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文档简介

1、(八)橡胶地板铺设施工方案橡胶地板采用进口产品,厚度为3mm同质材料具体质感与花纹模仿花岗 石表面,其中二条连接廊道部分的表面色彩处理同一期已建成的廊道橡胶地 板。1、 操作程序2.操作要求2.1 施工准备(1)地面要清洁、干燥、平整、坚实,不允许有凸起及凹坑。凸起部分要铲平,地面上的沟缝,应用水泥腻子填满、乔平。检查 房门底边距地面高度,铺贴地板后不能影响开门。2) 混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴橡胶地 板,基层含水率要求不大于 8%。检查含水率的方法,可在地面 上压放吸水纸进行观察,也可将一定面积的橡胶薄膜平放于基 层地面,四周用树脂胶带密封,不使地面湿气逃逸。 24h

2、后, 去掉薄膜,观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象据以判断基层的干燥程度。基层的表面平整度用2m直尺检查,允许 空隙不得超过2m如有麻面等缺陷,须用腻子修补并涂刷乳液 一遍。3) 木板基层木结构地面的栅应坚实,地面突出的钉头应敲平,板缝可用 胶粘剂加老粉 (双飞粉) 配成腻子填补平整。4) 胶粘剂常与地板配套供应,一般可按产品使用说明选用。常用的胶 粘剂有:a. 溶剂型氯丁橡胶胶粘剂,是一种速干、初粘强度大的聚氯乙烯 橡胶地面胶粘剂,外观呈浅黄色, 1d 的剪切强度为 025Mpa, 7d 的剪切强度应不小于 0. 35Mpa。b. 202 双组分氯丁橡胶胶粘剂, 这种胶粘剂速干, 初粘强

3、度大, 且 胶膜柔软,有一定耐水、耐酸、碱性能。它的 ld 剪切强度为0. 58Mpa 7d的剪切强度为0. 94Mpa使用时的组分配合比是 202-(1) :202-(2)=l:5 。a. YT一 7型双组分橡胶粘剂,具有较好的初粘力、耐水性和耐热 老化性,以及低毒、气味小、施工方便等特点。外观呈浅灰色,ld 的剪切强度约为 032Mpa,3d 的剪切强度保持在 044Mpa 左右。使用时的组分配合比是 A组分:B组分二3: I。b 聚醋酸乙烯胶粘剂,具有速干、施工方便、粘结强度高等特点, 但耐水性较差。 Id 的剪切强度为 05Mpa,7d 的剪切强度能达 1 3Mpa。c 406聚氨酯胶

4、粘剂, 是一种在室温下固化的胶粘剂, 具有很强的 粘结力,胶膜柔软,并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。Id剪切强度就能达到1. 3Mpa以上。使用时的组分 配比是 405-(1) : 405-(2)=I:2 。d. 环氧树脂胶粘剂,固化后的粘结强度极高,且能耐热、耐酸碱、 耐水,通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特殊 要求的工程。Id剪切强度为1. 3Mpa使用时的组分配比是环 氧树脂:固化剂 =10:I 。2.2 弹线、分格、定位橡胶地板的铺贴一般有两种方式, 一种是接缝与墙面成 45度角,称为对 角定位法:另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位法。弹线时以房 间中心点为

5、中心,弹出相互垂直的两条定位线。定位线有丁字、十字 和对角等形式。如整个房间排偶数块,中心线即是橡胶地板的接缝; 如排奇数块,接缝离中心线半块橡胶地板的距离。分格、定位时,如果兼地板的尺寸与房间长宽方向不合适, 应留出距墙边200 300mnt勺 尺寸以作镶边。根据橡胶地板的规格、图案和色彩,确定分色线的位 置,如套间内外房间地板颜色不同,分色线应设在门框踩口线外。分 格线应设在 I 刁中,使门口地板对称。也不要使门口出现小于 l 2 的窄条。只要拼缝整齐、直观舒适,橡胶地板的拼贴图案样式可以多 种多样。在块状地板中,除了正方形外,还可以切成三角形 ( 沿对角线 切开)和梯形(沿相对两边长的

