压力容器制造承包考核方案

1、压力容器制造承包考核方案为了提高生产一线人员的积极性 ,加快生产进度 ,提高生产效率 ,现对生产一线员工进行承 包考核 ,具体方案如下 :1 考核方式 根据产品类型、重量、制作难度 ,以吨价形式将产品的生产费用核算到承包小组，结合进度 和质量考核 ,作为一线员工的工资、加班费、奖金；2 计算方法 生产费用包括制造费和耗材费 ,具体计算方法如附件 1产品生产费用计算方法所示 ;3 承包小组的设置3.1下料组、水压组 :以小组承包 ,不再另行设置承包小组，以组长为主承包人 ;必要时 ,可根据 任务情况 ,组长自行设立承包小组 ;冷焊组（含自动焊）:设置承包小组,每组 25人；由冷焊组组长、生产科长

2、和生产部主管 指派或协商指定主承包人 ,其他参与承包的人员由主承包人和冷焊组组长协商 ,但必须服从统 一协调 ;冷焊承包小组非固定形式 ,可根据生产任务情况 ,随时组合 ;3.2 承包小组的工作内容如附件 2所示 ;4 任务安排4.1 下料组、水压组承担公司所有产品的相应工作 ;4.2 冷焊承包小组的生产任务由生产科长和生产部主管协商安排 ,且遵循下列要求 : a 产品制造的难易程度和工期的紧张程度应搭配均匀 ,严禁存在偏袒或照顾现象 ; b 每个承包小组应同时具有多个项目的多台产品 （ 至少 2 个以上项目 , 每个项目 3 台以上产品 ）, 以 防止材料和检验对工作负荷的影响 ;c 承包小

3、组必须无条件接受任务安排 ,不得以制作难度大、费用低、分配任务不合理等理由而 拒绝接受任务 ;当有重大争议时 ,应在保证正常生产的前提下 ,提交生产副总或总经理仲裁和协 调;5 承包程序5.1 当公司下达新的生产任务时 ,由生产科长和生产部主管根据在手任务情况 ,结合产品的特点 （工期、难度 ）,选择相应的承包小组 ;5.2 生产内勤按照附件 1产品生产费用计算方法 ,编制产品承包费用计算表 ,经生产部 主管审核和承包人签字确认后 ,作为产品承包费用的依据 ,发给承包人 ;5.3 生产部按照制造工期的要求 ,为承包小组的开始制造和顺利生产创造条件 ,包括图纸、工艺、 材料等及时到位；原则上 ,

4、不具备开工条件的产品不投产 ,特殊情况下 （工期特别紧、承包小组 工作量不足）,可根据已有条件 ,组织局部生产,但生产部必须控制好影响产品质量的相关环节 ;5.4 承包小组按照工艺要求组织产品生产 ; 5.5每月月底由生产部内勤按照第 10条的要求 ,与承包小组结算该台产品当月的承包费用 ;6 相关问题的处理 6.1工作量不足 当承包小组的生产任务不能满足生产负荷时 ,依次采取下列措施 :6.1.1 转包其它承包小组未完成的工作 ,其工作量核算由生产部主管牵头方双方协商确定 ; 6.1.2将小组成员转借给其它承包小组 ,按第 8 条核算工作量 ;6.1.3 转包标准产品的库存生产 ;6.1.4

5、 生产部需要的相关辅助生产设施的制造 ;6.1.5现场整理,设备保养,卫生保洁等 ;6.1.6 由生产部组织培训 ;6.1.7经生产部主管同意后 ,可安排待工 ,或安排员工调休 ;6.2外部因素的影响 在图纸、工艺、材料不能满足生产需要 ,检验 （含客户和第三方检验 ）不及时的情况下 ,采取下 列措施:6.2.1 安排其它承包产品的生产 ;6.2.2按 6.1款处理;6.3返工和返修6.3.1 因图纸、工艺、材料错误而导致的返工和返修 ,由生产部根据工作量大小核定返工和返 修费用 ,报生产副总审批 ;6.3.2因自身制造原因而导致的返工和返修 ,原则上不另补加费用 ,但工作量特别大时 （超过

6、7.5 小时）,可以酌情考虑补加工时 ,由生产部办理申请 ,经生产副总审批 ;6.3.3因其它工序而导致的返工返修 ,按 6.3.1处理,但生产部应按一定百分比从其它工序中扣 除;6.3.4焊缝的返修原则上不补加费用 , 但工作量特别大时 （超过 2 小时）,可以酌情考虑补加费用 ,由 生产部办理申请 ,经生产副总审批 ;6.3.5对退货产品的返工返修 ,按 6.3.1补加费用,但同时按第 7.2款规定扣除质量保证金 ; 6.4压力试验6.4.1 正常的压力试验 （包括水压和气密性试验 ）按产品生产费用计算方法计算费用 ,对需 要返工返修或客户或第三方要求进行二次以上压力试验 ,按下列方法计算

