模板支撑PPT精选文档

1、1,三人之行，必有我师,模板支撑体系管理简述分享会,讲述人：松辉,2,近年来，我国城市化建设日新月异，高大建筑越来越多，模板支撑体系是建筑施工中的重要环节，其安全也成为安全生产的重点和难点。模板支撑体系坍塌事故时有发生，不仅造成人员伤亡、经济损失和不良的社会影响，也给企业的生存和发展带来不利。因此，无论从哪个方面来讲，都有必要高度重视对模板支撑体系安全监测的分析研究，从而采取强有力的技术保障和管理措施，预防和杜绝模板支撑体系坍塌事故的发生,3,模板支撑体系坍塌现场图片,4,5,6,7,模板支撑系统出现倒塌的事故主要原因有,1、支撑系统的钢管扣件等材料使用前未进行检测，存在使用不合格产品的情况；

2、 模板支撑系统设计不合理（模板支撑荷载验算满足不了施工现场实际荷载需要，高大模板安全专项施工方案未组织专家论证）； 施工现场搭设模板支撑系统时，未按专项方案及有关规范进行，搭设操作随意性大； 模板支撑系统验收过于形式化，检查验收不负责任,8,第一部分：模板支撑体系简述 第二部分：扣件式钢管支撑体系的搭设方法及施工规范要求 第三部分：模板支撑体系在施工现场的容易出现的通病 第四部分：模板支撑体系在各个阶段的管理工作,9,第一部分:模板支撑简述,模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。 模板支撑体系比较常见的有以下几种： 1、木模板支撑 2、扣件式钢管支

3、撑体系 3、碗扣式钢管支撑 4、承插型健槽式钢管支架 5、盘扣式钢管支撑 等等。 此外，工具式模板工程，包括滑模、爬模、飞模等工程，今天不作为讲述的内容,10,1、木模板支撑 (适用于乡镇、农村的多层建筑,11,2、扣件式钢管支撑体系,12,3、碗扣式钢管支撑体系,13,14,4、承插型健槽式钢管支架体系,15,16,5、盘扣式钢管支撑,17,18,扣件式钢管支撑体系的材料组成（如图所示,1、钢管 : 直径48.3mm、壁厚3.6mm、材质应符合碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定,钢管,19,2、可调托撑(螺杆外径不应小于36mm，支托板厚不小于5mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高

4、度不小于6mm。,20,钢管、可调托撑的材质及应用要求,1购买钢管时应有产品质量合格证、质量检验报告；扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证；可调托撑应有产品质量合格证、质量检验报告；提供复印件的，应由原件保管单位注明原件存放处，并加盖原件保管单位公章。 2进入施工现场的钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、硬弯、严重锈蚀等缺陷、严禁打孔、钢管使用前必须涂刷防锈漆；且应按进场数量的3对钢管外径及壁厚进行抽样检查,21,关于印发2016年福建省建筑施工安全专项整治工作方案的通知(闽建办建201617号)文件中涉及到的模板支撑系统整治的内容有,模板支撑系统安全管理情况。模板支撑系统搭设前材料及

5、基础验收、安全技术交底、模架搭设、搭设后检查验收，使用与检查、混凝土浇筑、现场安全监测、模架拆除以及监督管理等制度执行情况。同时应强化下列突出问题和薄弱环节的整治： （1）高大模板工程立柱基础设置强度低于C10、厚度少于100mm的混凝土垫层的。 （2）高大模板支架采用扣件式钢管搭设的，发现3根以上钢管实测壁厚小于3.24mm的，3处以上可调托撑螺杆外径小于36mm的。 （3）碗扣式钢管支架和承插型盘扣式钢管支架无产品合格证，且同一检验批下碗扣或连接盘与立杆钢管焊缝有10%或30处及以上存在未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等现象的,22,3、扣件:直角扣件、对接扣件、旋转扣件、防滑扣件,23,扣件的材

6、质及应用要求,新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质闽建建【2015】23号文件要求，直角扣自重为 1.1kg/个，旋转扣件1.15 kg/个，扣件螺栓拧紧扭力值为60N.M,24,4、方木(主楞100100，次楞50100,25,5、方钢(50503,26,第二部分：扣件式钢管支撑体系的搭设方法及施工规范要求,27,扣件式钢管支撑体系的验收依据,1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011 2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042015 3、扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程 DBJ/T13-181-2013 4、房屋建筑

7、工程常用模板及支撑安装推荐图集 闽建建201213号 5、项目部编制的普通模板安全专项施工方案和经专家论证过的高大模板安全专项施工方案 6等规范、法规,28,什么是满堂支撑架,满堂扣件式钢管支撑架： 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架,29,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011强制性条文,343可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。 623主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严

8、禁拆除。 633脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm,30,635单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,636 脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定： 1 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 2 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部

