办公室施工工艺

1、上海跨海实业有限公司办公室装饰工程施工组织设计1、施工现场平面布置图1.1 施工总平面布置本章主要叙述施工总平面布置中施工机械、交通道路、临时设施、材料堆放及 施工用水用电的布置情况，以及施工现场平面布置的管理。1、施工平面布置（1）总体布局 我公司现场勘察情况后，进行了综合考虑，具体详见所附施工现场总平面布置 图，具体布置说明见施工现场总平面布置说明。2、临时用水 本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水和消防用水三个部分。根 据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，3、临时用电 现场设置临时变压器，已满足施工需要，在变压器引入施工现场时需装置总配 电箱，总配电

2、箱配备漏电保护器、 总闸刀和插座及空气开关。 施工用电采用三相五线 制。2、施工技术方案1、基层拆除根据本工程待拆部分的结构特点和周围环境特点，我们拟采用人工拆除的方法 进行，从而安全、快速、优质地完成整个工程。拆除总体方案如下：1）、现场准备2）、施工流程 :周边围护清拆管线拆除门窗凿除墙面面层回收有价废物弃物外运4）、拆除方法：采用人工拆除，人工用简单的工具，如扳手、撬棍、铁锹、瓦 刀等。由上而下拆除。 作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作， 被拆除的构件应有 安全的放置场所。 组织工人回收构件中有价值的可利用废品。 不可利用废物， 运到指 定地点。5）、安全防护（1）项目经理必须对拆除工

3、程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应设专 职或兼职安全员，检查落实各项安全技术措施。（2）从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后， 方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。（3）拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。6、文明施工管理（1）清运渣土的车辆覆盖，出入现场时专人指挥。（2）拆除工程施工时，设专人向被拆除的部位洒水降尘。（3）拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。（4）施工单位必须落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负 责施工现场的日常防火安全管理工作。（5）施工现场应建立健全用火管理制度。施工作业用火时，必须履

4、行用火审批 手续，经现场防火负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作 业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。1、墙体工程1.1 、施工准备（1）、按设计标高要求立好皮数杆。（2）、由试验室做好砂浆级配。（3）、材料要求 根据上海市文件精神，工程采用商品砂浆，因此砂浆的材料质量控制须由供应 商负责，总承包商负责材料质量监督，杜绝不合格材料进场使用。（4）、作业条件弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。砖砌块已提前浇水湿润。填充墙基底清扫干净。2.3 、装饰工程施工方案及技术措施装饰工程是项目工程中最能体现其建筑风格、特色的一项重要分项工程。通过 施工单位的

5、精心设计、合理部署、精心施工，严格控制设计、选材、施工质量、工程 进度等各关键环节，并保持与业主、设计单位、监理等各方面的密切配合，方能将装 饰工程保质、按期地圆满完成，并达到业主及设计师预期的装饰效果。1、施工流程及施工顺序 根据本工程特点，在进入装修阶段施工过程中，劳动力组织形式与结构阶段比 较，须作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，以每一楼层为单位，实行专业班组 分层流水作业，同时开始施工，保证整个装修工程如期顺利完成。1.1 、施工顺序原则：基层：地面一墙面一顶棚；面层：顶棚一墙面一地面1.2 、具体施工顺序：测量放线墙体工程一各专业管线及预埋件安装一地面基层处理工程一吊顶工程 T饰

6、面工程一油漆粉饰施工一地面饰面工程T灯具、洁具、五金件等一门窗漆修补一安装工程清理。石材饰面施工、水电安装与拆除等工程穿插于上述施工流程，不另外占用工期。2、抹灰工程2.1 、内墙抹灰（1）、基层处理 在抹灰前基层应清理干净，有缺陷处先修初平整，并配合安装工做好管线、开关箱、接线盒等的预埋工作，以便墙面能一次施工，不留接槎。在抹灰前墙面应提前 一天洒水湿润。 混凝土墙面处理： 混凝土墙面应采用专用界面剂进行处理， 以保证抹 灰层能和墙面有良好接合。 护角处理： 在抹灰前应先做水泥砂浆护角， 护角面比墙面 抹灰层厚0.5-1mm,以接应墙面涂料。4、内墙及顶棚饰面工程5.1 、内墙涂料施工（1