7、 :a不去除盲板、压力表及试验介质，只是重新加压，按10%追加费用；b不去除盲板、压力表，重新加压，按30%追加费用；c 所有工作都是重复一次 ,按 70%计算 ；6.4.2 氮检、氦检等其它检验方式 ,由生产部主管另行核算费用 ；643对试验压力超过10MPa的压力试验，由生产部根据实际试压情况补加适当费用；6.5学徒工 /试用人员的处理6.5.1 学徒工和试用人员在承包小组实习或试用期间 ,只领取约定的工资 （承包小组可根据其表 现,给予 0.61.1 的考核系数 ,该部分工资从总承包费用中扣除 ） ,不参与承包小组的考核分配 ； 6.5.2学徒工和试用人员由生产部分配到班组 ,由班组安排

8、到承包小组 ,承包小组必须无条件接 收；6.6 班组长的考核6.6.1 作为主承包人的班组长 ,按承包考核分配 ；6.6.2对冷焊组或下设多个承包组的班组长 ,以主承包人考核所得的平均值 80%； 6.6.3班组长仍按原规定享受班组长津贴 ；6.7误工（待工）6.7.1 当出现误工（待工）迹象时,主承包人应立即安排其它工作 ,如无法安排,应告知班组长 ,由班 组长协调做其它工作 ,如班组长无法协调 ,应告知生产部主管 ,由生产部主管安排其它工作或作 误工（待工）处理；6.7.2因各种原因造成的误工 （待工）超过 2小时/人以上时,由主承包人填写误工 （待工）申请单 ，经组长审核 ,报生产部主管

9、批准 ,超过 4小时/人以上时 ,须经生产副总批准 ；误工（待工）不超 过2小时/人时,不再申请工时；6.7.3误工（待工）工资的计算:按10元/小时计算；6.8耗材的统计和计算6.8.1班组填写领料单时，除真实填写领料人外，必须注明产品编号；6.8.2仓库按产品编号汇总每月耗材的领用情况，并在每月7号前提交给生产部考勤；6.8.3生产部考勤在每月的产品承包费用计算表予以扣除；7工期和质量控制7.1工期考核7.1.1在无外部因素影响的情况下，承包小组必须在规定的时间内完成生产任务，每提前或滞后 一天,按承包费用的0.5%进行奖罚；（由计划部实施奖惩）7.1.2当存在外部因素影响时，由计划部核算

10、影响时间，扣除影响时间外，每提前或滞后一天，按 承包费用的0.5%进行奖罚；（由计划部实施奖惩）7.1.3当承包小组对外部的影响时间有异议时，由生产部主管与计划部协调处理，必要时提交生 产副总处理；7.1.4当有特殊因素（如制造能力、结构特别复杂、工期特别紧等）影响工期时，由生产部主管 提出申请，由生产副总同意后另行处理；7.2质量考核7.2.1承包考核期间严格实施质量考核，对生产过程中不按规定报检及所出现的各种质量问题，按公司的质量管理规定予以处罚，由质量部另行考核；7.2.2承包小组对所承包产品的制造质量负全责，因制造质量问题而造成的返修不再另补费用；公司按生产费用的5%留作质量保证金，该

11、质量保证金在产品交货后的第四个月按下列规定发 放：a客户无投诉，全额发放；b客户反映质量问题，并安排人员去客户返修，发放50%；c客户要求产品退货，由质量部核定原因，按所承担的责任确定发放比例；7.2.3对结构复杂或工艺难度较大的新产品，如制造过程未出现返工等重大质量问题，生产部可 向质量部申请加奖；8其它工时费用的核定8.1对借工、杂活等承包产品以外的工作，原则上按下表核定工时费用，对借工亦可由承包小组 之间协商确定费用：序号分类具体工作工时费用（元/小时）备注1主体装配或焊接（探伤焊缝）202辅助装配或焊接（非探伤焊缝）183借工配合工作（搬运/点焊/当下手）15根据工作表现J4打磨15可

12、按0.61.1的系数结算5杂活产品清理156现场整理，设备保养，卫生保洁15作结束小组班组长根I据工及表现部给出考核结算系生产部请求支援时，应填与借工单工9 承包人考核系数9.1 根据技术素质和工作量的不同 ,承包小组成员按一定的系数核算工资 ;9.2 生产部按员工综合指标评定表 （每半年至少修改一次 ）确定员工的考核系数 ,作为承包 核算的依据 ;9.3 原则上承包人的系数为 1.2,其他人员为 0.71.2;该系数可参照员工综合指标评定表确 定,也可由主承包人和其他承包人协商确定 ;10 费用结算10.1每台 （批）产品 ,根据完成的百分比按月结算费用 ,包括生产部对承包小组结算和承包小组

