QPDIY产品可靠性试验程序

1、文件编号版本体系文件第二层QP-DIY-1003产品可靠性试验程序编制部门：品 保 部文件控制：受控文件发布日期：2009年10月12日变更频次：1编制：日期：2009年10月12日审核：日期：2009年10月12日核准：日期：2009年10月12日文件更改记录版本修改纪要修订者核准者发布日期发布单号00010203本程序文件根据实际需要作如下更改，已经相关部门会签并呈报核准，签核意见及变更具体内容, 见附页文件新建/更改申请单。1.目客需求。2. 范围：适用于本公司原料及产品可靠性试验。3. 定义：可靠性试验是在规定的条件和时间内为了解、评价、分析和提高产品/材料完成规定功能的能力而进行的试

2、验。4. 职责BLQ（品保部）经理：核准可靠性试验实验报告及异常裁定。BQE（品质工程课）主管：确认可靠性试验申请单，审核可靠性试验报告，定期管理可靠性试验的执行与判定。BQE工程师/BQE技术员：领收试验产品或材料并确认；负责定期管理可靠性试验及相关可靠性的试验与管理;负责委托可靠性试验的执行与判定 记录实验数据并检查在测品状况；判断试验结果并解析；追踪异常状况及跟踪确认其改善对策效果；提交试验报告并归档，退回试验产品或材料 委托单位：委托单位需将样品及可靠性实验申请单送至 BQE实验室，且必须于申请单上注明试验条件、目的、判定标准/重点以及试验样品的相关信息技术部工程师：解析制程/作业不良

3、，提出改善及预防措施并反馈。仓储管料员：接收领料单并提供产品或材料。生产部门主管/领班：接收借料单并提供产品，实验后收回产品。5. 流程图5.1新机种试验流程.试跑机种说明会责任单位研发部最高主管/研发部工程师使用文件表格新机种试跑联络单管制重点生产产品试跑追踪单收集掌握1资式跑机种 料接收试跑彳申请单机种试验 及产品实验前检查 并记录机种试跑BQE工程师产品试跑追踪单机种材料、产品信息BQE工程师/技术员可靠性试验申请单NG执行可靠性试验QE工程师/技术员光学测量记录表提供准确数据 研发部工程师成品尺寸检验记录表QE工程师/技术员可靠性试验作业规范执 行 改 善 后 措施继续执行试验*BQE

4、解析G并发CLCAOK试验过程中检查并记录QE工程师/技术员NG護解析A判定试执行改善措施研发部工程师BQE技术员光学测量记录表提供准确数据成品尺寸检验记录表CLCACLCABQE技术员5.2常规可靠性试验流程责任单位生产使用文件表格管制重点填写借料单执行可靠性试验试验过程中 检查并记录NGBQE解析并发 CLCAOKNgBQE解析并_发 CLCA继续执行试验OK信赖性试验结果报告结束试验并退料原材不良BQE工程师/技术员生产/BQE工程师/技术员BQE工程师/技术员借料单光学测量记录表提供准确数据成品尺寸检验记录表执行改善措施BQE技术员BQE工程师 /BQE技术员BQE技术员BQE /工程

5、师可靠性试验作业规范光学测量记录表成品尺寸检验记录表CLCACLCABQE工程师/技术员BLQ经理/BQE主管 信赖性实验报告/BQE工程师BQE技术员BSA工程师CLCA单厂.作业/制! 程不良 BSA通知供应商改善制程不良制程工程师CLCA单作业不良设计不良PE工程师 ”解析制程组改善生产CLCA单生产改善作业方法 RD解析并改善 设计研发工程师CLCA单5.3工程变更可靠性试验流程责任单位使用文件表格管制重点施研发/制程/BSA工程师研发/制程/BSA工程师工程变更通知书可靠性试验申请单光学测量记录表成品尺寸检验记录表光学测量记录表变更重点变更项目记录准确数据记录准确数据BQE技术员/研

6、发工程师BQE技术员BQE技术员可靠性试验作业规范执行改善BQE工程师光学测量记录表记录准确数据后措/BQE技术员CLCA生产内部联络单变更种类原材不良验并退料作不/制制程不良设计不良新零件导入流:J程组改善流程生产改善作业-方法提交试验申请RD解析并改善设计提供材料/产品NG试验刖检 查并记录BQE技术员光学测量记录表成品尺寸检验记录表BQE工程师 CLCABLQ经理/信赖性实验报告提供准确数据BQE主管/BQE工程师BSA工程师CLCA单制程工程师CLCA单生产CLCA单:研发工程师CLCA单责任单位研发工程师/技术员 研发工程师I使用文件表格内部联络单可靠性试验申请单管制重点变更项目变更