7、）、涂料施工顺序如下：基层处理：填补孔洞、磨平-钢丝网片一第一遍满刮腻子一磨光一第二遍满刮 腻子一磨光一满涂封底漆一第一遍涂料一磨光一第二遍涂料一清扫遮扫物、清扫飞溅涂料。（2）、施工方法1 ）在施涂之前对墙面进行修补,使基层平整、表面无污染,并干燥一段时间。2）进行满刮腻子,刮起腻子要薄而均匀,待腻子干燥后用砂纸磨平。3) 可采用辊涂和刷涂方法进行，一般采用辊涂法，辊涂用毛辊沾满涂料，在擦板上来回滚动，使辊上涂料均匀，辊涂以第二辊压第一辊2333MM昆刷，达到无接缝，边辊涂边用排笔理顺达到厚薄和颜色一致。辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先 用排笔涂刷均匀。4) 待头层涂料干燥后，对墙面有不到之

8、处，可复补腻子，待其干燥后，磨平墙 角，然后再用中型毛辊涂第二遍，方法同前。5.2、内墙瓷砖(1) 磁砖挑选仔细认真，剔除裂缝、颜色不均等有缺陷的磁砖，铺贴前浸水阴 干达到内湿外干程度。(2) 清理基层垃圾，清洁去油污，对光滑的墙面需斩毛。(3) 基层湿润充分，分层找平，找平面要求达到平整，粗糙。刮底1: 2水泥 砂浆增加防水浆，以达到防水效果。(4) 按照设计要求，弹线分格、排砖，做 1.6m间距灰饼。(5) 铺满粘结砂浆后，应用灰刀板在磁砖四周砂冻抹成斜面，防止挤压时砂冻 外渗透。(6) 分格条经过处理，不能变形，而且宜轻取，以免碰动磁砖，勾缝必须二次 进行并且严密无隙。(7) 待面层凝固

9、后，用稀盐酸刷洗表面，并用水冲洗干净。5、楼地面工程6.1、地砖地坪(1) 施工工艺流程：基层清理出塌饼水泥砂浆找平弹线、分格水泥砂浆粘贴地砖压平排 缝 1:1水泥细砂浆嵌缝养护(2) 施工操作要点a. 施工前应先清理楼面，出灰饼，做15厚1: 3水泥砂浆找平。在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位)， 应量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹出纵、横控制线。b. 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出,凉干备用。弹 完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹 5厚1: 2水泥砂浆，按线先铺纵、横定

10、位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖。将地磁 砖按控制铺贴平整、密实。c. 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍， 不得遗漏。 边压实， 边用水平尺找平。 压实后拉通线， 先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平， 随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。e. 从铺设砂浆至压平、拔缝，应连续作业。常温下必须 56小时完成。f. 嵌缝、养护：铺设地面 4 小时后，将缝口清理干净，刷水润湿。用 1： 1 水 泥细砂浆嵌缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝结束后，要铺锯末洒水养 护，不得少

11、于 7 天。6.2、水泥砂浆地坪（1）施工工艺流程：基层处理塌饼水泥浆扫浆铺水泥石屑或细石混凝 土-刮平一压实一滚压一养护。（ 2）施工操作要点1）基层处理：基层处理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上 各类杂物、油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已用细石 砼浇捣密实。2）找平放线：检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应 做塌饼，依据四周标高线及中间塌饼铺面层材料，用括尺括平。如有地漏应做出泛 水。3）压光：在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压 光一遍。4）养护：如天气干燥，进行洒水养护，养护期不少于 7 天。2.4 、机电安

12、装工程施工方案及技术措施机电安装工程包括电气系统（强弱电系统、防雷接地系统） 、给排水系统、管 道系统。其中弱电系统和消防系统为业主指定分包工程，作为工程总承包商应做好 相应的总包管理和配合协调措施，该几部分具体施工工艺不再详细阐述。1 、给排水管道工程1.1、施工前的准备工作(1) 、组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范要求, 进行施工技术交底，明确施工技术要求。(2) 、对众多管道按系统进行审图，搞清各系统的去向，在施工前编写详细施(3) 、对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建预埋套管或预留孔洞。(4) 、根据设计要求，加强了预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。(5

13、) 、先了解和确定管的标高、位置、坡度、走向等。正确地按图纸要求几何 尺寸制作并埋好支架，立管应在墙上面画出垂直直线依次埋好立管卡。(6) 、准备好施工机具和材料。1.2、管道安装的预制工作(1) 、首先对各管段长度进行实沿，并计算出管子下料尺寸，管段的长度包括 该管段管子长度加上阀件的长度，钢塑管采用丝扣連接或法連接，柔性铸铁管采用 承插連接。(2) 、管道的支架、吊架应按图纸要求进行制作，支架制作完毕后及时进行防 腐处理，支架上的孔不可用气割冲击，应用钻床钻出。1.3、管道工程安装流程图。准备一管子、管件检查一埋地管道敷设一隐蔽工程验收-配合土建预留孔洞一 样板房安装确定绘制大样图一落实产