13、 对个人结算 ;10.2 生产部对承包小组的结算 :由生产部内勤编制阶件 2产品承包费用计算表 ,由产品结 算费用和当月完成的比例 ,计算出本月应结金额 ,再扣除该台 （批 ）产品的实际耗材费 ,得出当月 实际结算金额 ;10.3 承包小组与个人的结算 ,按约定的考核系数进行分配 ; 10.4非承包产品的费用按员工派工单进行结算；11 该方案将根据实际运行情况不断修改和完善 ;附件 1: 产品生产费用计算方法 阶件 2: 产品承包费用计算表附件1压力容器制造产品生产费用计算方法1产品类型折算系数A,如下表所示:产品类型产品类型普1、II （局部探伤）n川（100%）探伤川高压（D类探伤）储罐1

14、.01.21.3换热器1.21.21.4塔1.21.21.4搅拌器1.21.21.4盘管1.52.0管束1.01.0注:无探伤要求的产品折算系数为0.6;2.系数为1的碳钢容器制造费B,如下表所示:厚度mm=4mm51214202228三30单价元/吨5505004003503003产品重量折算系数C,如下表所示:产品类型产品重量v 0.10.10.120.120.50.511-22-33-44-55-66-8810101515202030304040505065储罐10865.04.03.02.52.01.81.61.41.21.00.90.850.80.75换热器10653.532.621

15、.71.61.41.21.00.950.80.80.70.6塔1076432.92.52.21.91.71.41.11.10.950.90.850.8搅拌器138743.532.72.11.81.51.310.950.950.850.8盘管1398432.52.32.11.81.51.21.10.950.850.80.6管束13873.82.52.321.81.51.31.10.90.80.70.60.54制作难度折算系数：4.1制造标准及检验方式D制造标准无客户驻厂客户驻厂GBr 1.01.1ASME/PED1.11.1船级社:1.11.24.2材料E材料类别普钢低温/Cr-Mo钢不锈钢复合

16、板（非管板）折算系数1.01.11.21.44.3焊缝要求F:主焊缝需预热:1.15,主焊缝需焊后消氢热处理:1.2;4.4新产品和质量要求G质量要求正常较高非常咼已有类似产品1.01.11.2完全新产品1.11,21.34:6产品个步骤使辭装（近似流水线0的进制）:由折算部数管确定;6另行结算的费用：a机械贴胀换热管按每根管头0.3元另计；液压胀管的每根0.4元。b疲劳容器焊缝打磨按每米15元另计。c碳钢管抛光费用（U型管2倍）沖19每根0.2元冷25每根0.3元，32每根0.4元， 57每 根0.5元.d管头焊接:按生产部原计算方法计算；f穿管:直管：5米以下0.4元/根，5米以上0.8元

17、/根;U型管按直管的1.5系数计算；7结构件费用a梯子、平台、予焊件制作费按3000元/吨（单层平台为1,双层平台为1.2,多层平台为 1.3）,碳钢试板下料按160元/吨,不锈钢试板下料按300元/吨。b另部件钢结构等按800元/吨结算，基础模板制作按结构件上升 20%、产品运输支座按结 构件的0.7结算。8标准（批量）产品（一次下单数量5台以上）按0.75计算;9单台产品生产费用分配比例（扣除第11款中各项费用，总费用按90%计算）班组下料组冷焊组水压组制造费耗材费制造费耗材费制造费耗材费非换热器类51576080865157换热器类515.760807751515（0上表算方法将品行情况

18、作适当作适当周整）11附件11.1自动焊费用（该费用从冷焊承包小组的费用中提取）厚度68-10121416182022242628元/米16141515182022r 242630P 32厚度3032343638404244464850元/米3436384246505458606265厚度52545556586062:64 :6668r 70:元/米68727375789092949698100 1注：a厚度在70mm以上的厚度每增加1mm，价格递增1.5元/米。b工艺要求预热的焊缝在上表的基础上作出适当上浮 15%，拼封头上升30%,焊筒体纵缝上升50%.c自动焊接盖面一道按 5元/米，盖二道10元/米。d磨光片、碳棒费用由冷焊承包小组承担。e对于直径在600mm以内的环缝自动焊，工价按照同等工价上升 10%结算。11.2卷板费用计算方法;11.3刨边费用计算方法