（mm ）0.55摆值（BPN）55渗水系数（ml/min ）140 C开始碾压温度135 C开始复压温度125 C碾压终了温度70 C6.施工机械配置摊铺机应采用喷洒、摊铺一体式摊铺机，并配备相应的铣刨机、清扫车、洒 水车等辅助设备；为保证压实度和平整度，初压和复压压路机紧跟碾压，每幅摊

9、铺围不超过6m时，需配备1台初压钢轮压路机、1台胶轮压路机以及一台终压压 路机，如果采用双机梯队，建议采用 2台初压压路机、23台复压胶轮，1台终 压压路机。机械设备开工前调试和试机，以防施工期间发生有碍施工进展和质量的故 障，以确保混合料摊铺的质量7.ECA-10超薄罩面混合料摊铺 7.1施工段起止点搭接段铣刨本次施工为在原路面上直接加铺 2.5cm超薄罩面层，为做好施工段两侧搭 接，保证加铺后行车平顺，需对施工段起点及终点进行铣刨处理，两处铣刨段各长10m，深度2cm，全幅路宽铣刨。铣刨完成后因及时清理铣刨面，清除碎料及浮灰，保证铣刨面清洁平整。7.2原路面清扫混合料摊铺用清扫车对原路面进

10、行清扫，并采用吹风机对原路面进行人工清 扫，务必保持原路面洁净、无杂物。7.3高粘乳化沥青撒布严格控制高粘乳化沥青撒布量，本次施工撒布量为0.6kg/m 2，撒布温度60 C -80 C,撒布时必须撒布均匀，对边缘处要保证撒布量，对机械无法撒布到的路 面需及时组织人工涂刷。7.4 ECA-10超薄罩面混合料摊铺易密实沥青混合料摊铺时应该注意如下几点： 摊铺机开工前应提前0.51h预热烫平板不低于100 C。铺筑过程中应选 择烫平板的振捣等压实装置具有适应的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实 度。熨平板应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹，熨平板必须拼接紧 密，不许存有缝隙，防止卡入粒料

11、将铺面拉出条痕。 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在26m/min的围。当发现混合料出现明显的离析，波浪，裂缝，应分析原因，予以消除 用机械摊铺的易密实沥青混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。出现局部离析，需及时安排人工找补。 采用一台摊铺机摊铺施工，摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料 器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相 匹配。螺旋布料器混合料高度略高于螺旋布料器 2/3为度，使熨平板的挡板前混 合料的高度在全宽围保持一致，避免摊铺层出现离析现象。 摊铺厚度采用非接触式

12、平衡梁控制方式，加强厚度检测，及时调整松铺厚度，以保证压实后厚度。7.5 ECA-10超薄罩面的碾压为保证压实度和平整度，初压和复压的压路机需紧跟碾压。压路机吨位和碾压遍数要求如下表所示：压路机类型初压复压终压钢轮压路机（1316t）2遍（静压一遍振压一遍 ）2遍（静压）胶轮压路机（20t）5遍压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度下表所示:压路机类型初压复压终压钢轮振动压路机2.5 3.5m/min35 m/mi n （静压）轮胎压路机4 5 m/min碾压时因注意以下问题： 为避免碾压时混合料推挤产生拥包， 碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压 路线及方向不应突然改变；压路机起动

13、、停止必须减速缓行，不准刹车制动，压 路机折回不应处在同一横断面上。 尚未冷却的易密实沥青混凝土层面上， 不得停放压路机或其他车辆，并防 止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。 胶轮压路机出现粘轮现象时，可以在胶轮上喷洒或涂刷植物油，数量以不 粘轮为度，不得流淌。胶轮压路机因紧跟钢轮压路机碾压。7.6接缝处理 纵向施工缝由于本次施工为半幅封闭半幅通车作业， 分两个夜间完成全幅路面摊铺，不 可避免的存在纵向冷接缝问题。 为保证施工质量，需对纵缝进行切缝处理，切缝 完成后对切缝立面人工涂刷粘层油，摊铺时人工整平后压实。纵向施工缝宜设置 在两车道间的标线处。 横向施工缝摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺。碾压时用压路机进行横向压实，从先铺路 面上跨缝逐渐移向新铺面层。8.施工质量控