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文档简介

1、二氧化氯(绿先锋消毒剂)消毒操作流程一、喷雾消毒1、使用范围 车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭2、操作方法;1)取一瓶消毒剂(13.5g,下同),投入30KG事先称量好的自来水中,溶解搅拌 均匀,放置 5-10 分钟,即成为配制好的二氧化氯消毒液。2)用酒精喷壶时, 一次倒入 1 升的消毒液, 依次对车间空气、 墙壁、地面等喷雾。3)各车间用量:( 1 ) 制造一(果冻)车间: 15 升;( 2 ) 制造二(吸吸冻)车间: 18 升;( 3 ) 煮料车间: 23 升;( 4 ) 男、女二更及洗手消毒间: 4 升;(5)男、女一更、洗手消毒间及通道: 4 升;(

2、6 ) 制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间: 2 升(或分别由制造车间、煮料 车间适当匀出一点)( 7 ) 全部喷雾总共需要两瓶消毒剂,配制 60-65KG 消毒液。3、注意关闭相关门窗,防止消毒液大量外逸而造成消毒效果变差。二、熏蒸消毒1 使用范围: 车间、储蓄间、冷库等生产环境的空气、墙壁、地面的杀菌、防霉、除臭2 操作方法:1 ) 取一瓶消毒剂,投入 0.7KG 自来水中,溶解搅拌均匀,放置 5-10 分钟,即成为配制好的二氧化氯消毒液。2 ) 在车间靠近回风口处(制造间)或进风处(煮料间)摆放两个以上塑料桶,倒入 配制好的消毒液适量。制造间开启净化风机内循环系统 2 小时,关好所有的

3、门;煮 料间关好所有的门。3 各车间用量:(1)制造一(果冻)车间: 0.85KG ;(2)制造二(吸吸冻)车间: 1.0KG;(3)煮料车间: 2.22KG ;(4)男、女二更及洗手消毒间: 0.22KG ;(5)男、女一更、洗手消毒间及通道: 0.22KG ;(6)净化系统夹层: 1.68KG (其中,两个净化空气循环风室分别放入约 0.15KG )(7)制造冷库、脱包间、配料间、包材杀菌间: 0.11KG (或分别由制造车间、煮料 车间适当匀出一点)(8)全部熏蒸总共需要 9瓶消毒剂、配制 6.3KG 的消毒液三、浸泡消毒1、使用范围1)设备、管道、工器具、容器等的消毒2)水果、蔬菜、水

4、产品的消毒;3)手部消毒2、操作方法:1) 煮锅、管道、工器具、容器浸泡及 CIP 消毒方法:1) 向打胶锅内加入适量水,投入 8 瓶消毒剂,溶解、搅拌均匀并放置 5-10 分钟;(2) 将消毒液抽至煮料锅,打胶锅继续加入部分软水, 至煮料锅中的水位达到 480 升刻度线(事先做好刻度) ,静置 10-15 分钟;( 3) 如果需要两个以上的煮料锅,则用勺子或桶,将消毒液转移至未消毒的煮锅 内并静置 10-15 分钟;( 4) 抽消毒液至储存罐、均质机、回温锅(罐)等料液必经路线上的管道、阀门、 容器,分 3 次抽完,每次间隔 10-15 分钟再抽。( 5) 充填下料嘴排出的消毒液,一部分用于

5、充填机模板消毒,一部分接出用于浸 泡不锈钢盆、打料桶等工器具的浸泡消毒。( 6) 取 1 升左右的消毒液,利用喷壶对工作台、开罐器具、磨胶机、切果肉机、 塑料垫板、塑料筐、踏脚凳、果肉筐等进行表面喷洒消毒2 ) 原物料如:罐头、杯筐、卷膜外表面及纸筒进行表面喷洒消毒;3 ) 手部消毒:( 1) 取 1 瓶消毒剂,溶于 27-30KG 自来水中,搅拌均匀并放置 5-10 分钟;( 2) 分别去适量加入预进间、一更、二更的洗手池消毒槽内。3、用量:1) 每条生产线每次消毒 CIP 作业需要 8 瓶消毒剂,配制 480-550KG 消毒液;2 ) 手部消毒每天至少 1 瓶消毒剂,配制 27-30KG 消毒液。4、注意事项:1) 每月生产 26 天、熏蒸及喷雾

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