14、品保护措施一管井支托架安装一管井主管安 装一管井主管试压一各层支架安装-各层总管安装-各层支管安装一各层管道安 装各层管道试压泵房安装管道系统试压洁具镶接胶水系统冲洗竣工 验收。(1) 、生活给水系统：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗。(2) 、排水系统：安装准备一雨水干管安装-雨水立管安装-雨水支管安装 审亍卡件固定封口堵洞闭水试验。(3) 、卫生洁具(卫生间大理石台面板为整片开孔，确保颜色的统一)安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装T卫生洁具配件预装一卫生洁 具稳装一卫生洁具与墙地缝处理一卫生洁具外观检查一通水试验。（4）、泵的安装泵的开箱检查 泵的开箱检查应

15、有甲方人员在场，开箱后及时安装，以免损坏和零部件丢失。 泵的开条上检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀、检查零部件有否缺少，并 依次按装箱清单进行清点。 检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。 开箱时泵的转动和滑动部位在防腐油未清除之前不要转动和滑动。 开箱检查完毕应做好开箱记录，如发现问题应及时同有关人员协商处理。安装 安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。 清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。 一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行。1.4 、管道安装施工方法（1）、管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上，

16、先 大管，后小管，先立管，后支管，当管道交叉时需分主次。（2）、管道的安装先按图测出一端标高，根据管道的长度坡度定出另一端标高， 两端标高确定后接线测定管道中心。（3）、管道安装可凿洞埋设之外，还应用膨胀螺栓固定，无论何种方法均要求 牢固可靠，多架并列时要求直线美观。（4）、管道的安装应在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙，保护好管口 螺纹，上架后应卡插固守，防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直。（5）、阀门的安装。阀门的安装时应根据管道介质的流向确定其安装方向，安 装一般截止阀时应使介质自阀盘下面流向上面，即“低进高出” ，安装闸阀旋塞时， 介质可以从任一方向流入流出， 安装止回阀时，必

17、须注意介质按并体上箭头指向流动， 才能保证阀盘能自由开启。（6）、塑料管安装塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属管道，管道与金属支架之间， 要用塑料弧板衬垫施工进场前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内，管道外应防止沾粘油污，安装间断时，应将管口临时封堵。钢塑管的切断一般使用专用的管剪和手锯，但不得使用砂轮切割机切断。切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直，断面不能有任何变形，插口处用坡 口机或锉刀锉成 15-30坡口，用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无污染物及 水迹。1.5 、检验（1）对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检 查各系统的

18、管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时 管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌水， 最高处放气，压力应缓慢上升。稳压 10分钟，压力降不大于0.05Mpa,然后交试验 压力降至工作压力保持 20分钟并作外观检查，以不漏为合格。（2）清洗。对于给水管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。（3）全面检查管路的外观情况，丝扣连接不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗 漏，各种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。（4）收集管道安装自检记录和检查记录，准备竣工。2、电气工程2.1 、施工准备（1 ）、熟悉施工图纸，弄清施工图纸要求，向施工人员作好

19、技术交底，做好技 术交底记录。（2）、按图纸要求，配合土建合理布置管路走向。（3）、严格检查验收各系统的材料、线盒及其附件、设备的质量要求，其质量 要求应符合国家标准， 采购人员应到质量信誉可靠的厂家商家购买， 其有完整的质量 证明书和合格证。（4）、各种材料设备应按系统，按规格分类放置，要有专人保管，发放，做好 发放记录。（5）、准备机具材料2.2 、施工方法及要求电气工程安装流程图：电线管敷设要求一预制支吊架管弯箱盒一测定箱盒管路T固定点位置一配电箱 外壳一管路连接丝扣套接一变形缝处理一地缝焊接一配管隐蔽验收一选择导线一线 路检验、绝缘测试f检查灯具开关等器具f箱盒防腐处理f接线f安装f试

