煤矿设备运行、维修、保养制度

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 煤矿设备运行、维修、保养制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_煤矿设备运行、维修、保养制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序

2、、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 煤矿设备运行、维修、保养制度一、目的为保证设备安全、高效的运行, 及时发现和解决设备运行中存在的问题, 预防和减少设备故障的发生, 制定本管理制度:二、总则1、各设备使用单位分管机电工作的机电负责人为本部门机电管理工作的第一责任者, 对本部门机电设备的安全运行负责。2、设备使用单位逐步建立和完善以岗位责任制为中心的各种设备运行、维修保养的管理制度及考核管理办法。做到人人有职责, 台台设备有人管, 具体工作有安排、有标准、有检查、有考核。3、设备使用单为应根据本部门的实际情况, 按设备类型, 分别制定具体的设备维修保养细则, 设备维修保养应逐步向

3、运行、维修、保养一体化方向发展, 不断提高运行、维修、保养人员的技术素质和工作责任心。4、所有设备的运行、维护、保养人员, 都应经过安全业务技术培训, 基本了解设备的结构及工作原理, 掌握基本的操作技能, 方可上岗从事设备的运行、维修、保养工作。需持证上岗的工种, 必须持有效证件上岗。5、所有设备运行、维修、保养人员, 都必须认真执行各自的岗位责任制, 工作中严格按操作规程及有关规定作业。6、各使用单位应健全、完善各种设备运行、维修、保养的承包制度或包机制度及考核管理办法, 做到责、权、利三统一, 逐步向运行、维修、保养一体化方向发展, 不断提高人员的技术素质和工作责任心。三、内容(一)、设备

4、运行管理1、设备运行人员要严格执行交接班制度, 现场交接, 交班人员将本班设备运行状况、存在问题、处理情况等登记交待清楚, 接班人员要认真检查、核对、清楚明了后双方在交接班记录薄上签名。2、设备运行人员每班工作前, 必须详细检查设备的各种安全保护装置、润滑油量、润滑状况、设备完好情况, 对保护装置有试验要求的必须进行试验, 确保操作的设备符合设备安全运行条件。3、设备运行人员工作期间不得擅离职守, 不得从事与本工作岗位无关的事务, 要求有工作监护人的岗位, 一人不得操作设备。4、设备严禁带病运行、超负荷运转及甩保护工作, 遇此情况, 运行人员有权拒绝操作。5、设备运行期间, 运行人员要集中精力

5、, 精心操作, 注意观察设备的运行状况和各种指示仪表是否正常。运行中需加油的设备, 必须按要求定牌号、定量、定时加油。同时要严格按照巡回检查的要求, 定时对其进行巡回检查。发现异常情况应采取果断、正确的方法进行处理并向有关领导汇报。6、设备运行人员要认真按要求、按时间做好设备运行中的各种记录工作。记录必须真实、可靠, 填写必须规范、整洁, 记录薄不得有缺页情况, 推广应用仿宋体填写记录。7、工作完毕后, 运行人员要做好设备及工作场地的卫生清洁工作, 确保工作场所干净、整洁。(二)、设备的维修管理制度1、所有设备都必须严格按照设备的操作、维护规程和完好标准进行使用与维修。2、凡本单位未使用过的新

6、型设备, 在投入使用前, 应由机电技术人员按产品技术资料要求, 制定操作、维护规程, 组织操作工、维修工学习, 熟悉后方可正式投入生产使用。3、维修工作应实行承包制, 各使用单位应由专职机电维修人员分区域或分机型实行干包负责。对负责范围内的设备要做好巡回检查、计划维修和故障检修。采掘主要设备及大型设备应设专人负责维修, 对关键部位要进行日常点检和定期检查, 检查结果做好记录。4、重点设备及大型设备每天应安排一定的时间进行检查、维修, 及时处理设备运行中存在的问题, 确保设备的安全运行。5、主要设备及大型设备应逐步开展设备状态监测及故障诊断等新技术应用工作, 用科学手段实现状态预知维修。6、设备

7、检修应逐步试行“检修任务书”制度, 详细记载故障部位、处理方法及要求、处理过程、损坏及更换的零部件、处理时间、遗留问题、试运转情况等, 逐步提高维修质量, 积累技术管理资料。7、维修人员在进行维修工作之前, 应首先查阅设备故障记录, 向运行人员详细了解故障情况, 确定检修方案, 工作完成后要进行验收。一般性的维修工作可由运行人员和检修人员共同验收, 较大型的项目应进行专门的验收, 同时要认真详细填写维修记录。(三)、设备保养制度1、严格执行日常维护和定期保养维修制度, 确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行。2、日常保养(1)操作者班前1015分钟应做好设备的巡回检查工作, 重点检查设

8、备的操作机构、各种限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠, 发现问题及时处理。(2)检查设备的润滑情况, 定时定点加入定质、定量的润滑油。(3)检查设备容易松动、脱离的部位是否正常, 联接螺栓是否紧固, 附件、工具是否齐全。(4)检查设备的跑、冒、滴、漏情况, 搞好清洁卫生工作。3、定期保养(1)根据设备的使用情况及日常检查发现的问题, 进行部分解体检查和清洗。(2)除进行日常保养内容及处理日常保养无法处理的缺陷外, 对设备的部分配合间隙进行适当调整。(3)定期清洗各油毡、滤油器及各种防尘、防屑装置, 保持清洁, 通畅无泄漏。(4)定期检测电气设备的绝缘状况, 发现问题及时处理。(