6、l 3和23边长处切开 ),用这两种形 状的地板块可拼接波浪形和菱形图案。2.3 裁切、试铺 依照弹线分格情况,在橡胶地板脱脂除蜡后即进行试铺。对于靠墙 处不是整块的橡胶板进行裁切,在已铺好的橡胶地板上放一块橡胶地 板块,再用一块橡胶板的一边与墙紧贴,沿另边在橡胶地板上划线, 按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。如墙面为贡线或有凸出物,可 用两脚规或划线器旨线(突出物不大时可用两角规,突出物较大时用 划线器)在有突出物沿墙面的轮廊线移动两脚规,移动时注意两脚规 的平面始终要与墙面垂直,此时邓可在橡胶地板块上划出与墙面轮廊 完全相同的弧形,再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。使用划线 器时,将其一

7、端紧贴墙面上凹竿最深的地方,调节划针的位置,使划 针对准地板的边缘,然后沿墙面轮廊线移动划线器,要始终保持划线 器与墙面垂直,划针可在橡胶板上划出与墙面轮廊完全相同的图形。 橡胶地板试辅合格后,应按顺序编号,以备正式铺贴。2.4 涂胶(涂刮胶粘剂) 在橡胶地板铺贴涂胶之前,应将清理基层上的灰尘、石灰等,有的 则需用磨石机打磨不平之处后,以吸尘器处理干净。清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应根据所作用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。方法是按原胶粘剂重量加10%的 65 号汽油和 10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯) ,经充分搅拌完全均匀即可。涂刷时 要用鬃刷,涂刷应匀一致,越薄越好

8、,不得涮刷。底子胶干燥后才可 再涂胶铺贴。涂胶时应根据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。如象牌牌 PVA胶 粘剂,适宜于铺贴二层以上、橡胶地板;而水胶粘剂,则适用于潮湿环 境中橡胶地板的铺贴,且可用于-15 C的环境中。不同的胶粘剂有不同的 施工方法。用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程,最好将橡胶地板 的粘结面打毛,涂胶后即可铺贴,用 E-44 环氧树脂胶粘剂时,应按配方 准确称量固化剂(常用乙二胺)加入调和,涂布后即可铺贴;若采用双 组分胶粘剂。如聚胺酯和环氧树脂等,要按组分配比正确称量。预先配 制并即时用完。涂胶时,将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂刮在粘剂 (橡 胶地板北面用油漆刷涂料);若

9、用溶剂型胶粘剂则不需在橡胶地板背面涂 胶,只在地面基层均匀涂刮 胶液即可。 胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空 气中,使溶剂部分挥发,至胶层表面手角不粘手时,即可铺贴,这对于 溶剂特别重要。通常室温在10-35 C露时间约在5-15min,纸于或高于此 湿度范围,最好不进行铺贴。聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂因溶剂甲醇挥发 迅速,故涂刮面不能太大,稍加暴露就应马上铺贴。聚胺脂和环氧树脂 粘结剂都是双组分固化型胶粘剂,即使有溶剂,含量也不多,可稍加暴 露。2.5 铺贴橡胶地板铺贴时最好从中间定位向四周展开,这样能保持图案对称和尺寸 整齐。切勿将整张地板一下子贴下,砬先把地板一端对齐粘合,轻轻 地用橡胶滚筒将地

10、板平服地粘贴在地面上,使其准确就位,同时赶走 气泡,一般每块地板的粘贴面要在 80以上,为使粘贴可靠,应用压 滚压实或用橡胶狂敲实 ( 聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用砂袋适当压住, 直至固化) 。用橡狂敲打时,应从中心移向四周, 或从一边移向另一边。 在铺贴到靠墙附近时,用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。铺贴完成后, 应及时清理橡胶地板表面,用纱头蘸松节油或 200 号溶剂汽油,擦去 从拼缝中挤出的多余胶水。最后打上地板蜡,保养 l 一 3d 即可使用。橡胶地板需满足以下技术指标:强度ASTM/D-2240肖氏A: 85-90 )、 磨损 ASTM/D-3389(小于 0.6 克)、抗拉强度 ASTM/D-412( 1200-1400 磅/平方英寸)、静摩擦系数:James试验0.50 ; A

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