20、验调试f 送电运行验收。（1）、桥架电缆安装吊杆f桥架安装f保护接地线f质量验收f电缆按要求敷设f检查电缆及绝缘 摇测f电缆敷设f挂标志牌f摇油f电缆绝缘f检验潮气f电缆终端头安装f试运 验收。（2）、钢管敷设工艺流程安装基本要求 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做封闭处理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管 子，离表面的墙距不应小于 15mm。 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础地面不小于 50mm。 管路连接：a. 薄壁钢管，镀锌管与管之间的连接采用管箍

21、丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2 扣。b. 焊接钢管管与管之间的连接采用套管连接， 套管的长度为连接管径 1.5-3 倍， 连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c. 管路超过下列长度，应加装接线盒。无弯时 45m有一个弯时30m有二个弯 时20m，有三个弯时12md. 管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，严禁用气焊、电焊开 孔。焊接钢管进入箱盒，用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于 5mm簿壁电线管进入箱、盒用钠子固定，管子露出锁紧螺母的丝扣为 2-4扣。管子及管子，管子及箱、盒连接紧密，管口

22、光滑，护口齐全，明配管及其支 架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保 护层大于 15mm。 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处 加保护套管。（3）、管内穿线安装基本要求选择导线 : 根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格 , 相线, 零线,保护接地线 的颜色加以区分 , 整个工程的相线 ,零线, 保护接地颜色要求统一。穿带线 带线一般采用1.2-20mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10-15cm的余量。 在管路较长或转弯较多时，在敷设管路的同时将带线一并穿好。 放线及

23、断线。 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时，导线应置于放 线架上。 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下几种情况考虑。a. 接线盒、开箱盒、插头盒及灯头盒内的导线的预留长度为15cm。b. 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。c. 出户导线的预留长度应为 1.5m。管内穿线 钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应 补齐和更换。 不同回路，不同电压及电流的导线，不得穿于同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自动，导线应留有一定的余量。 导线连接 单芯导线用绞接法或缠绕卷法连接；多芯导线间的连接采用单卷法，缠卷法 和复卷法。 导

24、线在盒内的連接：单芯线的采用拼接或压接线帽连接，多股线采用焊接连 接。（4）、开关、插座安装。 安装基本要求接线开关的接线必须是电器、灯具的相线。插座接线：a. 单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对 插座的上极接相线，下极接零线。b. 单相三孔插座，面对插座的上相接保护接地线，右极接相线，左极接零线，三相四孔插座，面对插的土极接保护地线，下极接 A相，右极接C相，左极接B相。开关、插座的安装 开关、插座的标高按图纸说明规定，若没有规定，按下列规定。a. 板面开着距地面高度为1.3m，距门口为150-200mmb. 插座距地面为30cm,同一室内的插座高低差不应大于

25、 5mm 暗装开关及插座的两板应端正，严密并与墙面平。 开关位置应与灯位相对应，同一室内的开关方向应一致。质量要求 插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面清洁，不变形。 暗装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。（5）、配电箱的安装安装基本要求 配电箱暗装时底口距地1.4m；明装底口距地1.2m。 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。 配电箱的金属外壳应具有明显可靠 PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引 出及引进的

26、导线应留有适当余度，便于检修。 配电箱上的母线应涂黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）等颜色, 双色线作为保护接地线。质量要求 接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 配电箱的安装装置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱 箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开 关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。配电箱安装允许偏差为：箱体高 50mn以下，允许偏差为1.5mm箱体高50mm 以上，允许偏差为 3mm。（6）、配电柜安装安装要求埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面基准线。预埋件及预留孔洞符合设 计要求，

27、 预埋件应牢固。 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固， 柜本体有 明显，可靠的接地装置。 成排布置的配电柜， 其柜前和柜后的通道宽度应规定的数 值。配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。质量要求配电柜及开关柜型号、规格必须符合设计要求，柜的试验调整结果必须符合 施工规范的规定。 柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密。 柜与基础型 钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。盘面标志盘，标志框齐全， 正确清晰。（8）管道工程安装流程图。准备一管子、管件检查一埋地管道敷设-隐蔽工程验收-配合土建预留孔洞一 样板房安装确定绘制大样图一落实产品保护措施一管井支托架安装一

28、管井主管安装 -管井主管试压-各层支架安装-各层总管安装-各层支管安装-各层管道安装- 各层管道试压-泵房安装-管道系统试压-洁具镶接胶水-系统冲洗-竣工验收。1）、生活给水系统：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压-管道冲洗。2）、排水系统： 安装准备雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验；安装准备污水干管安装废污水立管安装废污水支管安装卡件 固定-封口堵洞-闭水试验3）、卫生洁具 安装准备-卫生洁具及配件检验-卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙地缝处理-卫生洁具外观检查-通水试验。9）管道安装施工方法1）、管道安装应结合具体条件，

