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文档简介

1、宁信建设工程质量检测作业指导书(安全帽检测)版 号:第 1 版修订状态:第 0 次修订 编制人员:贾启友审 批 人:受控状态:受控口非受控口受控编号: NXJC/ZYS/2018/1-34持 有 人:2018年1月1日批准时间: 2017年 12月 10日实施日期:作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页批准页第1版第0次修订实施日期2018年1月1日关于新版作业指导书批准的通知各检测室:宁信建设工程质量检测(以下简称实验室)依据实验室资质认定评审准则要求,编 写新版作业指导书(建筑安全用品类)。实验室的管理体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书、计划、记录及表 格

2、等四个层次的文件构成。质量手册是纲领性文件,程序文件和作业指导书是 支持性文件,计划、记录及表格是证实性文件。为规实验室的检测程序和行为,进一步检测水平,保证检测试验结果的真实性和准确性, 客观反映建设工程质量,促进检测行业健康稳定发展,组织编制了作业指导书(建筑安全用品类)0作业指导书(建筑安全用品类)为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规和工作 制度,使每项工作有据可查、有章可循,以全面地指导工作,控制检测质量。作业指导书(建筑安全用品类)第一版现已通过审定,予以批准颁布,并自2018年1月1日起正式实施。实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行,始终保持质量体系运行有效,确保检 测工

3、作的公正性和科学性,如发现问题,请及时反馈,以利于进一步修改完善。在执行过程 中发现容需要修改或补充时,授权质量管理室为本作业指导书(建筑安全用品类)的归口管理部门。宁信建设工程质量检测公司法人代表:志刚二O八年一月一日作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页修改表第1版第0次修订实施日期2018年1月1日修改表文件编号修改条款修改日期修改人批准人作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页第1版第0次修订目录实施日期2018年1月1日目 录5目 录5安全帽冲击吸收性能 7安全帽耐穿刺性能 9安全帽电绝缘性能 11安全帽侧向刚性 12安全帽阻燃性

4、测试 13安全帽耐低温性能 14安全帽标识15作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页安全帽冲击吸收性能第1版第0次修订实施日期2018年1月1日1. 适用围适用于测试样品应符合产品标识的描述,附件齐全,功能有效。2. 预处理被测样品应在测试室放置 3h以上,然后分别按照本节的规定进行预处理,有特别声明时除外。3. 仪器设备温度调节箱;紫外线照射箱;水槽;安全帽冲击吸收性能与耐穿刺性能综合测试台;落锤;4. 冲击吸收性能和耐穿刺测试试件处理:4.1调温处理:安全帽应分别在50C 2C、-10 C 2C和-20 C 2C的温度调节箱中放置 3h。4.2紫外线照射预处理:

5、紫外线照射预处理应优先采用A法,当用户要求或有其他必要时采用 B法。采用紫外线照射 A法时,安全帽应在紫外线照射箱中照射400h 4h,取出后在实验室环境中放置 4h。采用氙气照射B法,累计接受波长 280nmr-800nm围辐射能量为1GJ/m2,试验周期不少于 4d。4.3浸水处理:安全帽应在温度为20 C 2 C的新鲜自来水槽里完全浸泡3h.5. 试验环境温度应在20 C 2C ,相对湿度为50% 20%.安全帽应在脱离预处理环境30s完成测试.6. 试验步骤根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,应保证帽箍与头模的接触为

6、自然佩戴状态且稳定;调整落锤的轴线同传感器的轴线重合;调整落锤的高度为1000mm 5mm如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%;依次对经浸水、高温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击力值,准确到 1N。作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页安全帽耐穿刺性能第1版第0次修订实施日期2018年1月1日1. 适用围适用于测试样品应符合产品标识的描述,附件齐全,功能有效。2. 试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法 GB/T 2812-20063. 预处理被测样品应在测试室放置 3h以上,然

7、后分别按照本节的规定进行预处理,有特别声明时除外。4. 仪器设备温度调节箱;紫外线照射箱;水槽;安全帽冲击吸收性能与耐穿刺性能综合测试台;穿刺锥;5. 冲击吸收性能和耐穿刺测试试件处理:5.1调温处理:安全帽应分别在50 C 2C、-10 C 2C和-20 C 2C的温度调节箱中放置3h。5.2紫外线照射预处理:紫外线照射预处理应优先采用A法,当用户要求或有其他必要时采用B法。采用紫外线照射 A法时,安全帽应在紫外线照射箱中照射400h 4h,取出后在实. . 2验室环境中放置4h。采用氙气照射B法,累计接受波长280nm800nm围辐射能量为1GJ/m , 试验周期不少于4d。5.3浸水处理