9、5)定期做好设备润滑油(脂)的更换及油质化验工作。(四)、设备定期检修制度为切实做好公司主要生产设备的定期检修工作, 进一步减少设备事故, 提高设备开机率和公司的综合开机率, 使其能高效、安全经济运行, 保证公司井安全生产的顺利进行, 特制定本管理制度。检修要求1、设备使用单位的各级管理人员、维护检修人员、操作人员都应重视设备的定期检修工作。加强对定期检修工作的领导及管理, 做到设备定期检修有计划、有安排、有项目、有检查、有考核。2、所有设备都必须严格按照设备的操作(使用)、维护规程和完好标准进行使用、维护与检修。3、定期检修应与设备的日常维护保养相结合。各单位应根据本部门生产工艺的要求及生产

10、情况, 采取不同的检修方式, 切实做好设备的巡回检查、每日定期例检及定期检修工作。一般情况执行下列规定:(1)有备用的大型固定设备, 工作期间要认真执行巡回检查制度, 按计划周期轮换运行。停下来的设备应及时进行全面的检查、检修, 确保设备处于性能良好的备用状态。井下中央水泵房的主排水泵及其管路、闸阀、水仓等每年雨季前必须全部检修完毕。(2)主要运输设备, 应保持一定的备用数量, 实行按计划轮换运行, 定期例检和出坑检修。(4)地面输配电系统, 应在每年雨季前进行预防性试验和检修。(5)对于平时不能停电检修的电气设备、大型设备的主要缺陷和各种安全保护装置的试验和整定, 应集中力量安排在全公司停电

11、大检修或停产检修中解决, 并遵守下列规定:停电检修确定后, 各检修单位要认真安排停电检修项目, 编制检修项目的工作任务书、安全技术措施、施工组织措施报相关部门审批。检修项目计划、检修质量要求、工作任务书、安全技术措施、施工组织措施, 应组织参加检修的全体人员认真学习讨论, 贯彻执行。每项检修任务都应指定负责人, 并分工明确。检修前要认真落实各项材料、配件的准备工作, 做好停电、停水、停气等方面的具体事宜。各检修单位, 在检修前一天必须提前办好检修停电工作票, 严禁不办理停电工作票利用停电期间检修任何设备。检修完毕及时汇报, 听从检修指挥组命令待送电工作完成, 设备试运转正常后方可撤离工作岗位。

12、设备的大修理应严格执行大修开、竣工报告制度。工程竣工后, 设备必须做空载、负荷试运转, 同时按检修质量标准严格组织验收。(6)设备检修应有记录, 特别是大型固定设备、主要采掘设备必须有完整的检修原始记录。记录内容应包括检修时间、检修部位、检修内容、更换零部件、检修负责人、试运转情况、验收负责人等。检修资料应在竣工后一周内交机电科技术组存档。(7)设备使用单位应坚持执行维护保养与预防性检修相结合的检修制度。不断采用先进的设备管理方法和技术手段、技术成果推行以设备状态监测为基础的维修方法。(8)设备使用单位的机电技术管理人员, 要认真总结经验、积累资料, 逐步掌握设备的运行规律及易损件的使用周期,

13、 不断完善设备定期检修的项目和间隔时间, 使之更趋于科学化和实用性。(9)每日定期例检(日常维护、保养、检修)工作内容:及时处理巡回检查工作中发现的问题。检查设备的操作机构、变速机构、各种限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠。检查设备的润滑情况, 并定时、定点加入定质、定且的润滑油。检查设备容易松动、脱离的部位是否正常, 紧固件是否牢固可靠, 发现问题及时处理。检查设备易磨损、腐蚀的部位或部件, 发现问题及时处理。(10)定期检修工作内容:设备预防性定期检修, 各单位应根据设备结构、出力大小、工作状况、环境条件等因素, 结合实际情况, 参照设备使用维护规程确定具体的检修时间及检查

14、、检修项目。定期检修一般分为周检、月检、半年检、年检等, 其内容为:处理每日例检中未处理的隐患问题。根据设备使用状况, 进行部分解体检查, 更换磨损严重或损坏的零部件。对设备的各部位配合间隙进行测量、调整。定期检查、更换轴承部位的润滑脂。定期检查、清洗油毡、油线、过滤器、液压阀及各种防尘装置, 保持通畅无泄漏。定期补充合格的润滑油品, 并定期进行油品取样化验, 根据检测结果及时换油。定期对防爆设备的防爆结合面进行检查、打磨、防锈处理。定期对电气设备、电气元件、接触器、继电器进行检查, 对各种保护进行调整、整定。定期进行预防性试验, 接地电阻、绝缘电阻测试, 设备技术性能测试。四、考 核1、凡达不到规定检修时间的队组, 发现一次, 对所在队的队长罚款150元(以矿调度室上报机电副矿长及机电科的报表为准)