弧形闸门门页制作检测记录表

1、报告编号： 检 测 报 告产品名称： 大梁水库出口弧门 单位工程： 金属结构 检测结论： 优良 弧形闸门制作质量检测报告 编 号： 单位工程名称金属结构及启闭机安装 单元工程量 分部工程名称金属结构施工单位桃江红星焦化设备有限公司单元工程名称、部位大梁水库出口弧门 检验日期 年 月 日检测依据1、DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2、设计图纸及设计更改通知单检测项目详见检测数据及结果（见附表后）检验结果主要项目共测 点，合格 点，合格率 %一般项目共测 点，合格 点，合格率 %评 定 意 见质 量 等 级主要项目实测点全部符合质量标准，一般项目检验的实测 点 %符

2、合质量标准，其余其本符合质量标准。优良项目占全部的 %，其中主要项目优良率 %。 测量人年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位年 月 日附件弧形闸门制造、组装检测记录编 号：工程名称大梁水库出口弧门工 程 量5.786T门叶图号814H-I3-3-1材 质Q235B门叶规格22-24.61材质证明附后序号检测项目公差与偏差实测数据或偏差备 注门叶尺寸质量指标1门叶厚度10001000300030003.04.05.0487.1，487，482合格2门叶外形高度H50005000100001000015000150005.08.010.012.028723门叶外形宽度B1876.14对角

3、线相对差5000500010000100003.04.05.03345.55扭 曲5000500010000100002.03.04.01.06门叶横向直线度500050001000010000潜孔式露顶式2.03.04.05.06.07.08.07门叶纵向弧度与样尺的间隙40003.06.040018两边梁中心距16963.016959两边梁平行度16963.0169510纵向隔板错位无2.011面板与梁组合面的局部间隙1.00.512面板局部与样尺的间隙10101616潜孔式露顶式1.55.04.03.06.05.04.0附件序号检测项目公差与偏差实测数据或偏差备 注门叶尺寸质量指标13门

4、叶底缘直线度18762.0187614门叶底缘倾斜值3.015侧止水座面平面度2.016顶止水座面平面度2.017侧止水螺孔中心至门叶中心距离8481.5847.518顶止水螺孔中心至门叶底缘距离25433.0254219闸门吊耳孔纵 横向中心偏差1002.010020支臂开口处弦长40004000600060002.03.04.0310621两铰链轴孔同轴度1.0022两铰链轴孔倾斜1/1000023铰链中心至门叶中心距5001.050024支臂中心与铰链中心不吻合值2.0125支臂腹板与主梁腹板中心不吻合值4.01.526支臂中心与门叶中心距离5001.550027支臂与主梁组合处的中心至

5、支臂与铰链组合处中心对角线相对差32633.0326428上、下支臂侧面位置度公差14335.0143429铰链轴孔中心至面板外缘的半径40007.04001附件序号检测项目公差与偏差实测数据或偏差备 注门叶尺寸质量指标30两侧铰链轴孔中心至面板外缘半径相对差41235.0412231组合处错位2.0132闸门吊耳孔纵 横向中心偏差38302.0383033止水橡皮压缩量应符合图样规定2.01.0134焊缝质量符合图纸规范要求符合注：1、门叶横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，门叶整体弯曲应求凸向迎水面；如出现凸向背水面时，其直线度公差不大于3.0mm，且符合图样规

6、定。2、门叶宽度B和高度H的对应边之差不大于相应尺寸公差的一半。3、本表严格按水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）制定。附录一：闸门单个构件制造的允许偏差应符合DL/T5018-04中的8.1.6、8.1.7规定附录二：焊缝内部缺陷探伤可选用射线或超声波中的一种。射线探伤：一类焊缝不低于I级合格，二类焊缝不低于III合格；超声波探伤：一类焊缝BI级为合格，二类焊缝BII级为合格。监理工程师质检工程师复 检自 检评 语年 月 日年 月 日年 月 日 年 月 日单 个 构 件 制 造 检 测 记 录编号：工程名称图 号数 量序号项目名称及代号简 图允许偏差实测偏差结论

