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文档简介

1、鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)流程圖主脫脂預脫脂上 料表面調整清水噴霧清水浸泡清水噴霧清水浸泡皮 膜下 料烘 幹鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)上料1. 作業內容:1.1 檢查工件是否有黑色黃色的油污,若有必須擦試,然後上料.1.2 檢查工件是否有變形,嚴重刮傷等不良,若有必須用紅箭頭紙標示,然後放置於不良品區以待處理.1.3 上料員應以同一種方式把工件穩當的掛在掛鉤或掛具上.1.4 上料操作動作如圖:2. 注意事項:2.1 上料人員應輕拿輕放,避免

2、工件刮傷及擦傷.2.2 若發現工件有連續不良,立即反應給組長主管.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)預脫脂1. 作業內容:1.1 脫脂槽容水量約為11.5t,建浴時加至8分滿.1.2 建浴時,先開空氣源,然後加入脫脂劑(171)38包,每包25Kg,脫脂輔助劑(105)26 桶,每桶25Kg,然後充分攪拌20min.1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於脫脂表面調整參數測定記錄表.測定方法如下:脫脂槽全鹼度保持在1.54p.t .在脫脂槽內取樣10ml,加入B.P.B指示劑35滴,用0.3NH2SO4進

3、行滴定,樣品顏色由淡藍色 淡黃色瞬間時為測試完畢. 1.4脫脂時間約0.52min(線速轉至6001200rpm).1.5脫脂時需開啟超音波振荡器12台(如遇工件油污較輕時,則不需開啟超音波). 1.6 開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在3545攝氏度.1.7 工件在預脫脂槽運作如圖:2. 注意事項: 2.1 開啟超音波振荡器時,嚴格按照超音波振荡器操作作業標準書作業. 2.2 檢查脫脂槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修,並記錄於機器設備日常定期點檢記錄表. 2.3 正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右脫脂槽需清理一次, 或者大約生產40萬45萬台產品需清理一次,並記錄于脫脂

4、表面調整參數測定記錄表. 2.4 脫脂槽清理:把槽內處理液排放至污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2 重新建浴.2. 5如遇工件油污較輕時脫預脫脂可不加脫脂劑(171)與脫脂輔助劑(105).鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)主脫脂1. 作業內容:1.1 脫脂槽容水量約為10.5t,建浴時加至8分滿.1.2 建浴時,先開空氣源,然後加入脫脂劑(171)310包,每包25Kg,脫脂輔助劑(105)26 桶,每桶25Kg,然後充分攪拌20min.1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於脫脂表面調整

5、參數測定記錄表.測定方法如下:脫脂槽全鹼度保持在1.55p.t .在脫脂槽內取樣10ml,加入B.P.B指示劑35滴,用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍色淡黃色瞬間時為測試完畢. 1.4脫脂時間約0.52min(線速轉至6001200rpm).1.5 脫脂時需開啟超音波振荡器24台(如遇工件油污較輕時,則不需開啟超音波).1.6開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在3545攝氏度.1.7 工件在主脫脂槽運作如圖:2. 注意事項: 2.1 開啟超音波振荡器時,嚴格按照超音波振荡器操作作業標準書作業. 2.2 檢查脫脂槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修,並記錄於機器設備日常定期點檢記錄表.

6、2.3 正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右脫脂槽需清理一次, 或者大約生產40萬45萬台產品需清理一次,並記錄于脫脂表面調整參數測定記錄表. 2.4 脫脂槽清理:把槽內處理液排放至污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2 重新建浴.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)清水浸泡及清水噴霧1. 作業內容:1.1清水槽容水量約為5t,加至9分滿.1.2清洗工件之雜質殘留藥劑.1.3清水要保持溢流以確保水質穩定性.1.4作業時,應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於清水槽測定記錄表.測定方法如下:

7、A清水浸泡全鹼污染度測定:在清水浸泡槽取樣100ml,加入B.P.B指示劑35滴,用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍 淡黃一瞬間時,為測試完畢,標準濃度為5ml以下. B清水噴霧全鹼污染度測定:在清水噴霧房取樣:100ml加入B.P.B指示劑35滴用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍淡黃一瞬間時, 為測試完畢,濃度為2ml以下.1.5工件在清水浸泡槽及清水噴霧房運作如圖: 2. 注意事項:2.1 需每天檢查噴頭是否堵塞,如堵塞必須及時清理噴頭.2.2 每天檢查清水噴霧的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修.2.3 檢查結果記錄於機器設備日常定期點檢記錄表.2.4 正常情況下(

8、每天10小時),開線生產80小時左右清水槽需清理一次或者大約生產9萬11萬台產品需清理一次,並記錄於清水槽測定記錄表.2.5 清水槽清理:把槽內污水排放至污水處理池,把槽子與清水噴霧房清理幹凈,然后加清水至9分滿.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)表面調整1. 作業內容:1.1 表調槽容水量約為1t,加至8分滿.1.2 每次建浴需加入表調劑(K-3)2Kg.1.3 作業時,應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於脫脂表面調整參數測定記錄表.測定方法如下: A在正常作業時,以PH試紙測試,保持表調槽PH值在79之內.