7、内容研发工程师BQE技术员/研发工程师/供应商成品尺寸检验记录表光学测量记录表 提供准确数据0K再次送样通知供应商改善品质三次送样NG将 取消送样资格执行可靠性试验OKOKNG继续执行试验试验中检查并记录分析不良原因并通知研发部BQE技术员BSA工程师BQE技术员BQE技术员光学测量记录表提供准确数据成品尺寸检验记录表NGOK信赖性试验结果报告研发工程师BQE工程师CLCA单确认试验结果及判定BQE工程师CLCA单BLQ经理/BQE主管/BQE技术员信赖性实验报告5.5零件异常可靠性试验流程责任单位产线BSA工程师BSA工程师使用文件表格管制重点可靠性试验申请单NGOK执行可靠性试验产线发现零

8、件品质 提交试验申请 提供材料/产品实验前检 查并记录NG继续可靠性试验试验中检 查并记录NGOK/NG信赖性试验结果报告判疋试验结果并解6内容：试验结束6.1可靠性试验类别:BQE技术员/BSA工程师BQE技术员再次7供应商三次送样将取消合格供应商BSA通知供应商改BSA工程师 善品质BQE技术员通知BSABSA工程师/BQE工程师BLQ 经理/BQE主管/BQE技术员信赖性实验报告提供准确数据6.1.1委托可靠性试验：研发/BSA等其它相关部门委托进行可靠性评价试验，包括新机种可靠 性试验、新零件可靠性试验、工程变更（RLC M设计变更、BLP制程变更、供应商变更） 可靠性试验、应客户要求

9、及发生重大品质异常时等可靠性试验。6.1.2常规性可靠性试验：由BQE定期对当前量产机种在线流品抽取一定数量的产品，BQE确定其符合可靠性试验要求后投入试验。6.2 试验依据：试验条件依据国际标准、相关规定制定或顾客要求。6.3 抽样计划： 常规性可靠性试验时从对象总体中抽取一定数量的样本进行观察、试验或验证，通过所取得 的结果来推断对象总体特性的方法。6.4 可靠性实验室试验项目： 高温高湿放置、高温高湿动作、高温动作、高温放置、低温动作、低温放置、冷热冲击、黑 暗启动、自由落下、机械震动、机械冲击；LGP印刷油墨耐压性、LG匡卩刷油墨耐溶剂、LG臣卩 刷油墨附着性、LG匡卩刷油墨硬度性、L

10、G臣卩刷油墨耐磨耗性试验；焊接点弯曲、耐电压破坏试 验、 On/off （断续实验）、端子插拔、长寿命、拉力（导线、端子、 pin 脚）试验、空箱抗压、 耐破实验、低温启动。6.5 实验室人员、仪器设备及产品：6.5.1 实验室人员需根据职位完成相关专业训练技能，经考核合格后可执行可靠性。6.5.2 试验室应依据相关文件对试验过程所使用之仪器设备进行日常点检及定期保养维护。6.5.3 试验品管理： 6.5.3.1试验前后试验品需分别放置于固定位置并标示清楚，以免混淆 6.5.3.2委托可靠性试验：试验完成后试验品由申请单位领回处理。6.5.3.3常规可靠性试验：试验完成后合格品退回仓库， 不良

11、品按 不合格品管理程序 要求处理。6.6 试验执行：6.6.1 试验人员按试验重点及申请单位要求准确试验或记录各项试验数据，待所有试验项目完成判定后，提供信赖性试验报告，原件归档保存，COPY TO相关部门。6.6.2 明确标识试验项目和试验条件，依作业规范或申请单要求执行可靠性试验。6.7 试验异常处理：6.7.1 试验异常对策：产品试验出现异常时，应立即解析并通知申请单位人员及技术、生产等其 他相关单位共同参与分析，并协助提出改善建议。6.7.2 可靠性试验的不良品按 不合格品管理程序 要求处理。6.7.3 可靠性试验异常结果分析与改善应采取矫正与预防措施,由申请单位将改善结果记录，录于CLCA单上，并按矫正与预防措施程序要求处理。6.8 可靠性加严试验适用于以下情况：6.8.1新机种承认时，首次试验NG，于下次试验时；6.8.2 新产品开发时，应研发部要求部分试验需加严时；6.8.3产品量产阶段，连续两次可靠性试验 NG,下批试验时；6.8.4 可靠性异常处理时，矫正对策失效时以上加严试验数量产品类3PCS或以上，或依产品特殊要求。6.9 客户特殊要