7、123构件宽度b构件高度h腹板间距c 2.01.0合格2.01.0合格2.01.5合格4翼缘板对腹板的倾斜度a ab/150，且不大于2.00.5合格a0.003b，且不大于2.01.0合格5腹板对翼缘板的中心位置偏移ee2.00.5合格6腹板局部凹凸不平度每米内每米范围内不大于2.01.0合格7扭曲长度不大于3m的构件，应不大于1.0；每增加1m，递增0.5，且最大不大于2.00.5合格8正面（受力面）弯曲度构件长度的1/1500，且不大于4.01.5合格9侧面弯曲度构件长度的1/1000,且不大于6.02合格自检复检总检检测结论一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表编 号：

8、单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称检验日期 年 月 日项次项 目质 量 标 准检验记录合 格优 良1一、二类焊缝X射线透照按规范或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合次格率85%2一、二类焊缝超声波探伤按规范或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次一次合格率95%3金属结构件的表面清除临时支撑割除和焊疤清除干净外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光4金属结构件局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2 mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%大于2mm应焊补并磨光检 验结 果主要项目

9、检验 项，符合 项一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人 年 月 日施工单位 年 月 日（监理）单位建设 年 月 日一类焊缝外观质量检测表编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质量标准(mm)检 验 记 录1裂纹 不允许2表面夹渣 不允许3咬边深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝4 未焊满不允许5 表面气孔不允许6焊缝余高h手工焊1225 h =02.5 2550 h =0

10、3 埋弧焊047对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许11角焊缝焊脚K手工焊K12埋弧焊K12检验结果项目共检验测 项，合格 项，优良 项评 定 意 见质量等级主要项目 项，全部合格,其中优良 项；一般项目 项，合格 项，其中优良 项。测量人 年 月 日 施工单位年 月 日建设 （监理） 单位年 月 日二类焊缝外观质量评定表编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质量标准(mm)检 验 记 录1裂纹

11、 不允许2表面夹渣 不允许3咬边深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝4 未焊满不允许5 表面气孔直径 1.0mm气孔在每米范围内允许3个，间距 206焊缝余高h手工焊1225 h =02.5 2550 h =03 埋弧焊047对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不超过0.3+0.05，且 1，每100焊缝内长度缺陷总长度 2511角焊缝焊脚K手工焊K12埋弧焊K12检验结果项目共检验测 项，合格 项，优良 项评 定 意 见质量等级主要项目

12、 项，全部合格,其中优良 项；一般项目 项，合格 项，其中优良 项。测量人 年 月 日 施工单位年 月 日建设 （监理） 单位年 月 日三类焊缝外观质量评定表编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次项 目质量标准(mm)检 验 记 录1裂纹 不允许2表面夹渣 深 0.1,长0.3，且不大于153咬边深不大于1，长度不限4 未焊满不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25 5 表面气孔直径 1.5mm气孔在每米范围内允许5个，间距 206焊缝余高h手工焊1225 h =032550 h =04埋弧焊057

13、对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡8飞溅清除干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不超过0.3+0.05，且 2，每100焊缝内长度缺陷总长度 2511角焊缝焊脚K手工焊K12埋弧焊K12检验结果项目共检验测 项，合格 项，优良 项评 定 意 见质量等级主要项目 项，全部合格,其中优良 项；一般项目 项，合格 项，其中优良 项。测量人 年 月 日 施工单位年 月 日建设 （监理） 单位年 月 日防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表 编号：单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称、部位检验日

14、期年 月 日项次 项 目质 量 标 准检 验 记 录合 格优 良1防腐蚀表面处理用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁绣、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使之达到DL/T50182004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范中Sa21/2标准，表面粗糙度为4070m2涂料涂装涂料涂装的层数，每层厚度、间隔时间均按设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查、涂层均匀、表面光滑，颜色一致，无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符合设计要求；无针孔；用刀划检查涂层粘附力，应不易剥离，符合DL/T50182004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范要求检验结果项目检验 项，符合 项，基本符合 项评 定 意 见质 量 等 级一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人年 月 日施工单位年 月 日建设（监理） 单位 年 月 日防腐蚀表面处理检测数据记录表 编 号：PM工程名称工 程 量图 号施工单位湘中水工机械有限公司除锈等级检测日期 年 月 日序