9、扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,31,房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集(闽建建201213号,一、普通扣件式钢管模板支撑架 1.1、钢管宜选用外径48.33.6，每根钢管最大质量不应大于25.8kg。可调托撑外径不小于36mm，支托板厚度不小于5mm。 1.2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布置前，应先在楼地面弹线定位，底座、垫板均应准确放在定位线上。每根立杆底部应设置底座或垫板,32,1.3、支撑架的可调底座、可调托撑伸出长度不宜超过200mm，插入立杆内的长度不小于150mm,33,现场发现的问题,34,1.4、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序

10、设置扫地杆；当立杆底部不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于500mm,35,36,1.5、立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，立杆步距不应超过1.8m，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m，当伸出顶层水平杆长度大于0.5m时应增设水平杆,37,1.6立杆接长必须采用对接扣件接，严禁搭接；纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平拉杆接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3；搭

11、接长度不得小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm,38,1.7每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，跨越立杆最多根数为：45时7根，50时6根，60时5根。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，倾角为4560,39,1.8支撑架根据架体的类型设置剪刀撑，应符合以下规定,1）、在架体外侧周边及内部纵、横向每58m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为58m。 2）、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m 的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水

12、平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m,40,41,42,二、高大模板满堂支撑架,1、应满足“普通扣件式钢管模板满堂支撑架”的一般要求；其立杆和扣件等材料必须进行力学检测。 2、支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。 3、每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm150mm8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺1216号

13、槽钢,43,4、立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆纵横间距不得大于1.2m1.2m，步距不应超过1.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。 5、立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。 6、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 7、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆。当层高

14、在820米时，在最顶步距两水平杆中间应加一道水平拉杆；当层高大于20米时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆,44,8、架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m5m由底至顶设置宽度3m5m连续竖向剪刀撑；在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m5m连续水平剪刀撑,45,46,47,48,三、楼梯模板支撑,49,第三部分:模板支撑在施工现场的通病及各阶段的管理工作,一、模板支撑在施工现场的通病 1、扣件扭力矩不满足规范和专项方案要求（扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm之间。,50,51,2、在架体外侧周边未连续设置竖向剪刀撑,52,3、梁底部立杆未设置方木、顶托支撑,53,54,4、高低跨位置未

15、设置二跨水平杆连接,55,5、扣件边缘与钢管端部距离小于100mm,56,6、梁底立杆数量设置不足,57,7、楼梯边梁底部立杆设置错误,58,8、未按规范要求设置剪刀撑,59,9、梁侧立杆与梁距离大于500mm,60,10、楼板立杆顶托上未设置双方钢,61,正确的做法,62,第四部分：模板支撑体系在各个阶段的管理工作,模板支撑体系搭设的好坏，直接影响到建筑物结构的质量、安全。那么，我们在模板支撑体系施工前、施工过程中、施工完成后的各个阶段应该注意哪些问题？又如何正确去处理工作流程、验收程序？我把模板支撑体系的管理分为事前控制、事中控制、事后控制,63,一、施工准备阶段（事前控制） 1、项目部根

16、据设计图纸等设计文件及时编制普通模板支撑与高大模板支撑的安全专项施工方案，对于高大模板支撑的安全专项施工方案应及时组织进行专家论证。 2、项目部应编制模板支撑系统结构材料的进场计划，及时对进场材料进行验收，不符合要求的钢管、扣件、顶托支撑不得进场。同时，应组织对钢管、扣件等材料进行见证取样送检,64,二、施工阶段（事前控制,1、模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应再次核对设计图纸及设计变更，及时根据普通模板和论证过的高大模板安全专项施工方案及有关规范、标准要求对现场管理 人员、模板支撑班组、作业人员进行安全技术交底。 2、安全技术交底的内容应包括模板支撑施工艺、工序、作业要点和搭设安全技术

17、要求等内容，并保留记录。交底完成后，被交底人必须签字，不得弄虚作假,65,3、模板支撑体系搭设过程中，质检员、专业工长应根据专项施工方案及有关规范要求对模板支撑体系进行检查，主要检查以下几个方面： 1）模板支撑系统材料的材质是否符合专项方案及相关规范要求，不符合要求的材料一律不得使用。 2）竖向立杆、水平杆搭设的间距、步距、后浇带模板支撑搭设是否符合要求。 3）竖向剪刀撑、水平剪刀撑是否按规范设置。 4）扫地杆、封天杆的设置高度是否符合要求。 5）扣件扭力矩是否满足专项方案、规范要求。 6）梁底立杆放样是否准确，有无偏心受力,66,67,68,3、模板支撑体系搭设完成后，施工单位应在自检合格的基础上，组织监理单位对模板支撑体系进行验收，经验收合格后，方可进入下一道工序的施工。对于高大模板支撑体系，还应符合下列规定： 1）高大模板支撑体系搭设前，应到市质安站进行开工备案。 2）高大模板支撑体系经施工单位质量部门、高大模板论证专家、监理单位、设计单位、建设单位验收合格后，填写高大模板支撑验收单，经上述各方签字盖章后报市质安站监督人员到施工现场验收，验收合格后，方可进入下一道工序的施工,69,三、整改、拆模阶段（事后控制,1、根据监理单位及市质安站监督员验收提出的模板支撑体系存在的问题及时进行整改并进行反馈