斜楔模设计2010ppt课件

1、斜楔模模具设计,斜楔模模具设计,2021/2/1,晓光汽车模具有限公司,技术部,2021/2/1,一.斜楔定义及分类 二.斜楔模模具压料块的设计 三.非标斜楔的应用 四.双动斜楔(子母斜楔,非标斜楔模的设计,2021/2/1,斜楔机构是按照冲压加工的需要，将机床垂直方向的力 转变为倾斜方向的力的一种机构。 作用主要是将垂直方向的力转变为与冲压方向成一定角度的力。因为制件形状复杂多变，不可能在同一方向实现完全的加工，有时候当工作内容与总体模具的冲压方向成一定角度的时候，必须采用一种可以把冲压方向的力改变方向的机构就是所谓的斜楔机构,斜楔机构的定义,2021/2/1,斜楔机构的分类,按工作内容分为

2、,2021/2/1,1.工作斜楔: 工作斜楔一般分为两类:侧楔和吊楔。 a.侧楔 侧楔机构为驱动楔部分在上模，工作楔部分（即工作镶块）在下模,斜楔机构的分类,2021/2/1,斜楔机构的分类,1）水平侧楔: 水平侧楔是最基本的斜楔形式，其工作角度为0，即将机床垂直方向的加工力改变了90。设计时应注意机构退回状态下应有足够的取放制件空间,2021/2/1,斜楔机构的分类,2) 倾斜侧楔： 将机床垂直方向的加工力改变为与水平方向成一定角度的加工力。一般角度范围025。（水平斜楔不能加工时采用。,2021/2/1,斜楔机构的分类,b、吊楔：斜楔机构为驱动楔部分在下模，工作楔部分（即工作镶块）在上模。

3、 可在工作角度为070时选用。 特点：加工方向倾斜较大，用倾斜斜楔不能加工时采用。作业性好，且适合多工位转换加工。缺点：刃口难以研合,2021/2/1,斜楔机构的分类,c、定位斜楔 :即两个普通斜楔的合成,且两斜楔的运动方向是相对的，与工作方向在同一直线上，其中一个斜楔到位之后另一个斜楔再沿工作方向开始工作； 使用条件：斜楔翻边等零件内扣，取出制件困难时使 用,2021/2/1,斜楔机构的分类,定位斜楔分类：根据驱动定位滑车部分驱动方式的不同可分为推式和拉式2种。 1）拉式定位斜楔(如右图,2021/2/1,斜楔机构的分类,2021/2/1,斜楔机构的分类,2021/2/1,斜楔机构的分类,2

4、）推式定位斜楔,2021/2/1,斜楔机构的分类,d、特殊斜楔 :杠杆式斜楔、连动斜楔和逆向倾斜斜楔 。 1），杠杆式斜楔：在有局部翻边、翻孔加工的模具等，即使让凸模浮动也不能加工时使用。（如右图,2021/2/1,斜楔机构的分类,2），连动式斜楔（如右图,2021/2/1,斜楔机构的分类,3）逆向倾斜斜楔采用活动定位块、顶出机构等均不能将制件取出时，让凸模移动，实现制件取出的形式。要注意凸模强度、动作顺序及制件定位等问题。 特点：一般情况下不使用，工艺设计时不可避免逆向倾斜加工情况下使用，滑动面正压力较大,2021/2/1,斜楔力的传递和行程,一、斜楔滑块行程设计基准: 1、斜楔下部 A:自

5、动化冲压30；人工投放冲压50 斜楔行程：ST（制件翻边长度）+A+斜楔压料板行程ST（当有侧压料时,2021/2/1,斜楔力的传递和行程,2、活动凹模：活动凹模STL+10，其中 L:翻边长度,2021/2/1,斜楔力的传递和行程,3、吊楔 ： 为了模具的安装调试和维修方便，即保证压料块的装卸不能受斜楔的影响，故斜楔工作完成回位后与压料块的间隙要在10mm以上来定斜楔行程ST,2021/2/1,斜楔力的传递和行程,4、确定斜楔滑块行程的注意事项： 斜楔滑块行程是按下述1）、2）两方面确定的。 1） 要留出制件送入、取出的空余量；（如右上图） 2） 制件送入需要的空间（根据前一道工序制件的形状

6、，如右下图,2021/2/1,斜楔力的传递和行程,二、斜楔滑块回位方式选定基准 作为斜楔滑块回位力有如下几种方式：常用回程弹簧和氮气弹簧两种； 1）回程弹簧 2）聚氨酯橡胶 3）气缸 4）氮气弹簧 5）其他 一般情况使用回程弹簧，但在下述情况下也要考虑氮气弹簧等方式： a）斜楔行程长，用回程弹簧不能满足行程要求时； b）子母斜楔时，需要重新定位。 一般注意事项： 1）向斜楔模滑块上安装回程弹簧和氮气弹簧时，根据其安装位置，斜楔滑块运动瞬间，设定的斜楔滑块要考虑下述内容，来取得整体平衡。 a）尽可能安装在接近导滑面处（高度方向）； b）尽可能安装在接近斜楔滑块两端的导轨部位（水平方向）。 2)

