大体积混凝土施工质量验收

1、.大体积混凝土施工质量控制作业指导书部位大体积混凝土分部分项划分地基与基础（分部工程） 砼基础（子分部工程）砼（分项工程）资料内容1、大体积砼施工专项方案2、大体积砼施工技术交底、安全交底3、大体积砼配合比及浇筑施工记录、混凝土坍落度检查记录、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表、混凝土施工检验批质量验收记录表、混凝土抗压试验报告（标养、同养）及统计表、混凝土浇筑申请报告4、砼测温记录5、自检、交接检记录商品砼厂家资料内容一、商品砼厂家营业执照复印件（并加盖公章）二、原材料质量证明及试验报告（根据工程使用商品砼的时间长短，向施工单位提供一批或多批原材料质量证明及试验报告）1、水泥出厂试

2、验报告及商品砼厂现场抽检水泥试验报告2、砂卵石抽检检验报告3、添加剂出厂质量证明及商品砼厂现场抽检检验报告4、粉煤灰质量证明及现场抽检检验报告三、水泥砼配合比试验报告、配合比设计通知书四、砼抗压强度试验报告（商品砼厂家要根据施工单位反馈的情况，在试验报告上反映准确的部位情况）五、商品砼出厂合格证质量控制质量控制质量控制一、质量控制要点1、大体积砼的施工宜采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑的方法；2、混凝土浇筑厚度应根据所选振捣器的作用深度及砼的和易性确定，整体分层连续浇筑时每层浇筑厚度宜为300-500mm。3、砼浇筑宜从低处开始，沿长边自一端向另一端进行，当砼量有保证时，亦可多点同时浇筑。

3、4、砼入模温度不宜大于30；浇筑体在最大温升值不宜大于50；5、在覆盖养护或带模养护阶段，砼浇筑体表面以内40mm100mm位置处的温度与砼浇筑体表面温度差值不应大于25；结束覆盖养护或拆模后，砼浇筑体表面以内40mm100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25。6、砼浇筑体内部相邻两测温点的温度差值应大于25；6、砼浇筑体的降温速率不宜大于2.0/d。7、砼浇筑体的表面与大气温差不宜大于20；8、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。9、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%。10、粗骨料宜选用粒径531.5mm，含泥量不应大于1%。11、所配制的混凝土拌合

4、物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。12、拌和水用量不宜大于175kg/m3。13、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。二、砼养护 1、大体积砼应进行保温保湿养护，专人负责保温养护工作，同时做好测试记录。2、保温养护的持续时间不得少于14d，并随时检查，保持砼表面湿润。3、保温覆盖层拆除分层逐步进行，当砼表面温度与环境最大温差小于20时，可全部拆除。4、炎热天气浇筑砼时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低砼原材料的温度，砼入模温度宜控制在30以下。对大体积混凝土面，一般在混凝土表面

5、抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情况可在塑料薄膜上覆盖麻袋片，进行保温养护。温差过小，或降温不利时，可采用用水浸透保温层，增大导热系数的方法，控制温差和降温速度。对于大体积砼来说养护时间一般不少于14天。三、砼测温（一）测温点布置 1、在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置。 2、确定测温点的深度：深点深度距离底板100mm，中点深度为H/2（H为底板厚），浅点深度为100mm。 3、选择合适的测温线：测温线的长度=测温点的深度+200mm。 4、预埋测温线：将测温线绑在支撑物（支撑物采用螺纹22钢筋加垫块）上

6、，在浇筑混凝土前将绑好测温线的支撑物绑扎固定到钢筋网上，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。 （二）测温频数 1、第一天至第四天，每4h不应少于一次。2、第五天至第七天，每8h不应少于一次。3、第七天至测温结束，每12h不应少于一次。4、砼测温记录表见附页砼浇筑体表面以内40mm100mm位置的温度与环境温度的差值不小于20，可停止测温。四、砼试块的留置对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定砼取样、送检计划。 1、连续浇筑砼量500立方米以下时，留置两组（12块）抗渗试块；2、每增加250500立方米砼，应增加留置两组（12块）抗渗试块；3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。 大体积砼养护测温记录工程名称施工单位测温部位养护方式混凝土浇筑日期记