9、B建浴後全鹼度保持在1.53p.t.測定方法: 在表調取樣10ml, 加入BPB指示劑35滴,用0.1N.HCL滴定,樣品顏色由淡藍 淡黃等5秒色不變為准;游離鹼保持在0.10.3p.t.測定方法: 在表調槽取樣10ml,加入P.P指示劑35滴,用0.1N.HCL滴定,樣品顏色由粉紅 無色等5秒不變色為准,此种方法只用於建浴時滴定,此方法只做參考,不做相應記錄. 1.4工件在表面調整房運作如圖:2. 注意事項:2.1 需每天檢查噴頭是否堵塞,如堵塞必須立即清理噴頭.2.2 每天檢查表調槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修.2.3 檢查結果記錄於機器設備日常定期點檢記錄表.2.4 正常生產情

10、況下(每天10小時),開線生產50小時左右表調槽需清理一次或者大約生產6萬7萬台產品需清理一次,並記錄於脫脂表面調整參數測定記錄表.2.5 表面調整槽清理:把槽內處理液排放污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2 重新建浴.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)皮膜化成1. 作業內容:1.1皮膜槽容水量約31t,加至8分滿.1.2建浴時,皮膜劑(401)加入3060桶,每桶30Kg;促進劑投入3070Kg.1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於皮膜參數測定記錄 表.皮膜槽全酸度應保持在830p.t,

11、游離酸度保持在0.22p.t, 促進劑濃度保持在1.56p.t.1.4 測定方法:測定項目取樣指示劑滴定液判定標準濃度全酸度10mlP.P.35滴0.1N NaoH無色 粉紅830p.t游離酸度10mlB.P.B35滴0.1N NaoH淡黃 淡紫0.22p.t促進劑濃度發酵管加AC試劑23克以氣體發出量為准.1.56p.t1.5開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在3545攝氏度.1.6皮膜時間約為25min.1.7工件在皮膜槽運作如圖:2. 注意事項:2.1每天檢查瓦斯燃燒機是否正常運作,若為異常馬上維修,並記錄於機器設備日常定期點檢記錄表.2.2正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右

12、,皮膜槽需清理一次或者大約生產40萬45萬台產品需清理一次,且每周沉澱皮膜藥水一次,並記錄於皮膜參數測定記錄表.2.3皮膜槽沉澱:打開皮膜槽的氣管,使藥水劇烈翻滾,然後開啟沉澱泵(按ON按鈕即可),把藥水抽至沉澱槽,靜置至少兩小時以上,讓沉澱物完全沉積於沉澱槽槽底后,把藥水放回皮膜槽.2.4皮膜槽清理:把皮膜槽之藥水抽到沉澱槽里,再把皮膜槽里之沉澱物清理幹凈,然後把藥水放回皮膜槽,加水至8分滿,並保持皮膜的藥水濃度在標準范圍之內.2.5正常生產情況下,沉澱槽每4050天清理一次,並記錄於皮膜參數測定記錄表.2.6沉澱槽清理,打開排水閥門排放污水及沉澱物,再用清水沖洗沉澱槽,直至槽內完全清理幹凈

13、.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)清水浸泡及清水噴霧1. 作業內容:1.1 清水槽容水量約為5t,加至9分滿.1.2 清洗工件之雜質殘留藥劑.1.3 清水要保持溢流以確保水質穩定性.1.4 作業時,應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於清水槽 測定記錄.測定方法如下: A 清水浸泡全酸污染度測定:在清水浸泡槽取樣100ml加入P.P指示劑3 5滴,用0.1N NaoH進行滴定,樣品顏色由無色 粉紅一瞬間,為測試完畢,標準濃度為 2ml以下. B清水噴霧全酸污染度測定:在清水噴霧房取樣100ml加入P.P指示劑3

14、5滴,用0.1N NaoH進行滴定,樣品顏色由無色粉紅一瞬間,為測試完畢,標準濃度為0.2ml以下. 1.5 工件在清水浸泡槽及清水噴霧房運作如圖: 2. 注意事項:2.1 需每天檢查噴頭是否堵塞,如堵塞必須立即清理噴頭.2.2 每天檢查清水噴霧的馬達是否正常運作.若為異常須馬上維修.2.3 檢查結果記錄於機器設備日常定期點檢記錄表.2.4 正常生產情況下(每天10小時),開線生產80小時左右清水槽需清理一次, 或者大約生產9萬11萬台產品需清理一次,並記錄於清水槽測定記錄表.2.5 清水槽清理:把槽內污水排放至污水處理池,把槽子與清水噴霧房清理干凈, 然后加清水至9分滿.鑫曜科技五金(昆山)

15、有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)烘幹1. 作業內容:1.1 檢查瓦斯供應是否正常.1.2 啟動電源開關,啟動瓦斯警報循環風車燃燒機等開關.1.3 將爐溫設定於100220攝氏度.1.4 烘幹時間約為814min. 1.5 工件在烘幹爐中運作如圖:2. 注意事項:2.1 生產時,嚴格按瓦斯控制設備操作之作業標準書作業.2.2 每天檢查控制電箱相關電氣按鈕指示燈是否正常,若為異常須馬上維修,並 記錄於機器設備日常定期點檢記錄表.鑫曜科技五金(昆山)有限公司二次加工部教育訓練課程(Lapland)教育訓練內容金屬表面前處理(401)下料1. 作業內容:1.1 下料時操作員需戴干凈手套,將工件輕放到棧板上.1.2 每棧板需定量放置,每層中間放一片三合板,放置整齊.1.3 收料人員隨時注意檢查工件之品質狀況

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