8、:安全帽应在温度为20 C 2 C的新鲜自来水槽里完全浸泡3h.6. 试验步骤根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;调整穿刺锥在轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm围结构最薄弱处;调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mn 5mm如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%;依次对经浸水、高温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试,观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。记录穿刺结果。作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-

9、34第1页共1页安全帽电绝缘性能第1版第0次修订实施日期2018年1月1日1.适用围适用于测试样品应符合产品标识的描述,附件齐全,功能有效。2. 试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20063. 试验仪器电绝缘性能测试仪;4. 预处理浸水安全帽应在温度为 20C 2C,浓度为3g/L的氯化钠溶液的水槽里完全浸泡24h。5. 试验步骤测试方法1将安全帽放在头模上,将头箍锁紧;将探头接触安全帽外表面的任意一处, 探头直径4mm顶端为半球形;在头模和探头之间施加交流测试电压,调整测试电压1min将电压增加至1200V 25V,保持15s;重复进行测试,每顶安全帽

10、测试10个点。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。测试方法2.将安全帽倒放在合适的容器中,在容器和帽壳中注入3g/L的氯化钠溶液,直至液面距帽壳边缘 10mm为止。将电极分别放入帽壳外的溶液 中,调整测试电压在 1min增加至1200V 25V,保持15s。记录泄漏电流大小及可能击穿现 象。方法 3.用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压,两点间的距离不小于 20mm探头直径4mm顶端为半球形;调整测试电压在1min将电压增加至1200V 25V,保持15s ;测量安全帽表面两点间的泄漏电流,重复进行测试,每顶安全帽测试10个点。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。作业指导书文件代号N

11、XJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页安全帽侧向刚性第1版第0次修订实施日期2018年1月1日1.1试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法 GB/T 2812-20062. 试验仪器压力试验机3. 试验步骤将安全帽测放在两平板之间,帽沿在外并尽可能靠近平板;测试机通过平板向安全帽加压,在平板的垂直方向施加 30N,并保持30s,记录此时平板的间距为 Y1;然后以100N/min 的速度加载直至 430N,保持30s,记录此时平板的间距为Y2;以100N/min的速度将载荷至25N,然后立即以100N/min的速度将载荷增加 30N,并保持30s,记录此时平板的间距为 Y

12、3; 测量值应精确到1mm并记录可能出现的破坏现象;计算Y2与Y1的差值为最大变形;计算Y3与Y1的差值为残余变形。作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页安全帽阻燃性测试第1版第0次修订实施日期2018年1月1日4.试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法 GB/T 2812-20065. 试验仪器组合式燃烧试验箱3. 测试方法测试应在通风橱中进行,使用经高温冲击测试后的安全帽安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上,使帽壳的测面对准火焰喷射头轴线并在帽壳边缘上方50mn 1mn处,避开通气孔;调节支架的位置,是安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为4

13、5 1mm然后移开;打开气量调节阀,调整火焰长度为50 2mm保证火焰至少有 15mm的蓝色火焰;将支架移到前面确定的位置,火焰作用在帽壳上10s,切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象,准确到0.1s。1.作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页安全帽耐低温性能第1版第0次修订实施日期2018年1月1日6. 试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法 GB/T 2812-20067. 试验仪器安全帽冲击吸收性能与耐穿刺性能综合测试台3. 调温处理安全帽应在-20 C 2 C的温度调节箱中放置 3h。4. 紫外线照射预处理紫外线照射预处理应优先采用A法,当

14、用户要求或有其他必要时采用B法。采用紫外线照射A法时,安全帽应在紫外线照射箱中照射400h 4h,取出后在实验室环境中放置4h。. . 2采用氙气照射 B法,累计接受波长 280nmr- 800nm围辐射能量为1GJ/m,试验周期不少于 4d。5. 浸水处理安全帽应在温度为 20 C 2 C的新鲜自来水槽里完全浸泡3h.6. 试验步骤根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;调整穿刺锥在轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm围结构最薄弱处;调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mn

15、5mm如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%;依次对经浸水、高温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试,观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。记录穿刺结果。作业指导书文件代号NXJC/ZYS/2018/1-34第1页共1页安全帽标识第1版第0次修订实施日期2018年1月1日1.试验依据安全帽GB 2811-2007、安全帽测试方法GB/T 2812-20062. 每顶安全帽的标识由永久标识和产品说明组成。3. 永久标识:刻印、缝制、标牌、模压或注塑在帽壳上的永久性标志。必须包括:1)本标准编号2)制造厂名3)生产日期4)产品名称5)产品的特殊技术性能4. 产品说明:每个安全帽均要附加一个含有下列容的说明材料,可以使用印刷品、图册或耐 磨不干胶粘等形式,提供给最终使用者。必须包括:1)声明“为充分发挥保护力,安全帽佩戴时必须按头围的

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