29、合理安排顺序，一般为先地下，后地上，先大 管，后小管，先立管，后支管，当管道交叉时需分主次。2）、管道的安装先按图测出一端标高，根据管道的长度坡度定出另一端标高， 两端标高确定后接线测定管道中心。3）、管道安装可凿洞埋设之外，还应用膨胀螺栓固定，无论何种方法均要求牢 固可靠，多架并列时要求直线美观。4）、管道的安装应在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙，保护好管口螺 纹，上架后应卡插固守，防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直。5）、阀门的安装。阀门的安装时应根据管道介质的流向确定其安装方向，安装 一般截止阀时应使介质自阀盘下面流向上面，即“低进高出” ，安装闸阀旋塞时，介 质可以从任一方向

30、流入流出，安装止回阀时，必须注意介质按并体上箭头指向流动， 才能保证阀盘能自由开启。（10）检验1）对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查 各系统的管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时管 路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌水，最 高处放气，压力应缓慢上升。稳压 10分钟，压力降不大于0.05Mpa,然后交试验压 力降至工作压力保持 20分钟并作外观检查，以不漏为合格。2）清洗。对于给水管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。3）全面检查管路的外观情况， 丝扣连接不得有麻丝外露， 防腐防锈是否有遗漏， 各

31、种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。4）收集管道安装自检记录和检查记录，准备竣工。2.5 、防水、防渗漏措施 卫生间、外墙防水是建筑物的重要部分，它的渗漏严重的影响了房间的使用功 能，在实际施工中，洗手间通常在以下部位渗漏：立管四周漏水，地漏周边漏水，四 周墙体向外渗水及局部地面渗漏。对以上的原因分析如下。一、渗漏的原因分析1 立管四周渗漏原因 施工时，未严格按照工序的要求施工。具体表现在穿过楼板的立管或套管未设 止水环， 对管根部没有进行有效防水处理， 尤其是提前预留管孔的部位， 在立管就位 后，管于预留孔间的空隙采用普通水泥砂浆堵孔不密实， 套管与立管间未填任何防水 涂料，致使渗漏，

32、影响了使用功能。2地漏周边渗漏 地漏安装时粘结不牢固，安装后的地漏标高超过排水地面，于地漏周边防水不 当的情况下，发生渗漏。3四周墙体向外渗水 主要的原因是施工时，没有对四周墙体做防水处理，或者处理马虎。具体表现 为墙抹灰前对基层处理不干净， 对墙体下部几层砖抹灰不认真， 或者抹灰砂浆强度低。二、治理的措施防止立管四周渗漏的措施 严格按照工序要求施工。浇捣钢筋混凝土地面前，安装单位应把要安装的套管 在埋深处设置止水环， 再严格按照图纸和规范进行预埋。 预埋套管高度应高出设计地 面7080MM套管经过加固复核后，方可浇捣混凝土。混凝土浇筑以后至混凝土终 凝，严禁扰动套管，等混凝土达到设计强度后再

33、进行地面施工。做好防水处理。首层将套管或立管周边用 1：1 水泥砂浆或加微膨胀剂填实，套 管和立管间的缝隙用沥青麻丝填塞密实。 等细石混凝土或填塞的砂浆干燥后， 将管子 周边约 200宽的范围内清扫干净， 然后涂刷聚氨酯防水层二遍， 再进行下道工 序施工。2地漏周边渗漏治理措施 严格控制地漏标高。安装时宁可地漏标高低于地面，一般低于排水地面约5mm。安装地漏时，安装承口杯牢固的粘结在承重结构上，再将防水材料铺贴在承插 口内，刷胶结材料，用插口压紧，其四周满刷胶结材料，最后把漏勺放入承插口内。做地面时，要以地漏为中心向四周找坡，确保坡度顺畅，不出现倒坡。3四周墙体渗漏治理的措施首先将洗手间地面以

34、上 500 高墙体和距墙皮 200 宽的地面清理干净，然后涂两 次聚氨酯防水涂料，马上洒备好的粗砂，以保证贴块与防水层的粘结力。4局部地面渗漏的处理措施 钢筋混凝土楼板施工时，应严格按施工图纸和施工规范操作。对因振动不密实， 养护不足出现的裂缝而不影响整体结构楼板的部位， 在做地面之前，应做认真的清理， 然后涂刷水泥浆（加 108胶水）一层，待水泥浆地面干燥后再进行地面施工。施工地面时保证排水坡度顺畅，不存积水。5.厨卫地面度低于客厅卧室地面 50 mm在结构施工时应做出高差，并按规定 起坡（1%），地漏口低于相邻地平面不少于 10 mm.6 .厨卫墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。7 .

