抛石挤淤施工工艺

1、抛 石 挤 淤 施 工 工 艺抛石挤淤是一种强置换土工艺，通过在软粘土中抛入较大片石，使片、块石强 行挤出软粘土，占有其位置，以此来提咼承载力，减少沉降量、提咼土体稳定性， 从而达到地基加固目的。1工艺特点不抽水、不挖淤泥、施工速度快。2适用范围1）抛石挤淤广泛用于34m的软土层和常年积水且不宜抽干的湖、塘、河等积 水洼地。2）抛石挤淤主要用于路基工程穿越或部分穿越河塘、洼地等地段的软土地基。3工艺原理及设计要求3.1工艺原理抛石挤淤是通过地基失稳实现置换目的3.2工艺设计要求通过抛石挤淤保证软土地基稳定性，提咼地基承载力场复核。边侧4工艺流程施工工艺流程见图1。5操作要点5.1施工准备5.1

2、.1设计文件复核根据设计文件原理、结构尺寸、施工范围进行施工现5.1.2处治单元划分按每1020米作为一个处治单元进行组织施工。5.1.3施工备料按处治单元计算片石备料，片石堆码应在靠软基处治5.1.4施工放样全面复测施工路段边线并做好控制桩交接工作，施工前后实测原始淤泥质面、 水面高程及抛石挤泥范围。5.1.5劳动力、机具配置根据处治单元工程量配置劳动力、机械设备数量5.2施工工艺5.2.1抛石1）抛石顺序从中部开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出2）抛石主要采用人工投掷，装载机、推土机配合。3）人工投掷片石要求布料均匀。5.2.2推平当所投掷的片石高出原地面后，采用推土机推平。5.2

3、.3碾压1）经推土机推平后，使用重型压路机碾压。2）在碾压过程中适量加入小粒径片石找平反复碾压。5.2.4清淤施工对挤出地面的淤泥，采用挖掘机、自卸车配合清除，运至指定弃土场。再抛入 片石进行碾压密实。5.2.3反滤层铺筑施工经检验，抛石达到原地面标高后，在设计要求的填筑范围内铺筑反滤层并碾压 密实。6主要机具设备主要机具设备见表1。表i主要机具设备配备表序号机械名称规格型号台数备注1挖掘机Pc40012装载机Z15013推土机TY20014压路机击振力不少于50T15自卸汽车10T以上数量应根据具体情况配备7劳动力组织抛石挤淤施工班（组）的人员按工序进行组织分工。劳动力配置：施工负责1人、技

4、术员1人、测工2人、安质员1人、试验员2 人、材料员1人、修理工2人、普工若干人。8质量要求及质量控制措施8.1质量要求8.1.1材料的规格、粒径、强度要求片石块度均匀，片石粒径540cm要求片石浸水抗压强度大于15Mpa8.1.2抛石挤淤碾压质量标准要求1）采用重型车辆在抛石地段行驶，用肉眼观察，无明显扰动现象。2）按设计要求可采用平板荷载、弯沉进行试验指标检测。8.1.3 反滤层施工质量标准要求 铺筑反滤层必须为透水性材料，碾压完后无松软、积水、弹簧现象。8.2 质量控制要点8.2.1 材料规格、粒径控制措施1） 片石浸水抗压强度必须经试验检测合格方可进场，2） 抛石时尽量采用粗块料。8.

5、2.2 推平碾压工艺控制措施1） 片石抛置后辅铺以小块料，用推土机找平，碾压时先轻振后重振，直至碾压 合格。2） 压实后达到表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。8.2.3 反滤层施工工艺控制措施 反滤层采用透水性粗集料，采用机械摊铺碾压平整、碾压后保证渗（排）水畅 通。8.3 质量通病处理1）为避免抛石碾压后松软、反弹 , 片石尽量选用大块石料，抛石中挤出淤泥及时 清除，片石抛出水面后采取逐层碾压。2）为防止反滤层排（渗）不畅 , 反滤层必须采用透水性较强的细粒料，根据设计 厚度水平分层到边进行铺筑，且必须在施工完的反滤层上铺设防渗材料。9 安全及环保措施9.1 安全1）材料运输时不得超载

6、 ; 材料应堆码在路基施工侧，且须放坡堆码并设置安全标 识。2） 施工人员必须穿戴劳动保护用品， 所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上 班，无关人员不得进入施工现场。3）机械设备操作人员必须持证上岗 , 并严格遵守安全操作规程，不擅离职守，不 酒后驾车。4）所有机械进行班前检查，严禁机械带病作业。9.2 环保措施1）清淤运输时 ,运输道路经常洒水湿润；2） 清淤运输车辆必须完好，运输途中淤泥不得滴漏；3）设置专用弃土场，集中弃置及时进行绿化覆盖。10 工程实例XX高速公路经过水田、鱼塘且淤泥层大多厚于 2m因此软土路段多设计为抛石 挤淤，其总工程量为 38000m3。10.1 施工机械配备、自卸车 10台、压路机 1台、推土机 1台、挖掘机 1台、装载机 2台10.2 人员配置施工负责 1 人、技术员 1 人、测工 2 人、安质员 1