7、在回程弹簧和氮气弹簧的检查与更换时，模具大的构件不动的情况下也可以实现,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,三、斜楔模模具压料块的设计 1、选定基准： 压料块对制件定位、变形起防止作用，根据其形状、动作方向、个数等可分为以下三种类型： 1) 上压料块,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,特点：通常上压料块压紧力大，不用担心零件变形。 1）接近垂直壁面且靠近侧壁端面，用上压料块压料分离； 2）零件压紧时，能保证稳定不变形,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,2、斜楔压料块（侧压料块,夹角不大于20,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,3 上压料块和斜楔压料块共用 a)只采

8、用斜楔压料块零件不稳定 b) 用斜楔压料块，压紧力不足,弹簧、氮缸、聚氨酯等,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,4 使用增强压力的机构 使用条件：变薄翻边等上压料块压紧力不足时使用,弹簧、氮缸、聚氨酯等,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,5、带斜楔时压料块行程的确定： 1）带侧楔时：压料块行程应该大于侧楔滑块上工作镶块接触上道工序制件10mm以上； 2）带吊楔时：压料块行程应该大于吊楔滑块上工作镶块接触上道工序制件10mm以上,2021/2/1,斜楔模模具压料块的设计,3）带定位斜楔时：压料块行程应该大于定位斜楔上工作斜楔镶块接触上道工序制件10mm以上，且需等定位斜楔镶块到位

9、后压料块方能压料； 可用下面的公式计算上压料块行程C: 各部行程要满足下述条件： D/tan+min15CL- min15,2021/2/1,斜楔模斜楔驱动器的设计,四、斜楔驱动器的设计 1、斜楔驱动器宽度和数量： 斜楔滑块宽度A和斜楔驱动器单个导滑面宽度B以及使用导滑面数量n之间的关系。 斜楔设计个数：900A加工压力大时n=3,2021/2/1,斜楔模斜楔驱动器的设计,2、斜楔形状： 1） ah； 2） 注意要有起吊螺孔及搬运用的翻转孔,2021/2/1,斜楔模斜楔滑块的设计,五、斜楔滑块的设计 1、导向部的标准形式: 1）封闭形式 : 特点：a)一般情况采用本形式； b)大型斜楔滑块、有

10、侧向力及制件加工部位较高时采用； c)中小型斜楔滑块侧向力大时采用,2021/2/1,斜楔模斜楔滑块的设计,2）、封闭式（双导板）：两块导滑导板材质不能相同,2021/2/1,斜楔模斜楔滑块的设计,3）导向滑块形式,2021/2/1,斜楔模斜楔滑块的设计,2、滑块导向导板安装： 1) 导板原则上安装在模座上； 2) 斜楔的接触面； 接触面宽度和长度要满足下述式 L1+L2+L3+L4=2/5L以上,2021/2/1,斜楔模斜楔滑块的设计,六、滑块限位：一般采用标准的弹性挡块（如右图,2021/2/1,斜楔模斜楔滑块的设计,斜楔滑块限位挡块 1）位置和个数： 尽可能在两端设置，根据需要也可在中间

11、设置； 设在除滑块以外的位置。（对斜楔滑块热处理变形、安装等有利）； 2）限位挡块一般采用标准的弹性挡块（T-SCSA）或自制聚氨脂限制挡块； 目的： 1）斜楔滑块回位时用聚氨脂吸收其能量，减缓施加在限制挡块上的冲击载荷； 2）保护限制挡块背面; 3）减小模具振动; 4）减小噪音,2021/2/1,非标斜楔的应用,非标斜楔的应用: 主要用于标准斜楔满足不了的冲压工艺的情况，如需安装面较长较宽，行程较大，加工力回程力较大等，还有就是做非标斜楔成本低于外购标准斜楔。一般斜楔安装面长度大于400mm时的斜楔都需做非标。 非标斜楔一般用于侧（吊）修边冲孔和侧（吊）翻边整形类模具。 注：当使用吊楔时，一

12、定要注意其行程，为了模具的安装调试和维修方便，即保证压料块的装卸不能受斜楔的影响，故斜楔工作完成回位后与压料块的间隙要在10mm以上来定斜楔行程ST,2021/2/1,回程氮缸,弹性挡块,滑块,吊修边镶块,吊修边模例图,基座,驱动器,2021/2/1,非标斜楔的应用,吊翻边整形模例图,2021/2/1,定位斜楔,定位斜楔 :即两个普通斜楔的合成,且两斜楔的运 动方向是相对的，与工作方向在同一直线上，其中一个斜楔到位之后另一个斜楔再沿工作方向开始工作； 使用条件：斜楔翻边等零件内扣，取出制件困难时使用,2021/2/1,定位斜楔,定位斜楔分类：根据驱动定位滑车部分驱动方式的不同可分为推式和拉式2种。 1）