35、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂，周边先凿毛并清洗干 净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mn范围内由管边向外适当找坡。8 .卫生间地面防水施工前应对结构进行试水， 如有渗漏须找出源头， 进行处理 直至不渗水才可进行下道工序。9 .按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300 mm楼板卫生间上翻到顶。10. 卫生间完工后再做闭水试验11. 防止外墙渗水措施外墙渗水常规处理步骤图2.6 、装饰工程成品保护（一）楼（地）面工程1、找平层1.1 在已经抹好的找平层上推小车运输时 , 应先铺脚手板车道 , 防止破坏找平 层。1.2 在施工中，保护好暖卫、电气等设备暗管，

36、以及所立的门口，不得碰撞。1.3 施工时应保护好地漏、出水口等部位，必须加临时封堵，以免灌入砂浆造 成堵塞。1.4 水泥砂浆找平层滚压成活后， 24 小时内不得在上面走动或踩踏。2、水泥砂浆地面：1.2.1 施工操作时保护已作完的工程项目，门框要加防护（见门窗保护措施） 避免推车损坏门框及墙面口角。1.2.2 施工时要保护好管线、设备等部位。1.2.3 施工时对地漏、出水口等部位临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。1.2.4 施工后的地面不准再上人剔凿孔洞；在养护期内房间门洞口临时封闭， 并派专人看护，严禁上人；养护人员必须穿软底无纹鞋。1.3 砖地面：1.3.1 严禁在已铺好的地砖地面上拌合砂

37、浆。1.3.2 在已铺好的地面上工作时注意防止砸碰损坏， 严禁在其上任意丢扔铁管、 钢材等重物。1.3.3 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。1.4 石材地面1.4.1 存放的石材板块不得雨淋、水泡、长期日晒。板块立放，光面相对。板 块的背面支垫松木条，板块下面垫木方，在施工现场内倒运时，也要按照上述要求。1.4.2 运输板块、水泥砂浆时，要预先保护好做完的墙面、门口等部位。1.4.3 试拼时在地面平整的房间进行。调整板块的人员要穿干净的软底鞋调整 板块。1.4.4 铺贴过程中，操作人员要做到随铺砌随揩净，揩净板面用软毛刷和干布。1.4.5 新铺砌板块的房间要临时封闭。当操作人员和检查

38、人员踩踏新铺砌的板 块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板块的中间。1.4.6 在石材、地砖地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。1.4.7 石材地面完工后，房间封闭，粘贴层达到强度后，在其表面要加以覆盖 保护。1.4.8 油漆、刷浆等施工时用彩条布对地面进行覆盖保护，防止面层污染。1.5 木地板地面1.5.1 铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和门框。1.5.2 地板材料进场后，经检验合格，应码放室内，分规格码放整齐，使用时 轻拿轻放，不可以乱扔乱堆 , 以免损坏棱角。1.5.3 铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损 坏面层。1.5.4 木地板铺设应

39、注意施工环境的温度，湿度的变化，施工完应及时覆盖， 防止开裂及变形。1.5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。1.6 地毯地面1.6.1 地毯等材料进场后，要注意堆放 运输和操作过程中的保管工作，应避免 风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等，应设专人看管。1.6.2 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收 和清理截断下来的零头，倒刺板，挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚，划伤地 毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。1.6.3 每道工序施工完毕，应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部分（二）、门窗工程2.1 门窗成品保护：2.1.1 门

40、窗套进场后要妥善保管，安装时不得损坏已装修完面层，不得划伤门 窗框，玻璃等成品。2.1.2 要保持装饰面层与施工作业面的洁净。2.1.3 窗台板安装时不得损坏已安装好的成品。（三）装饰工程3.1 墙顶面抹灰、刮腻子：3.1.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。3.1.2 推车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。严禁蹬踩窗台板，防止 损坏其棱角。3.1.3 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等， 不要随意抹死。3.1.4 抹灰层凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有 足够强度。3.1.5 墙顶抹灰完毕后，其阳角用竹胶板保护 1m 高。3.1.6 禁