ERP仓库作业程序培训讲义

1、苏州大智仓库作业指导,报告人 ：姚平,此演示文稿会与参加人员进行相关讨论，所以你将需要加入“会议细节”来辅助讨论。 请充分运用 PowerPoint “会议记录”将会议细节记录于你演示文稿进行中，方法如下： 在幻灯片放映状态单击鼠标右键 选取会议记录 选取会议细节 将意见记录于其中 按下确定以结束此对话框 这个功能将随着意见的加入，而自动于幻灯片下方产生一个执行项目,目的,库存管理的目的在于储存适当数量的物料，使不虞匮乏，避免发生停工待料或无法依时交货的困境。而另一方面，却要兼顾经济因素，避免因为库存数量的过多，导致资金积压、周转困难和增加利息，持有成本的负担。 至于库存管理的基本工作，除了记

2、载，保留出入库的异动资料外，最重要是要实时提供各种相关报表，以供管理者了解库存状况，尔后才能做出适当的采购或存货处分等决策。但一般中小企业的库存管理工作，因为人员精简往往只能做到记录库存异动资料，对于相关报表的编制则感到力不从心，即使勉强为之，又因作业费时常常失去时效性。如果将库存管理作业计算机化，可以利用计算机的快速处理及大量储存能力，取代人工完成各项作业，而在正确与迅速的效果上远超过人力,流程明细,库存状态代码维护-1.1.1,库位维护-1.1.18,采购收货单收货-5.13.1,采购收货单打印-5.13.2,采购单退货-5.13.7,采购退货单打印-5.13.8,零件库存数据维护-1.4

3、.5,加工单零件发放-16.10,加工单入库-16.11,库位转移（待验仓转正常仓）-3.4.1,周期盘点-1.4.5,实际盘点,六.计划外出/入库-3.7/3.9,一.基本资料维护,二.材料采购入、退库作业,三.工单的领料与入库,五.盘点,四.成品销售出库,周期盘点-1.4.5,预先货运单确认-7.9.5,操作明细,库存状态码维护 -1.1.1,输入状态码（inspect,normal,scarp) 可供货量、有效库存、过量发放、限定事务,操作明细,库位维护-1.1.18,输入地点、库位、说明、库位状态,操作明细,零件库存数据维护-1.4.5,输入零件号、地点、库位、平均间隔、周期盘点间隔,

4、平均间隔指ABC运行的间隔天数，周期盘点间隔指盘点的间隔天数,操作明细,采购收货单收货-5.13.1,输入订单,定单指采购定单，收货单指进货验收单，系统将自动生成。全部收货一般为no,操作明细,采购收货单打印-5.13.2,输入采购单号,如果需要重新打印，只需将“只打印未打印过的收货单”设为no即可,操作明细,采购单退货-5.13.7,输入采购单号,货物发自：8000，全部退货：是为y否则为no，退换：如果退货不需要厂商再交则为no如果需要再交则为yes,操作明细,采购单退货打印-1.4.5,输入采定单采购单号，日期。 订单：即是采购单号,操作明细,加工单零件发放16.10,加工单：所发零件的

5、加工单号 标志：所发工单的id号 地点：8000 库位：所发零件的正常库位,如果生产线退料则将数量输入负数即可,注意：操作者不可擅自添加非bom之子料号 包括领料量:一定要选择no,操作明细,加工单入库-16.11,加工单：加工单号 数量：完工成品数 库位：此成品之正常库位,注意：入库数量不能超过未结数量,操作明细,预先货运单确认-7.9.5,货物发自：8000 P)备料单s)货运单：这里要选择s)货运单 编号：货运单号,全部为否,操作明细,库位移转（从待验仓转正常仓位）-3.4.1,输入零件号、地点、自库位、至库位、数量 自库位：待验库位代码 至库位：该零件之正常库位,操作明细,周期盘点单打

6、印-3.13,操作明细,周期盘点结果录入-3.14,盘点类型：I表示初盘 R表示复盘 已盘点量：输入盘点数量,操作明细,周期盘点结果报表-3.15,实际盘点流程,库存余量冻结-3.16.4,零件标签生成-3.16.1（输入地点、起始标签号设为1,标签打印-3.16.6（标签号从1到99999999,标签盘点录入-3.16.11（输入标签号、盘点数量、盘点日期,库存差异报表（3.16.18）：初盘结束后，打印出库存差异报表，经批准ok则进行库存余量更新（3.16.21），否则进行重盘工作，标签重盘录入（3.16.12），重盘后再打印库存差异报表，经批准ok则进行库存余量更新，否则再进行重盘工作，直到ok为止,库存余量更新-3.16.21（输入地点并将更新库存该为yes,标签删除/存档-3.16.23（输入标签） 仅已过帐标签：y 删除：y 存档：y,操作明细,零件标签生成-3.16.1（输入地点、起始标签号设为1,标签盘点录入-3.16.11（输入标签号、盘点数量、盘点日期,操作明细,库存余量更新-3.16.21（输入地点并将更新库存该为yes,标签删除